SU679152A3 - Способ передела гематитового чугуна в конвертере - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ГЕМАТИТОВОГО ЧУГУНА В .КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относитс  к области чер1юй ме таллургии, а нменно к способам передела чугуна в сталь в -конвертере. Известен способ передела гематитового чугуна в ТСбнвертере, включающий продувку кислородом в оболочке углеводородов, подаваемым ниже поверхности расплава, и подачу в устье конвертера в начале передела извести фракции до 80 мм 1. Недостаток известного способа заключаетс  в его недостаточной скоротечности, поскольку в нем не предусмотрены меры по быстрейшему наведению активного шлака. Цель изобретени  - интенснфицировать переде С зтой целью известь фракции 5-80 мм подают в количестве 20-120 кг/т чугуна, а, соотношение количеств , ее и порошковой известа поддерживают равным (1 -6): 1. Порошковую известь целесообразно подавать в конвертер до достижени  четвфти максимальной скорости обезуглероживани . Примеры осуществлени  способа. Пример 1.8 конвертер емкостью 4 м загружают 14,5 т гематитового чугуна с 0,55% кремни , 3,2 т скрапа и 800 кг, нзвеоти , состо щей из 240 кг (16,5 кг/т чугуна Г мелкозернистой извести оо средней величиной частиц 1 мм и удельной тюверхностью 6 извести и 560 кг (38,6 кг/т чугуна) крупноз иистой извести со средней величиной частиц 20-40 мм и удельной поверзу(ост|.ю примерно 0,2 м/кг извести. Весовое соотношение крупнозернистой извести к мелкозернистой равно 7:3. Получают 16,4 т стали. Пример 2. В конвертер емкостью 14 м загружают 10 т гематитового чугуиа с содержанием кремни  0,6%, а также 4 т , скрапа и 1,4 т извести, состо щей из 700 кг ( 70 кг/т чугуна) крупиозернистой извести со средней величиной частиц 35 мм н (70 кг/т чугуна) порошковой извести со сре ней везбпинон частиц 0,02 мм. Весовое соотиошеиие крупнозернистой извести к порошковой равно 1:1. Вдувание порошковой извести приводит к быстрому образованию реакциоюреор собного шпака. Этот шлак способствует быстрому началу дефосфорашш, так что она в оо иовиом щ)отекает с обезуглероживанием.

П р-и м е р Зо В конвертер емкостью 14 м загружают 18 т гематитового чугуна с содержанием кремда  7,1%, а также 2310 кг извести, состо щей из 1980 кг (110 кг/т чугуйа ) крупнозернистой извести с веливдной часищ 70 мм и 330 кг (18 кг/т чугуна) rtopoiuковой извести со средней величиной частиц 0,02 ,ММ. Весовое соотношение крупнозернистой извести к порошковой равно 6:. Несмотр  на

то, что, по (равнению с примером 2, имеетс  более высокое содержанке крупнозернистой извести , вследствие вдутой порошковой извести очень быстро образуетс  реакционноспособный шпак, который приводит к ускорению дефосфорацки , хот  дефосфбраци  протекает не так

быстро, как fl примере 2,

.Кроме.лучшей дефосфорации было обнаружено , что продувка протекает очень спокойно и только очень малое количество порошковой извести удаситс  из конвертера с отход щкм газом.

Таким образом гфедлагаемый способ позвол ет ускорить процесс передела чугуна, исключить выбросы и значительные потери порошкообразной извести.

Claims (2)

1.Способ передела гематнтового чугуна в конвертере, включающий продувку кислородом в оболочке углеводородов, подаваемым ниже поверхности расплава, подачу в устье .конвертера в начале передела порошковой извести и извести фракции 5-80 мм, о тли чающийс  тем, что, с целью интенсификации передела, известь фракции 5-80 мм подают в количестве 20-120 кг/т чугуна, а соотношение количеств ее и порошковой извести поддерживают равным (1-6):1.

2.Способ  о п. 1, о тл и ч а ю ш и и с   тем, что порошковую известь задают в конвертер до достижени  четверти максимальной скорости обезуглероживани .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Лапщцсий В. И. и др. Конвертерные процессы производства стали. М., 1970, с. 156-157.