SU671706A3 - Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида - Google Patents
Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлоридаInfo
- Publication number
- SU671706A3 SU671706A3 SU742084009A SU2084009A SU671706A3 SU 671706 A3 SU671706 A3 SU 671706A3 SU 742084009 A SU742084009 A SU 742084009A SU 2084009 A SU2084009 A SU 2084009A SU 671706 A3 SU671706 A3 SU 671706A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mercury
- spent catalyst
- catalyst
- vol
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B43/00—Obtaining mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/08—Halides
- B01J27/10—Chlorides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РТУТИ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА
1
Изобретение относитс к.области регенерации ртути и ртутьсодержащих гетерогенных катализаторов.
Известен способ извлечени соединений ртути из отработанного катализатора, представл ющего собой носитель, пропитанный соединени ми ртути, посредством пропарки дезактивированного катализатора вод ным паром 1.
Недостатком этого способа вл етс неполное удаление соединений ртути. Дл получени металлической ртути требуетс дополнительна обработка конденсата восстановителем .
Известен также наиболее близкий к предлагаемому известный способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида 2.
Способ заключаетс в сжигании отработанного катализатора, состо ицего из активированного угл с содержанием двухвалентной ртути 1,5-4 вес. %, в присутствии воздуха.
Недостатком этого способа вл етс загр знение окружающей среды соединени ми фосфора и ртути, а также многостадийность выделени металлической ртути, заключающа с в том, что выдел ющиес летучие соединени ртути требуют дополнительного восстановлени сульфатом гидразина , сульфатом железа или формалином дл выделени ртути.
Цель изобретени - упрощение выделени ртути и снижение загр знени окружающей среды токсичными соединени ми.
Дл достижени поставленной цели сжигание отработанного катализатора ведут в
црисутствии воздуха в количестве 3,19- 4,82 м на 1 кг катализатора при 960- 1075°С с последующей промывкой образующихс при сгорании газов, содержащих 2,0-2,9 об. % .кислорода, 6,7-8,9 об. %
ОКИСИ углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержани ртути в отход щих газах меньше I мг/м.
Отличительными признаками предлагаемого способа вл етс сжигание отработанного катализатора в присутствии воздуха 3,19-4,82 м на 1 кг катализатора при 960-1075°С с последующей промывкой образующихс при сгорании газов, содержащих 2,0-2,9 об. % кислорода, 6,7-8,9 об. %. окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором Щелочи до содержани ртути в отход щих газах менее 1 мг/м.
В результате исключаетс выброс в окружающую среду токсичных газов, содержащих фосфор, и сокращаетс число операций при извлечении ртути.
Пример. В шахтную печь с площадью решетки 0,03 м подают катализатор из расчета 9,4 кг/ч, активированный уголь с содержанием в нем ртути 2,6 вес. %. После воспламенени катализатора пламенем, вводимым через воспламенительную заслонку , эту заслонку закрывают и ввод т по воздухопроводу воздух из расчета 30 . Выход щие из шахтной печи газы - продукты сгорани содержат 2,0 об. % кислорода и 8,9 об. % окиси углерода.
В башенном конденсаторе перекачиваетс
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида , состо щего из активированного угл с содержанием двухвалентной ртути 1,5- 4 вес. % путем сжигани отработанного катализатора в присутствии воздуха, отличающийс тем, что, с целью упрощени выделени металической ртути и снижени загр знени окружающей среды токсичными соединени ми, воздух берут в количестве 3,19-4,82 м на 1 кг катализатора, сжигание ведут при 960-1075°С с последуювода со ско1)остью 4,5 п температурой 24°С. Через спускной трубопровод за каждый час вь1водитс 0,6 л этой жидкости, котора замен етс в циркул ции свежей водой .В промывочпой башне перекачиваетс 1,5 мУч П1елочной жидкости с температурой 20°С. Дл сохранени щелочных свойств этой жидкости в цикл добавл ют каждый час около 1 л 20%-ного едкого натра. Соответствующее количество жидко сти выходит из промывочной башни через спускной трубопровод.Посредством вентил тора газ, в котором содержание ртути составл ет менее 1 мг/м выводитс в атмосферу со скоростью 21 - 32 мз/ч.Данные об опытах сведены в таблицу.щей промывкой образующихс при сгораНИИ газов, содержащих 2,0-2,9 об. % кислорода , 6,7-8,9 об. % окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержани ртути в отход щих газах менее 1 мг/м.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 84182, кл. 12о 19/02, опублик.1971.
- 2. Патент ФРГ № 1558415, кл. 40а 43/00, опублик. 1967.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2361917A DE2361917C2 (de) | 1973-12-13 | 1973-12-13 | Verfahren und Anlage zur Aufarbeitung eines verunreinigten inaktiven Quecksllber-I l-chlorid/Aktivkohle-Katalysators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU671706A3 true SU671706A3 (ru) | 1979-06-30 |
Family
ID=5900593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742084009A SU671706A3 (ru) | 1973-12-13 | 1974-12-13 | Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5092862A (ru) |
BE (1) | BE823321A (ru) |
DD (1) | DD115108A5 (ru) |
DE (1) | DE2361917C2 (ru) |
FR (1) | FR2254370A1 (ru) |
HU (1) | HU170836B (ru) |
IT (1) | IT1024419B (ru) |
NL (1) | NL7415942A (ru) |
NO (1) | NO744487L (ru) |
SU (1) | SU671706A3 (ru) |
ZA (1) | ZA747779B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0328990A3 (de) * | 1988-02-18 | 1990-07-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung und Verfahren zur Reinigung von körnigen oder pastösen Gütern, insbesondere von Böden |
CN113101943A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-13 | 贵州大学 | 一种用电锌净化渣制备乙炔氢氯化反应催化剂的方法 |
CN115433841B (zh) * | 2022-08-31 | 2023-08-04 | 贵州万山天业绿色环保科技有限公司 | 一种废汞触媒回收利用的方法 |
-
1973
- 1973-12-13 DE DE2361917A patent/DE2361917C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-12-06 NL NL7415942A patent/NL7415942A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-12-06 ZA ZA00747779A patent/ZA747779B/xx unknown
- 1974-12-06 HU HUHO001750 patent/HU170836B/hu unknown
- 1974-12-11 DD DD18293874A patent/DD115108A5/xx unknown
- 1974-12-11 JP JP14239174A patent/JPS5092862A/ja active Pending
- 1974-12-11 IT IT5449474A patent/IT1024419B/it active
- 1974-12-12 NO NO744487A patent/NO744487L/no unknown
- 1974-12-13 SU SU742084009A patent/SU671706A3/ru active
- 1974-12-13 FR FR7441221A patent/FR2254370A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-12-13 BE BE151476A patent/BE823321A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2361917C2 (de) | 1975-12-11 |
DE2361917B1 (de) | 1975-03-27 |
NL7415942A (nl) | 1975-06-17 |
FR2254370A1 (en) | 1975-07-11 |
BE823321A (fr) | 1975-06-13 |
NO744487L (ru) | 1975-07-07 |
HU170836B (hu) | 1977-09-28 |
JPS5092862A (ru) | 1975-07-24 |
IT1024419B (it) | 1978-06-20 |
DD115108A5 (ru) | 1975-09-12 |
ZA747779B (en) | 1975-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1453146A (en) | Activated carbon regeneration apparatus | |
RU2006127344A (ru) | Способ уменьшения коэффициента непрозрачности дымового султана | |
SU671706A3 (ru) | Способ регенерации ртути из отработанного катализатора дл синтеза винилхлорида | |
JPS5411075A (en) | Regenerating apparatus for activated carbon | |
US2993750A (en) | Method of separating carbon dioxide from gaseous mixtures | |
US3816594A (en) | Process for reducing the content of nitrogen oxides in the exhaust gases from internal combustion engines | |
SU522784A3 (ru) | Способ получени сульфата натри | |
JPS5933410B2 (ja) | オゾンの除去方法 | |
US4003987A (en) | Waste stream treatment | |
US2193278A (en) | Purification of combustible gases | |
US2152473A (en) | Treatment of combustible gases | |
SU1549584A1 (ru) | Способ регенерации активированных углей | |
US1408754A (en) | Fixation of nitrogen | |
SU403633A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ сточных вод от ОРГАНИЧЕСКИХ и МИНЕРАЛЬНЫХ ПРИМЕСЕЙ | |
Rappold et al. | New dry process for separating HCl from flue gases by adsorption on MgO | |
SU587961A1 (ru) | Способ регенерации адсорбентов | |
JP2796846B2 (ja) | 低NOx燃焼器 | |
JPS56163734A (en) | Treatment for waste gas of combustion | |
GB729806A (en) | Improvements in or relating to a method of controlling the water content of a regenerated finely-divided catalyst | |
SU587098A1 (ru) | Способ паровой конверсии углеводородов | |
SU833289A1 (ru) | Способ очистки отход щих газовОТ фЕНОлА | |
GB1499051A (en) | Process for the decontamination of the off-gases of internal combustion engines | |
SU541833A1 (ru) | Способ получени цис-и транс-1,2дихлорэтиленов | |
SU504783A1 (ru) | Способ получени кобальткарбонилфосфинового комплекса | |
JPS6010016B2 (ja) | ヒドロキシ酢酸の製造方法 |