SU67263A1

SU67263A1 - The method of obtaining modified urea-phenol-formaldehyde resins

Info

Publication number: SU67263A1
Application number: SU737-46A
Authority: SU
Inventors: Г.С. Петров; Е.Н. Рассадина
Original assignee: Г.С. Петров; Е.Н. Рассадина
Priority date: 1946-01-22
Filing date: 1946-01-22
Publication date: 1946-08-22

Description

А1очевиыо-формальдегидные смолы используют в разнообразных област х техники в виде склеивающих и пропитывающих средств, покровных , декоративных и защитных лаков, разнообразных литых, формованных и прессованных материалов и органических стекол.A1 chevio-formaldehyde resins are used in various fields of technology in the form of gluing and impregnating agents, coating, decorative and protective varnishes, various cast, molded and pressed materials and organic glass.

Однако мочевино-альдегидные смолы имеют р д существенных недостатков , ограничпваюидих их использование, обусловленных их химическим составом и строением.However, urea-aldehyde resins have a number of significant drawbacks, limiting their use due to their chemical composition and structure.

Издели из npeccnopoHiKOB па основе мочевино-формальдегидной смолы отвердевают медленнее, чем издели из термореактивных феполформальдегидных смол.Products made of npeccnopoHiKOB on a urea-formaldehyde resin base harden more slowly than products made from thermoset fepol formaldehyde resins.

Использование мочевино-альдегидных смол дл поверхностных покрытий, пропиток и склеивани ограничиваетс весьма существенными недостатками, так, например, водостойкость достигаетс лишь сравнительно продолжительным нагреванием до 120-140 но при этом отвердевшие смолы приобретают хрупкость.The use of urea-aldehyde resins for surface coatings, impregnations and gluing is limited by very significant drawbacks, for example, water resistance is achieved only by relatively long heating to 120-140 but at the same time hardened resins become brittle.

Дл повышепи качества мочевино-формальдегидных смол известно несколько способов, которые св заны либо с совместной конденсацией мочевины € тиомочевипой или с меламином, либо с совмещением указанных смол с .фенолформальдегидными.In order to improve the quality of urea-formaldehyde resins, several methods are known that are associated either with co-condensation of urea with thiourea or with melamine, or with the combination of these resins with phenol-formaldehyde resins.

Предлагаемый способ получени модифицированных мочевино-феиолформальдегидных смол заключаетс в том, что мочевино-формальдегидные смолы, получаемые из бутиловых или изобутиловых эфиров диметилолмочевины, совмещают с термоплавкими низкомолекул рными фенолформальдегидиыми смолами новолачного типа, полученными конденсацией 1 мол. фенола с 2 мол. формальдегида.The proposed method for the preparation of modified urea-feiol-formaldehyde resins consists in that urea-formaldehyde resins obtained from butyl or isobutyl dimethylol urea esters are combined with hot melt low-molecular-weight phenol formaldehyde resins of the nololac urea type, and the non-volatized urea-type urea-formaldehyde resins are derived from hot melt phenol-formaldehyde esters of dimethylol urea. phenol with 2 mol. formaldehyde.

Мочевино-формальдегидиые смолы, полученные на основе бутилового или изобутилового эфира диметилолмочевины, отличаютс от смол на основе метилового и этилового эфиров диметилолмочевины нерастворимостью в воде, хорошей растворимостью в оргапических растворител х , паиример спиртах, кетонах и слолсных эфирах.Urea-formaldehyde resins, obtained on the basis of dimethylol urea butyl or isobutyl ester, differ from water-soluble solvents based on methyl and ethyl dimethyl urea ethers, have good solubility in orgapic solvents, alcohols, ketones and sols, good solubility in orgapic solvents, alcohols, ketones and sols, good solubility in orgapic solvents, alcohols, ketones and sols, good solubility in orgapic solvents;

Совмещение смол (модификаци ) осуществл етс нагреванием мочевино-формальдегидной и новолачной смолы в бутиловом спирте при температуре 105-110° и последующей отгонкой спирта. Смола получает№ 67263- 2 -The combination of the resins (modification) is carried out by heating the urea-formaldehyde and novolac resin in butyl alcohol at a temperature of 105-110 ° and then distilling off the alcohol. The resin receives No. 67263-2 -

с .в твердом виде. Можно отогнать только часть епирта и получить спиртовые растворы смолы.with. in solid form. It is possible to drive off only a part of the alcohol and obtain alcohol solutions of the resin.

Пример. 75 в. ч. твердой мочевино-формальдегидной смолы, модифицированной бутиловым спиртом, и 25 в. ч. новолачной смолы, полученной конденсацией 2 мол. фенола с 1 мол. формальдегида, нагревают в растворе бутилового спирта при ПО.Example. 75th century including solid urea-formaldehyde resin modified with butyl alcohol, and 25 in. including Novolac resin obtained by condensation of 2 mol. phenol with 1 mol. formaldehyde, heated in a solution of butyl alcohol with.

Исходна мочевино-формальдегидна смола при пагревапии до 160 отвердевала с образованием неплавкого -продукта через 20 мин, после введени в смолу 1 % фталевого ангидрида отвердение происходит через 3 мин, отвердение мочевино-фснолформальдегидной смолы, полученной по предлагаемому способу, протекает за 20-25 сек.The original urea-formaldehyde resin when hardened to 160 hardened to form a non-meltable product after 20 minutes, after adding 1% phthalic anhydride to the resin, solidification occurs after 3 minutes, hardening of the urea-formaldehyde resin obtained by the proposed method takes 20-25 seconds .

Наиболее благопри тные результаты дают низкомолекул рные новолачные смолы, полученные конденсацией 2 мол. фенола и 1 мол. формальдегида , причем содержание в них свободного фенола, достигающее 20-21%, не преп тствует получению быстроотвердевающих модифицированных смол. В случае необходимости свободный фенол из таких новолаков может быть удален дистилл цией под вакуумом или перегонкой с паром. Применение более высокомолекул рной смолы, например полученной «конденсацией 7 мол. фенола и 6 мол. формальдегида, не приводит к положительным результатам.Low molecular weight novolac resins, obtained by condensation of 2 mol.%, Give the most favorable results. phenol and 1 mol. formaldehyde, and the content of free phenol in them, reaching 20-21%, does not prevent the preparation of rapidly-hardened modified resins. If necessary, free phenol from such novolacs can be removed by distillation under vacuum or steam distillation. The use of a higher molecular weight resin, for example, obtained by condensation of 7 mol. phenol and 6 mol. formaldehyde does not lead to positive results.

Полученные смолы могут быть использованы дл получени лаков и эмалей; лаки можно получать с помощью воздушной сущки или с термическим отвердением. Такие смолы могут быть использованы дл получени различных прессованных материалов.The resulting resins can be used to obtain varnishes and enamels; Lacquers can be made with air-like substance or with thermal hardening. Such resins can be used to make various extruded materials.

Смолы отличаютс хорщей адгезией.Resins are characterized by adhesion.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени модифицированных мочевино-фенолформальдегидных смол путем совмещени мочевино-формальдегидных и фенолформальдегидных смол, отличающийс тем, что совмещению посредством нагревани в спиртовой среде примерно до 105-110° подвергают растворимые в спиртах мочевино-формальдегидные смолы, полученные через бутиловые эфиры метилмочевины и низкомолекул рные новолачные смолы, после чето спирт отгон ют полностью или частично.A process for producing urea-modified phenol-formaldehyde resins by aligning a urea-formaldehyde and phenol-formaldehyde resins, characterized in that the reconciliation by heating in alcoholic medium, to about 105-110 ° subjected soluble in alcohols ureaformaldehyde resins obtained through methylurea butyl esters and low molecular weight novolac the resins, after cheto, the alcohol is distilled off completely or partially.