SU671706A3 - Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида - Google Patents

Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида

Info

Publication number
SU671706A3
SU671706A3 SU742084009A SU2084009A SU671706A3 SU 671706 A3 SU671706 A3 SU 671706A3 SU 742084009 A SU742084009 A SU 742084009A SU 2084009 A SU2084009 A SU 2084009A SU 671706 A3 SU671706 A3 SU 671706A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mercury
spent catalyst
catalyst
vol
content
Prior art date
Application number
SU742084009A
Other languages
English (en)
Inventor
Мюллер Хайнц
Original Assignee
Хехст Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хехст Аг (Фирма) filed Critical Хехст Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU671706A3 publication Critical patent/SU671706A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B43/00Obtaining mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/06Halogens; Compounds thereof
    • B01J27/08Halides
    • B01J27/10Chlorides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Description

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РТУТИ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА
1
Изобретение относитс  к.области регенерации ртути и ртутьсодержащих гетерогенных катализаторов.
Известен способ извлечени  соединений ртути из отработанного катализатора, представл ющего собой носитель, пропитанный соединени ми ртути, посредством пропарки дезактивированного катализатора вод ным паром 1.
Недостатком этого способа  вл етс  неполное удаление соединений ртути. Дл  получени  металлической ртути требуетс  дополнительна  обработка конденсата восстановителем .
Известен также наиболее близкий к предлагаемому известный способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл  синтеза винилхлорида 2.
Способ заключаетс  в сжигании отработанного катализатора, состо ицего из активированного угл  с содержанием двухвалентной ртути 1,5-4 вес. %, в присутствии воздуха.
Недостатком этого способа  вл етс  загр знение окружающей среды соединени ми фосфора и ртути, а также многостадийность выделени  металлической ртути, заключающа с  в том, что выдел ющиес  летучие соединени  ртути требуют дополнительного восстановлени  сульфатом гидразина , сульфатом железа или формалином дл  выделени  ртути.
Цель изобретени  - упрощение выделени  ртути и снижение загр знени  окружающей среды токсичными соединени ми.
Дл  достижени  поставленной цели сжигание отработанного катализатора ведут в
црисутствии воздуха в количестве 3,19- 4,82 м на 1 кг катализатора при 960- 1075°С с последующей промывкой образующихс  при сгорании газов, содержащих 2,0-2,9 об. % .кислорода, 6,7-8,9 об. %
ОКИСИ углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержани  ртути в отход щих газах меньше I мг/м.
Отличительными признаками предлагаемого способа  вл етс  сжигание отработанного катализатора в присутствии воздуха 3,19-4,82 м на 1 кг катализатора при 960-1075°С с последующей промывкой образующихс  при сгорании газов, содержащих 2,0-2,9 об. % кислорода, 6,7-8,9 об. %. окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором Щелочи до содержани  ртути в отход щих газах менее 1 мг/м.
В результате исключаетс  выброс в окружающую среду токсичных газов, содержащих фосфор, и сокращаетс  число операций при извлечении ртути.
Пример. В шахтную печь с площадью решетки 0,03 м подают катализатор из расчета 9,4 кг/ч, активированный уголь с содержанием в нем ртути 2,6 вес. %. После воспламенени  катализатора пламенем, вводимым через воспламенительную заслонку , эту заслонку закрывают и ввод т по воздухопроводу воздух из расчета 30 . Выход щие из шахтной печи газы - продукты сгорани  содержат 2,0 об. % кислорода и 8,9 об. % окиси углерода.
В башенном конденсаторе перекачиваетс 

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл  синтеза винилхлорида , состо щего из активированного угл  с содержанием двухвалентной ртути 1,5- 4 вес. % путем сжигани  отработанного катализатора в присутствии воздуха, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  выделени  металической ртути и снижени  загр знени  окружающей среды токсичными соединени ми, воздух берут в количестве 3,19-4,82 м на 1 кг катализатора, сжигание ведут при 960-1075°С с последуювода со ско1)остью 4,5 п температурой 24°С. Через спускной трубопровод за каждый час вь1водитс  0,6 л этой жидкости, котора  замен етс  в циркул ции свежей водой .
    В промывочпой башне перекачиваетс  1,5 мУч П1елочной жидкости с температурой 20°С. Дл  сохранени  щелочных свойств этой жидкости в цикл добавл ют каждый час около 1 л 20%-ного едкого натра. Соответствующее количество жидко сти выходит из промывочной башни через спускной трубопровод.
    Посредством вентил тора газ, в котором содержание ртути составл ет менее 1 мг/м выводитс  в атмосферу со скоростью 21 - 32 мз/ч.
    Данные об опытах сведены в таблицу.
    щей промывкой образующихс  при сгораНИИ газов, содержащих 2,0-2,9 об. % кислорода , 6,7-8,9 об. % окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержани  ртути в отход щих газах менее 1 мг/м.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 84182, кл. 12о 19/02, опублик.1971.
  2. 2. Патент ФРГ № 1558415, кл. 40а 43/00, опублик. 1967.
SU742084009A 1973-12-13 1974-12-13 Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида SU671706A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2361917A DE2361917C2 (de) 1973-12-13 1973-12-13 Verfahren und Anlage zur Aufarbeitung eines verunreinigten inaktiven Quecksllber-I l-chlorid/Aktivkohle-Katalysators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU671706A3 true SU671706A3 (ru) 1979-06-30

Family

ID=5900593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742084009A SU671706A3 (ru) 1973-12-13 1974-12-13 Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5092862A (ru)
BE (1) BE823321A (ru)
DD (1) DD115108A5 (ru)
DE (1) DE2361917C2 (ru)
FR (1) FR2254370A1 (ru)
HU (1) HU170836B (ru)
IT (1) IT1024419B (ru)
NL (1) NL7415942A (ru)
NO (1) NO744487L (ru)
SU (1) SU671706A3 (ru)
ZA (1) ZA747779B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0328990A3 (de) * 1988-02-18 1990-07-04 Siemens Aktiengesellschaft Einrichtung und Verfahren zur Reinigung von körnigen oder pastösen Gütern, insbesondere von Böden
CN113101943A (zh) * 2021-04-09 2021-07-13 贵州大学 一种用电锌净化渣制备乙炔氢氯化反应催化剂的方法
CN115433841B (zh) * 2022-08-31 2023-08-04 贵州万山天业绿色环保科技有限公司 一种废汞触媒回收利用的方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE2361917C2 (de) 1975-12-11
DE2361917B1 (de) 1975-03-27
NL7415942A (nl) 1975-06-17
FR2254370A1 (en) 1975-07-11
BE823321A (fr) 1975-06-13
NO744487L (ru) 1975-07-07
HU170836B (hu) 1977-09-28
JPS5092862A (ru) 1975-07-24
IT1024419B (it) 1978-06-20
DD115108A5 (ru) 1975-09-12
ZA747779B (en) 1975-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1453146A (en) Activated carbon regeneration apparatus
RU2006127344A (ru) Способ уменьшения коэффициента непрозрачности дымового султана
SU671706A3 (ru) Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида
JPS5411075A (en) Regenerating apparatus for activated carbon
US2993750A (en) Method of separating carbon dioxide from gaseous mixtures
US3816594A (en) Process for reducing the content of nitrogen oxides in the exhaust gases from internal combustion engines
SU522784A3 (ru) Способ получени сульфата натри
JPS5933410B2 (ja) オゾンの除去方法
US4003987A (en) Waste stream treatment
US2193278A (en) Purification of combustible gases
US2152473A (en) Treatment of combustible gases
SU1549584A1 (ru) Способ регенерации активированных углей
US1408754A (en) Fixation of nitrogen
SU403633A1 (ru) СПОСОБ ОЧИСТКИ сточных вод от ОРГАНИЧЕСКИХ и МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ
Rappold et al. New dry process for separating HCl from flue gases by adsorption on MgO
SU587961A1 (ru) Способ регенерации адсорбентов
JP2796846B2 (ja) 低NOx燃焼器
JPS56163734A (en) Treatment for waste gas of combustion
GB729806A (en) Improvements in or relating to a method of controlling the water content of a regenerated finely-divided catalyst
SU587098A1 (ru) Способ паровой конверсии углеводородов
SU833289A1 (ru) Способ очистки отход щих газовОТ фЕНОлА
GB1499051A (en) Process for the decontamination of the off-gases of internal combustion engines
SU541833A1 (ru) Способ получени цис-и транс-1,2дихлорэтиленов
SU504783A1 (ru) Способ получени кобальткарбонилфосфинового комплекса
JPS6010016B2 (ja) ヒドロキシ酢酸の製造方法