SU67284A1

SU67284A1 - Machine for continuous spinning, finishing, drying and twisting viscose silk

Info

Publication number: SU67284A1
Application number: SU2428A
Authority: SU
Inventors: Н.Л. Лифшиц; Е.М. Могилевский; Н.И. Морозов
Original assignee: Н.Л. Лифшиц; Е.М. Могилевский; Н.И. Морозов
Priority date: 1945-09-19
Filing date: 1945-09-19
Publication date: 1945-11-30

Description

Уже известны машины дл непрерывного пр дени и отделки вискозного шелка с применением индивидуальных конических и цилиндрических ребристых роликов с непрерывным передвин.ением витков нити вдоль роликов.Machines for the continuous spinning and finishing of viscose silk are already known, using individual conical and cylindrical ribbed rollers with continuous movement of the threads along the rollers.

Предлагаема машина того же типа имеет ту особенность, что дл упрочнени выпр даемой нити примен етс многоступенчата выт жка , осуш,ествл ема при помош,и галеты, установленной между фильерой и первым выт сным ролнкол, и пластификационной трубки, установленной между первым и последуюш;ими роликами.The proposed machine of the same type has the peculiarity that for hardening the stretched yarn, a multi-step stretching, drying, made with help, and biscuits, installed between the spinneret and the first stretch blister, and a plasticizing tube, installed between the first and the next, are used; them with rollers.

На чертеже изображен схематический поперечный разрез машины в примерной форме ее выполнени .The drawing shows a schematic cross section of a machine in an exemplary form of its implementation.

Нить, выход ш а из фильеры 10 в осадительную ванну, поступает на ролик или галету, наход щуюс в непосредственной близости от зеркала осадительной ванны, а затем поступает на конический ролик 2 с непрерывным передвижением нити, расположенный над осадительной ванной выше галеты. Между галетой или роликом и верхним коническим роликом 2 с непрерывным передвижением нитиThe thread, the exit of the wand from the die 10 into the precipitation bath, enters the roller or the galette located in the immediate vicinity of the mirror of the precipitation bath, and then enters the conical roller 2 with continuous movement of the thread located above the precipitation bath above the biscuit. Between galeta or roller and upper conic roller 2 with continuous movement of the thread

осуш,ествл етс перва ступень выт жки (мгновенна ). Применение ролика 2 с непрерывным передвижением нити исключает возможность скольжени нити. На ролике 2 осуществл етс постепенна выт жка за счет конусности ролика , причем величина выт жки может регулироватьс размерами конической части ролика 2.the drain is first exhausted (instantaneous). The use of roller 2 with continuous movement of the thread eliminates the possibility of slipping the thread. Roller 2 is gradually stretched due to the taper of the roller, and the amount of stretching can be controlled by the size of the conical part of roller 2.

Нить, пройд две ступени выт жки , поступает на первый цилиндрический ролик 3 отделочной части машины. Между коническим 2 и первым 5 цилиндрическим роликами нить дополнительно выт гиваетс , подверга сь пластификации в установленной дл этого пластификационной трубке 4.The thread, having passed two stages of drawing, goes to the first cylindrical roller 3 of the finishing part of the machine. Between the conical 2 and the first 5 cylindrical rollers, the thread is additionally pulled, being plasticized in the plasticization tube 4 installed for this.

После первого цилиндрического ролика 5 нить последовательно поступает на два цилиндрических ролика 5 и б с непрерывным передвижением нити, на которых осуш,ествл етс окончательна промывка и отделка волокна.After the first cylindrical roller 5, the thread is successively fed to two cylindrical rollers 5 and b with continuous movement of the thread, on which drying, final washing and finishing of the fiber are performed.

С последнего отделочного ролика 6 нить поступает на металлический ребристый ролик 7, обогреваемый циркулируюш,ей теплой водой, на котором нить подвергаетс сушке . После сушки нить пройд , например , замасливающее приспособление 8, поступает на веретено 9 колпачного типа, на котором подвергаетс крутке.From the last finishing roller 6, the thread enters the metal ribbed roller 7, which is heated by circulating it with warm water, on which the thread is dried. After drying, the thread passes, for example, a sizing device 8, is fed to the spindle 9 of the cap type, on which it is twisted.

Предмет изобретени Subject invention

Машина дл непрерывного пр дени , отделки, сушки и крутки вискозного шелка с применением индивидуальных конических и цилиндрических .ребристых роликов сA machine for continuous spinning, finishing, drying and twisting viscose silk using individual conical and cylindrical finned rollers with

непрерывным передвижением витков нити вдоль роликов, о т л и ч аю Ш а с тем, что дл упрочнени выпр даемой нити примен етс многоступенчата выт жка, осуш;ествл ема при помощи галеты /, установленной между фильерой и первым выт жным роликом 2, и пластификационной трубки 4, установленной между первым и последующими роликами.the continuous movement of the thread turns along the rollers, so that it is so that a multi-step stretching, drying, applied with the help of the biscuit / installed between the spinneret and the first stretch roller 2, and plasticizing tube 4 installed between the first and subsequent rollers.

:i..: i ..