SU670617A1 - Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера - Google Patents

Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера

Info

Publication number
SU670617A1
SU670617A1 SU752132211A SU2132211A SU670617A1 SU 670617 A1 SU670617 A1 SU 670617A1 SU 752132211 A SU752132211 A SU 752132211A SU 2132211 A SU2132211 A SU 2132211A SU 670617 A1 SU670617 A1 SU 670617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
converter
gunning
torch
guniting
Prior art date
Application number
SU752132211A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Генрихович Кржеминский
Олег Николаевич Чемерис
Алексей Иванович Белкин
Анатолий Андреевич Чвилев
Виктор Кириллович Дидковский
Григорий Константинович Сирота
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU752132211A priority Critical patent/SU670617A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU670617A1 publication Critical patent/SU670617A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к материалам дл  торкретировани  конвертеров.
Известна порошкова  смесь дл  торкретировани  локальных прогаров футеровки конверторов, состо ща  из алюминиевого, коксового и магнезитового порошков, при следуюш;ем соотношении ингредиентов, вес. %:
Алюминиевый порошок15
Коксовый порошок15
Магнезитовый порошок70 1
Приведенна  смесь хорошо привариваетс  к футеровке и обладает высокой термостойкостью , однако создаваемый ею торкретслой обладает невысокой стойкостью.
Наиболее близкой к предложенной смеси по составу и достигаемому результату  вл етс  порошкообразна  смесь дл  факельного торкретировани , состо ща  из магнезитового порошка и углеродсодержашего материала в виде коксового порошка, при следующем соотношении ингредиентов, вес. % : Коксовый порошок35
Магнезитовый порошок65 2
Известна  смесь хорошо привариваетс  к футеровке конвертора, а создаваемый при использовании ее торкретслой на футеровке обладает высокой стойкостью. Однако при транспортировке смеси по трубопроводам к торкрет-фурме вследствие низкой текучести магнезитового порошка и коксика происходит забивание трубопроводов, что приводит к срыву торкретировани .
Цель изобретени  - повышение технологичности смеси.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве углеродсодерл ащего материала в порошкообразной пыли применена антрацитова  пыль при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Магнезитовый порошок 65-85 Антрацитова  пыль15-35
Оптимальность предложенного состава была определена на опытной установке, состо щей из камерного питател  и трубопровода , по которому подавали смеси. При этом было установлено, что при подаче по трубопроводу известной смеси забивание его отсутствует на длине трубопровода не более 25 м.
При подаче по трубопроводу предложенной смеси длина, на которой отсутствовало забивание сечени  смесью, увеличиваетс  более чем в два раза (см. табл.).
Исход  из теплового баланса торкретировани , оптимальное содержание антрацитовой пыли с учетом ее теплотворной способности находитс  в пределах 15-35%.
Ниже дан конкретный пример использовани  предложенной смеси.
Футеровку конвертера торкретировали порошкообразной смесью, состо щей из 35% антрацитовой пыли и остальное - магнезитовый порошок. Смесь из бункера по трубопроводу подавали к торкрет-фурме. При подаче в фурму кислорода и смеси и истечении их из сопл образовалс  торкрет-факел , который создавал на футеровке торкрет-покрытие . Забивание сечени  трубопровода смесью не наблюдалось. В результате торкретировани  был получен слой футеровки , обладающий высокой прочностью и плотностью.
Таким образом, предложенна  порошкообразна  смесь дл  факельного торкретировани  обеспечивает высококачественное торкретирование футеровки конвертора и в то же врем  обеспечивает повышение надежности ее пневмотранспорта в торкретфурме , что способствует повышению стойкости футеровки конвертора.

Claims (2)

1.«Огнеупоры, 1972, № 11, с. 23-29.
2.«Огнеупоры, 1973, № 9, с. 18-22.
SU752132211A 1975-05-11 1975-05-11 Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера SU670617A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752132211A SU670617A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752132211A SU670617A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670617A1 true SU670617A1 (ru) 1979-06-30

Family

ID=20618785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752132211A SU670617A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670617A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980002320A1 (en) * 1979-04-16 1980-10-30 Do Nii Chernoj Metallurgii Method of torch gunite of linings of metallurgical installations
WO1980002739A1 (fr) * 1979-05-30 1980-12-11 Do Nii Chernoj Metallurgii Cuillere pour torche a gunite

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980002320A1 (en) * 1979-04-16 1980-10-30 Do Nii Chernoj Metallurgii Method of torch gunite of linings of metallurgical installations
WO1980002739A1 (fr) * 1979-05-30 1980-12-11 Do Nii Chernoj Metallurgii Cuillere pour torche a gunite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES451239A1 (es) Procedimiento para la combustion casi estequiometrica de ma-teriales con contenido de carbono.
JP2000504665A (ja) キルンプラントからのNOx排出を減少させる方法
SU670617A1 (ru) Порошкообразна смесь дл факельного торкретировани конвертера
US4017316A (en) Fireproof stamping mass for tap spouts and flues in blast furnaces
SU1578107A1 (ru) Огнеупорна масса
US3285760A (en) Refractory
SU933654A1 (ru) Торкрет-масса дл футеровки конвертеров
US1091567A (en) Process of lining furnaces.
JPS5935640A (ja) 熔鉱炉法アルミニウム製錬用アルミナ質含有原料成形体
SU1031950A1 (ru) Торкрет-масса дл гор чего ремонта кислородных конверторов
ES8106874A1 (es) Procedimientos para la fabricacion de ladrillos y masas re- fractorios, que continen carbono, no cocidos, a base de mag-nesia sinterizada.
US2916373A (en) Thermochemical lancing and cutting powders and method of preparing same for use in oxygen suspension
SU402522A1 (ru) Масса для набивной футеровки индукционных печей
SU660964A1 (ru) Огнеупорна масса
SU1076417A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
SU1497180A1 (ru) Шихта дл футеровок тепловых агрегатов
JP2711398B2 (ja) マグネシアー炭素質耐火組成物
SU390046A1 (ru) Огнеупорный материал
GB1218450A (en) Auxiliary composition for steel-making furnaces
SU903354A1 (ru) Шихта дл изготовлени шпинельных огнеупоров
SU622846A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки главных желобов доменных печей
SU661020A1 (ru) Огнеупорна масса дл заделки доменных печей
SU821435A1 (ru) Огнеупорна масса
JPS54136516A (en) Hot iron desulfurizing agent
SU1597353A1 (ru) Периклазоуглеродистый огнеупор