SU667595A1 - Method of heat treatment of magnetic core sheets - Google Patents
Method of heat treatment of magnetic core sheetsInfo
- Publication number
- SU667595A1 SU667595A1 SU782574911A SU2574911A SU667595A1 SU 667595 A1 SU667595 A1 SU 667595A1 SU 782574911 A SU782574911 A SU 782574911A SU 2574911 A SU2574911 A SU 2574911A SU 667595 A1 SU667595 A1 SU 667595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxidation
- heat treatment
- magnetic core
- core sheets
- sheets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОБ МАШИТОПРОБОДОБ(54) METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF LEAF OF MASHITABLE TREATMENTS
Изобретение относитс к металлургии, в частности к термической обработке магнитных материалов, и может быть использовано, при термической обработке ЛИСТОВ магнитопроводов из электротехнических сталей.The invention relates to metallurgy, in particular to the heat treatment of magnetic materials, and can be used in the heat treatment of SHEETS of magnetic cores made of electrical steels.
Известен способ термической обработки ЛИСТОВ магнитопроводов, включающий ОТЖИГ при 750-9ОО С в контролируемой атмосфере и; оксидацию при 6ОО-650°С. При ЭТОМ ОТЖИГ производитс в экзотермическом газе, очищенном от двуркиси углерода и вод ных паров 1.The known method of thermal processing of the SHEETS of the magnetic cores, including annealing at 750-9OO C in a controlled atmosphere and; oxidation at 6OO-650 ° C. At THIS, the annealing is produced in an exothermic gas purified from carbon monoxide and water vapor 1.
Недостатком известного способа дал етс трудоемкость процесса термической обработки, св занна с очисткой газа и применением дорогосто щего термического оборудовани .The disadvantage of this method is the laboriousness of the heat treatment process associated with gas purification and the use of expensive thermal equipment.
Цель изобретени - Интенсификаци процесса термообработки листов магнитопровода без ухудшени их электромагнитных СВОЙСТВ.The purpose of the invention is to intensify the process of heat treatment of the sheets of the magnetic circuit without deterioration of their electromagnetic properties.
9то достигаетс тем, что по прёдлагаемому способу термообработки, включающему оксидацию, ЛИСТЫ магнитопровода подвергают окислению при 5505 70 С с выдержкой 2О-40 мин с последующей двухкратной оксидацией при 65О- This is achieved by the proposed heat treatment method, including oxidation, the SHEETS of the magnetic core is subjected to oxidation at 5505–70 ° C with an exposure time of 2 –40 min, followed by two-fold oxidation at 65––
710°С с Выдержкой 15-ЗО мин кажда .710 ° C with an Exposure 15-ZO min each.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Пп проведени трехкратной оксидации изготавливают образцы из нелегированной малотекстурованной электротехнической стали 2013 весом 1 кг раз юром 28ОхЗО мм. Перед обработкой образцы обезжиривают, снимают заусеНцы. Оксидирование провод т в печи СНЗ-8 5. . 17,5. 5,0/120. После каждой оксидации измер ют магнитные свойства образцов по ГОСТу 121.19-66.Pp carrying out three-fold oxidation make samples of unalloyed low-textual electrical steel of 2013 weighing 1 kg times a yoke of 28 Ω x mm. Before processing, the samples are degreased, they remove burrs. The oxidation is carried out in a CH3-8 furnace. 5.. 17.5. 5.0 / 120. After each oxidation, the magnetic properties of the samples are measured according to GOST 121.19-66.
Магнитные свойства листов приведены в таблице.The magnetic properties of the sheets are shown in the table.
После проведени 1-й оксидации железо с кислородом образует р д химических соединений: Те О (вюс-гит), . (магнетит ) и .After carrying out the 1st oxidation, iron with oxygen forms a series of chemical compounds: TeO (vus-git),. (magnetite) and.
При температурах ниже евтектоидной (5/70 С) 1ФИ окислении образование вюстита исключаетс . Окисленный слой состоит из двух зон окислов: и .. Кристаллическа структура втих окислов. сложна, и скорость диффузии в них металлических атомов мала. Металл остывает до 50-100 С, обеспечиваетс плотна оксидна пленка с удовлетворительным сопротивлением.At temperatures below the eutectoid (5/70 ° C) 1f oxidation, the formation of wustitis is excluded. The oxidized layer consists of two zones of oxides: and .. The crystal structure of the silent oxides. complex, and the rate of diffusion of metal atoms in them is small. The metal cools down to 50-100 ° C, and a dense oxide film with satisfactory resistance is provided.
П- и Ш-« оксидациь .провод тс при 650-710 С с выдержкой 15-ЗО мин кажда , в результате которых происходит в металле сначала частична , а затем полна - рекристаллизаци . Обнаружено, чтоP- and III- oxidation is carried out at 650-710 ° C with an exposure of 15 min to 30 min each, as a result of which the metal first begins to be partial and then full - recrystallization. Found that
присутствующий в поверхностном Слое после 1-ой оксидации кислород способствует обезуглероживанию металла при следующей оксидации, а роста толщины оксидной пленки не наблюдаетс , так как структуркше изменени в окислах происход т при гораздо высших темпера турах, чем в металлах.Oxygen present in the surface layer after the 1st oxidation contributes to the decarburization of the metal during the next oxidation, and an increase in the thickness of the oxide film is not observed, since the structural changes in oxides occur at much higher temperatures than in metals.
Полученные данные испытаний электротехнических сталей соответствуют уровн м электромагнитных свойств согласно ГОСТ 21427. 2-75.The obtained test data of electrical steels correspond to the levels of electromagnetic properties according to GOST 21427. 2-75.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782574911A SU667595A1 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Method of heat treatment of magnetic core sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782574911A SU667595A1 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Method of heat treatment of magnetic core sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU667595A1 true SU667595A1 (en) | 1979-06-15 |
Family
ID=20746770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782574911A SU667595A1 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Method of heat treatment of magnetic core sheets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU667595A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499845C2 (en) * | 2008-12-12 | 2013-11-27 | Фестальпине Шталь Гмбх | Production method of improved electrical strip steel |
| RU2532539C2 (en) * | 2010-02-24 | 2014-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method for plate manufacture from textured electrical steel |
-
1978
- 1978-01-30 SU SU782574911A patent/SU667595A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499845C2 (en) * | 2008-12-12 | 2013-11-27 | Фестальпине Шталь Гмбх | Production method of improved electrical strip steel |
| RU2532539C2 (en) * | 2010-02-24 | 2014-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method for plate manufacture from textured electrical steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0219611B1 (en) | Method for producing a grain-oriented electrical steel sheet | |
| JP6436316B2 (en) | Method for producing grain-oriented electrical steel sheet | |
| JPH0213009B2 (en) | ||
| KR850001253B1 (en) | Method of process for electro-nagnetic steels | |
| JPH0651889B2 (en) | Method for producing non-oriented silicon steel by ultra-high speed annealing | |
| JPH10298653A (en) | Manufacture of grain oriented silicon steel sheet with extremely low iron loss | |
| JPH0756048B2 (en) | Method for manufacturing thin grain oriented silicon steel sheet with excellent coating and magnetic properties | |
| US3834952A (en) | Method of manufacturing cold-rolled nonoriented electro-6 magnetic steel sheet and product electromagnetic steel sheet | |
| SU667595A1 (en) | Method of heat treatment of magnetic core sheets | |
| JPH0717953B2 (en) | Manufacturing method of grain-oriented electrical steel sheet with excellent magnetic properties | |
| US2717223A (en) | Process for producing ductile magnetic cobalt-iron alloy members | |
| JPS5850298B2 (en) | Processing method for electrical steel sheets | |
| JPH0768580B2 (en) | High magnetic flux density grain-oriented electrical steel sheet with excellent iron loss | |
| JP2724094B2 (en) | Manufacturing method of grain-oriented silicon steel sheet | |
| JPH05171281A (en) | Production of high silicon steel sheet | |
| US4832762A (en) | Method for producing thin steel sheet of high magnetic permeability | |
| JPH05320769A (en) | Production of silicon steel sheet excellent in magnetism and film property | |
| JP2684468B2 (en) | Method for producing mirror-oriented silicon steel strip | |
| SU836157A1 (en) | Method of thermal treatment of magnetoguide sheets | |
| Shimoyama et al. | Development of non-oriented silicon steel sheet with very low core loss | |
| KR0169992B1 (en) | Method of making high silicon low carbon regular grain oriented silicon | |
| SU846583A1 (en) | Method of thermal treatment of cold-rolled isotropic electrical steel | |
| SU631548A1 (en) | Method of obtaining electrical steel | |
| SU1475977A1 (en) | Composition treating articles of low-carbon steels | |
| JPS58120730A (en) | Continuous annealing furnace for electric steel sheet |