SU672175A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Description

. 1 Изобретение относитс  к состарам сырьевых смесей, предназначенных дл  изготовлени  теплоизол ционных материалов , например плитного утеплител  который может быть использован в строительстве дл  теплоизол ции покрытий и других ограждающих конструк ций зданий и сооружений..... Известна сырьева  смесь дл  изгОтовлени  теплоизол ционного материйла ,. включакица , вес.ч.: :: Морска  водоросль. объемным весом 100-150 кг/см Водный раствор сульфитно-спиртовой барды с плотностью 1,1-1,2 г/см 45-50 22-30 {1| Гидролизный лигнин Технологи  изготовлени  теплоизол ционных изделий из этой сырьевой смеси заключаетс  в измельчении морской водоросУти и подаче ее в смеситель . Отдельно в смеситель поступает сульфитно-спиртова  барда, предварительно смвианна  с гидролизнцм лигнином . Смешанна  смесь формуетс  под давлением в формах или на поддонах и псдвергаетс -естественной или искусственной сушке при 60-100° С. Недостатком известной сырьевой Смеси  вл етс  необходимость измельчени  морской водоросли, что усложн ет технологию, теплоизол ционные издели  посл ;формований обладают малой прочностью и поэтому их перемещение в технсзйогич еской цепочке и сушка оСуадествл ютс  на поддонах, в результате увеличиваетс  метадлоемкость оснастки дл  формовани  издели . Известен также теплоизол ционный материал, содержащий (в 1 м материала ) :...J Лигнин If2-1,3 м Вода . 30-40 л Известь 7-10 кг (2}, Этот теплоизол ционный материал  вл етс  нЕШболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. .Компоненты известного теплоизол ционного материала смешиваютс  и укладываютс  по плитам чердачных или совмещенных вентилируемых покрытий зданий и сооружений, образу  при этом слой теплоиЗ|Ол ции. Така  теплоизол ци   вл етс  не ййлустриальной, обладает недостаточной прочностью, ,биостойкоЪтью и повы шенной гигроскопичностью, в услови х строительства требует сушки и последующего устройства ст жки. Все увеличивает трудоемкость и у дайiilieT сроки строительства. Целью изобретени   вл етс  уско рёние твердени  и повышение прочности смеси, снижение Гигроскопичности, повышение ее огнестойкости и биостой кости. ПЬставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь содержит в качест ве св зующего жидкое стекло плотностью 1,36-1,38 г/см при )1цем сббтйошеййи компонентов, вес .4.: Гидролизный лигнин100 Жидкое стекло5-15. S . Гидролизный лйгййн  вл етс  отходом гидфолизно-дрожжевого производства . Химический состав гидролизного лигнина гидролизно-дрожжевого завода следующий {% в пересчете на абсолютно сухое вещество): Зола8,27 Смола и воск9,87 5 . 4 Углеводы, т жело Ги)фолйзуемые Свободный сахар Остаток серной кислоты ГИДРОЛИЗНЫЙ лигнин Остаток серной кислоты, йм еющийс  в гидролизном лигнине, нейтрализуетс  в составе сырьевой смеси присутствием жидкого стекла, т.е. достигаетс  та же .цель, котора  заложена в прототипе. Сроки схватывани  сырьевой смеси; Начало45-50 мин Конец5 час 30 мин-5 час БОмин. Сырьевую смесь перемешивают в смесителе . Формование плит теплоизол ционного материала производ т с кратковременным уплотнением, например вибрированием с последующей распалубкой через 50-60 мин после изготовлени  и сумкой в сушильной камере при температуре 100 С. Теплоизолдадионный материал, полученный из предложенной сырьевой смеси в вбзду1 1Но-сухом Состо нии, имеет физико-механические свойства и теплофизические характеристики, показанные в таблице.