SU671948A2 - Способ нарезани зубьев пр мозубых конических колес - Google Patents

Claims (3)

1. Изобретете относитс  к станкостроению. По основному авт. св. № 589093 известен способ нарезани  зубьев пр мозубых конических колес, в котором круговую прот жку первоначально устанавливают неподвижно относительно издели . Цель изобретени  - уменьшение вибрации. Дл  зтого по предлагаемому способу круговой прот жке дополнительно сообщают поступательное движение параллельно образуюш;ей конуса впадины в направлении к носку зуба и обратно. На фиг. I изображена кругова  прот жка в положении Перед обработкой впадины зубьев колеса; на фиг. 2 - схема расположени  круго вой прот жки после прорезани  впадины до ее полной глубины без продольного перемещени ; на фиг. 3 - схема расположени  круговой прот жки в конце хода, после продольного ее перемещени  от п тки к носку зуба. Вал сощки рулевого управлени  1 устанавливают с базированием по торцу и малой шейке и закрепл ют в зажимной оправке
2. 2. С противоположного конца валсошки подшивают центром
3. 3. Круговую прот жку 4 устанавливают неподвижно относительно вала сошки рулевого управлени , а ее центр располагают в точке О Против п тки большего модул , конического зуба , где его высота и ширина впадины достигают максимальных значений. Первоначально, неподвижно установленной круговой прот жке 4, сообщают только вращение (по стрелке А). В этот период блоки 512 , каждый из которых имеет по п ть резцов, за счет радиального подъема резцов прорезают впадину на полную глубину зуба. После достижени  полной глубины зуба, круговой прот жке 4 дополнительно сообщают поступательное движение (по стрелке Б) параллельно образующей копуса впадин в направлении к носку зуба (стрелка В). При этом блоками резцов 13, 14 и 15 снимают припуск h по дну впади П)1 и боковым поверхност м зуба. Если первоначальную обработку осуществл ть без продольного перемещени  круговой прот жки 4 со cnipoiibi п тки зуба, как это производитс  в irpeiviaraoMOM изобретении, то вeл tчинa приг1 -скп h буист значительно меньше по сравнению с тем, когда резание производ т со стороны носка зуба. В конце хода круговой прот жки 4, когда ее центр располагаетс  в точке О), во впадине зубьев проходит безрезцовый участок 16. В это врем  зубофасочный механизм (не показан), установленный в безрезцовом участке, снимает фаску на конце зуба. Дл  выхода из резани  кругова  прот жка 4 совершает иезначитель р)1Й перебег S, после чего ей сообщают обратное движение (по стрелке Г в направлении от носка к п тке зуба. При зтом блоки резцов 17- 20 профилируют боковые поверхности зубьев. Обща  длина рабочего хода прот жки Si вследствие отсутстви  врезани  в предлагаемом способе изготовлени  будет значительно меньше, чем у ранее известных способов. В конце цикла кругова  прот жка 4 возвращаетс  в исходное положение, в точку О и, продолжа  вращатьс , проходит мимо детали своим безрезцовым участком 21. Делительный механизм станка поворачивает вал сошки рулевого управлени  (по стрелке D) на один зуб, после чего цикл повтор етс  вновь. Формула изобретени  Способ нарезани  зубьев пр мозубых конических колес по авт. св. № 589093, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  вибрации , круговой прот жке дополнительно сообщают поступательное движение параллельно образующей конуса впадин в направлении к носку зуба и обратно. /4