SU670358A1

SU670358A1 - Method of manufacturing corrugated profiles

Info

Publication number: SU670358A1
Application number: SU772520977A
Authority: SU
Inventors: Семен Фриделевич Березовский; Иван Андреевич Чурилин; Борис Михайлович Скворцов
Original assignee: Металлургический Завод "Запорожсталь" Им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1977-08-29
Filing date: 1977-08-29
Publication date: 1979-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии профилировани полосовой заготовки в профильных валках.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology of profiling strip blanks in profile rolls.

Известен способ изготовлени гофрированных профилей путем последовательной многопереходной гибки В валках, при котором по всему поперечному сечению профил гофры защемл ют .There is a known method for producing corrugated profiles by successive multi-transition bending in rolls, in which the corrugations are clamped over the entire cross section of the profile.

При этом Все гофры расположены в одной плоскости.In this case, all the corrugations are located in the same plane.

Недостатком способа вл етс увеличение остаточных напр жений в местах изгибов гофров, а также увеличение пружинени лолосы и валков, образование дефектов на профиле.The disadvantage of the method is an increase in the residual stresses in the places of the bends of the corrugations, as well as an increase in the springback of the rollers and rolls, the formation of defects on the profile.

Кроме того, известный способ не решает вопроса уменьшени поперечного лрогиба гофрированных профилей без пр молинейных участков между гофрами.In addition, the known method does not solve the problem of reducing the transverse profile of corrugated profiles without straight sections between the corrugations.

Цель изобретени - повышение качества профил , путем предотвраш,ени поперечного прогиба.The purpose of the invention is to improve the quality of the profile, by preventing transverse deflection.

С этой целью в последнем переходе производ т окончательную формовку центрального гофра при освобожденных остальных и одновременно осуществл ют изгиб профил относительно центрального гофра в сторону , противоположнуюнаправлению поперечного прогиба, на угол, соответствующий максимальному значению этого прогиба.To this end, in the last transition, the central corrugation is finally molded with the rest released, and at the same time the profile is bent relative to the central corrugation in the direction opposite to the transverse deflection, at an angle corresponding to the maximum value of this deflection.

В предпоследнем переходе профиль проглаживают валками, один из которых гладкий , а другой - калиброванный.In the penultimate transition, the profile is ironed with rollers, one of which is smooth and the other is calibrated.

На фиг. 1 показана схема поперечного прогиба; на фиг. 2 - схема калибровки валков по предлагаемому способу. Вначале формуетс центральный (при нечетном количестве) или два центральных (при четном количестве) гофра от угла «i до угла 02 (1-3 клети).FIG. 1 shows a diagram of transverse deflection; in fig. 2 is a diagram of the calibration rolls on the proposed method. First, a central (with an odd number) or two central (with an even number) corrugations from angle "i to angle 02 (1-3 stands) are molded.

Затем формуютс последующие гофры до конечного угла оз (4-8 клети).Then the subsequent corrugations are formed to the final angle of the lake (4-8 stands).

С целью получени профил с однозначным направлением поперечного прогиба |Р служит прогладочна 9 клеть, в которой нижний валок изготовлен по форме нижнего валка предыдущей клети, а верхний валок - гладкий цилиндрический. После получени однозначного поперечного прогиба профил в клети гофрированный профиль попадает в последнюю 10 клеть, в которой происходит одновременна операци деформировани гофра до конечного угла «з и правка.лротивоизгибом всего профил всторону , противоположную направлению поперечного прогиба на угол р, с об зательным освобождением всех гофров от защемлени In order to obtain a profile with an unambiguous direction of transverse deflection | P, a proglode 9 stand serves in which the lower roll is made in the shape of the lower roll of the previous stand, and the upper roll is a smooth cylindrical roll. After obtaining an unambiguous transverse deflection of the profile in the stands, the corrugated profile falls into the last 10 cage, in which the corrugation is simultaneously deformed to a final angle of from pinching