SU678322A1 - Conveyer-type loose material batchmeter - Google Patents

Conveyer-type loose material batchmeter

Info

Publication number
SU678322A1
SU678322A1 SU772510624A SU2510624A SU678322A1 SU 678322 A1 SU678322 A1 SU 678322A1 SU 772510624 A SU772510624 A SU 772510624A SU 2510624 A SU2510624 A SU 2510624A SU 678322 A1 SU678322 A1 SU 678322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
control unit
unit
adder
Prior art date
Application number
SU772510624A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Исаевич Белопольский
Фридрих Давидович Глинберг
Владимир Артемович Островский
Леонид Авраамович Пинус
Григорий Мордухович Эрлих
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро "Кассетдеталь"
Priority to SU772510624A priority Critical patent/SU678322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU678322A1 publication Critical patent/SU678322A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

тёль 2, весоизмерительный механизм 3, аналоговый датчик 4 беса, аналого-цифровой преобразователь 5,бло 6 управлеииг , с четчик 7,cyNiMaTop 8, задатчик 9 дозы,одновибратор 10 врем -импульсный 11реобразователь И, емкостный датчик 12 расхбда й 13 управлени  приводом 14 пил, тател  2. Емкостный датчик 12, одновибратор 10 и врем -импульсный преобразователь 11 составл ют блок Т5 упреждени . Оператор задатчиком 9 вьщает сиг нал Начало цикла в блок 6 управ лени  ив узел 13 управлёЙЙ  Щ)и- водом 14. По этому сигналу узел 13 -вьщает управл ющий сигнал на при- вод 14 питател  2, который приходит в движение. Блок управлени  6 выдает управл ющие сигналы в аналогб-цифровой I преобразователь 5, в одновибратор 10, счетчик 7 и сум- матор 8. Сигнал с выхода аналого ,врго датчика 4 веса поступает на вход аналого-цифрового. преобразовател  5, с выхода которого в преобразованном виде поступает в счетник 7. В счетчике 7 происходит суммирование входных импульсов. Сиг нал датчика 12 расхода поступает на вход одновибратора 1.Q, с выхода коТторого снимаетс  пр моугольный импульс -длительность которого пропорциональна производительности конвейера/ , и подаетс  на вход врем -импул ного преобразовател  11. Врем -им-пульсный преобразователь 11 преобра зует длительность входного сигнала в последовательность импульсов так что число импульсов, поступающих с его выхода на вход сумматора 8,,, равно сигналу упреждени .Body 2, Weight Measuring Mechanism 3, Analog Sensor 4 Besa, Analog-to-Digital Converter 5, Block 6 Control, Digitizer 7, cyNiMaTop 8, Unit Controller 9 Dose, Single Vibrator 10 Time Pulse 11 Converter And, Capacitive Sensor 12 Control 13 Drive Control 14 Saw, tatel 2. The capacitive sensor 12, the one-shot 10 and the time-pulse converter 11 constitute the lead unit T5. The operator setpoint 9 enters the signal Start of the cycle in block 6 of control and in unit 13 of the control 10) with water 14. On this signal, node 13 acquires the control signal to drive 14 of the feeder 2, which starts moving. The control unit 6 outputs control signals to the analog-digital I converter 5, to the one-shot 10, counter 7, and summer 8. The signal from the output of the analogue, or four weight sensor 4 is fed to the input of the analogue-digital. Converter 5, from the output of which in the transformed form goes to the meter 7. In the counter 7, the input pulses are summed up. The sensor of the flow sensor 12 is fed to the input of the one-vibrator 1.Q, from the output of which a rectangular pulse is taken, whose duration is proportional to the performance of the conveyor /, and is fed to the input of the time-to-pulse converter 11. Time-to-pulse converter 11 converts the duration of the input signal in a sequence of pulses so that the number of pulses from its output to the input of the adder 8, is equal to the lead signal.

Claims (3)

678322 Окончание цикла дозировани  характеризуетс  изменением состо ни  знакового разр да сумматора 8. ria вход узла 13 управлени  приводом 14 подаетс  сигнал Окончание цикла дозировани  на отключение питател  2. Формула изобретени  Конвейерный дозатор сыпучих материалов , содержащий питатель, весоизмерительный механизм с аналоговым ;й:тчиком веса, подключенным к аналого-цифровому преобразователю, св занному со счетчиком, выход которого соедин е с сумматором, задатчик, блок управлени , блок упреждени  и узел управлени  приводом питател , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, блок упреждени  выполнен из емкостного датчика расхода, одновибратора и врем -импульсного преобразовател , причем выход емкостного датчика расхода подключен к первому входу одновибратора , к второму входу которого подключен блок управлени , А выход одновибратора подключенк входу врем -импульсного преобразовател , выход которого соединен с входом сумматора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Карпин Е. Б. Средства автоматизации дл  измерени  и дозировани  массы. М., Машиностроение, 1971, с. 172-186. 678322 The end of the dosing cycle is characterized by a change in the state of the sign bit of the adder 8. ria input of the drive control unit 13 is signaled End of the dosing cycle to shut down the feeder 2. Invention formula Bulk conveyor dosing unit containing a feeder, weighing mechanism with analogue; connected to an analog-to-digital converter connected to a counter whose output is connected to an adder, a setting unit, a control unit, a pre-supply unit and a control unit for the drive of the feeder, characterized in that, in order to increase accuracy, the advance unit is made of a capacitive flow sensor, a single vibrator and a time-pulse converter, the output of a capacitive flow sensor connected to the first input of the single vibrator, to the second input of which the control unit is connected, and the output of the single vibrator connected to the input time -pulse converter, the output of which is connected to the input of the adder. Sources of information taken into account in the examination 1. Karpin E. B. Automation equipment for measuring and metering the mass. M., Mechanical Engineering, 1971, p. 172-186. 2.Авторское, свидетельство 503136, кл. 11/12, 1973, 2. Author, certificate 503136, cl. 11/12, 1973, 3.Авторское свидетельство 451916, кл. G 01 G 13/24, 1973.3. The copyright certificate 451916, cl. G 01 G 13/24, 1973.
SU772510624A 1977-07-13 1977-07-13 Conveyer-type loose material batchmeter SU678322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772510624A SU678322A1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Conveyer-type loose material batchmeter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772510624A SU678322A1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Conveyer-type loose material batchmeter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU678322A1 true SU678322A1 (en) 1979-08-05

Family

ID=20719262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772510624A SU678322A1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Conveyer-type loose material batchmeter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU678322A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5885104A (en) Method and device for evaluating and processing signal from ultrasonic range finder
SU678322A1 (en) Conveyer-type loose material batchmeter
EP0256811A3 (en) Obtaining digital outputs from multiple transducers
US3445840A (en) Transducer output indicator
JPS549563A (en) A-d converter
JPS54100763A (en) Digital meter
ES2043995T3 (en) DEVICE FOR THE CORRECTION OF ERRORS CONDITIONED BY THE TYPE OF CONSTRUCTION OF A LIQUID MEASURING DEVICE WITH MOBILE SEPARATION WALLS.
SU540155A1 (en) Bulk material dispenser
JPS6349699Y2 (en)
SU610071A1 (en) Apparatus for batch metering of light concrete components
SU1262288A1 (en) Method of continuous metering of loose material and device for effecting same
SU571813A1 (en) Regression monitoring unit
SU1541780A1 (en) Angle digitizer
SU861962A1 (en) Conveyer scales
SU680011A1 (en) Shaft rotation angle-to-code converter
GB1492548A (en) Apparatus for the measurement of the specific surface of pulverised materials
SU901842A1 (en) Device for measuring temperature
JPS57128809A (en) Length measuring device for steel material
SU1413435A1 (en) Continuous weigher of loose material
SU1418666A1 (en) Device for controlling weight batcher
SU1469338A1 (en) Device for measuring displacement
SU1295208A1 (en) Digital electromagnetic thickness gauge
SU1691823A1 (en) Device for controlling multicomponent batching
JPS6459014A (en) Instrumental error correcting device for metering instrument
SU726435A1 (en) Apparatus for weightwise metering of materials