SU631548A1

SU631548A1 - Method of obtaining electrical steel

Info

Publication number: SU631548A1
Application number: SU772460392A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Ожиганов; Александр Григорьевич Коробов; Леонард Владимирович Миронов; Феликс Александрович Радин; Валерий Емельянович Рязанцев; Алексей Григорьевич Петренко; Константин Федорович Лосев; Анатолий Александрович Кононов
Priority date: 1977-03-09
Filing date: 1977-03-09
Publication date: 1978-11-05

Description

, Изобретение относитс к металлур гии, в частности к технологии получени холоднокатаной изотропной электротехнической стали. Известен способ получени электр технической стали, по которому гор чекатаные полосы с содержанием крем ни от 0,3 до 4 вес.% подвергают . травлению обезуглероживанию, рафини рующему отжигу при УОи-ЮЮ С, холод ной прокатке на конечную толщину, рекристаллизацнонному отжигу при 732-lOlOoC. Охлаждение при рекристаллизационном отжиге производ т со скоростью 10°С/чао с выдержкой в течейие двух часов при 482-593 С l . Такой способ не обеспечивает высокого уровн магнитных свойств. Рекомендуемые скоростные и температурные режимы рафинируквдего и особенно окончательного отжига вл ютс мало производительными. Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени электротехнической стали, заключающийс в гор чей и двукратнойхолодной прокатке с промежуточным отжигом при 1200°С с нагревом от 500°С со окоростью до 100°С/час, последующей холодной прокатке (степень обжати 50-80%) и рекристаллизационном отжиге 2 . Удельные потери электротехнической стали с содержанием кремни 2,97%, полученной по этому способу, ;составл ют Р 1,0/50 1,15-1,20 вт/кг, Р 1,5/50 2,66-2,89 ВТ/КГ, магнитна анизотропи t - ggfj- 0,27-0,38 тл. Целью изобретени вл етс повышение магнитных свойств злектротехнической стали. Дл достижени поставленной цели предлагаетс способ получени злектротехнической стали, включающий гор чую прокатку, первую холодную прокатку на промежуточную толщину, обезуглероживающий и рафинируюЕций отжиг, вторую холодную прокатку и рекристаллизационный отжиг, по которому нагрев при рекристаллизационном отжиге провод т со скоростью 600-1200°С/мин. Дл осуществлени способа гор чекатаный подкат толщиной 2-3,5 мм подвергают травлению, первой холодной прокатке на промежуточную толщину , обезуглероживанию, рафинирующему отжигу при температуре 10001200°С в течение 10-30 час, второй холодной прокатке на конечную толщийу рекристаллизационному отжигу при температуре 7SQ-100Q C.B течение2 10 мин. Скорость нагрева при рафини .рующем отжйгв-в интервале температур 500-550 С (оставл ет не более .4aCf . а,прй темперагуре вышеThe invention relates to metallurgy, in particular, to the technology for producing cold rolled isotropic electrical steel. A known method of producing electrical industrial steel, according to which hot rolled strips containing no cream or 0.3 to 4 wt.% Are subjected. Pickling out the decarburization, refining annealing during EOI-S, cold rolling to a final thickness, recrystallization annealing at 732-1OlOoC. Cooling during recrystallization annealing is performed at a rate of 10 ° C / chao with an exposure for two hours at 482-593 C l. This method does not provide a high level of magnetic properties. The recommended speed and temperature regimes of the refining method, and especially the final annealing, are not very productive. The closest to the invention is a method for producing electrical steel, consisting in hot and double cold rolling with intermediate annealing at 1200 ° C with heating from 500 ° C with clearance up to 100 ° C / hour, followed by cold rolling (reduction rate 50-80% ) and recrystallization annealing 2. The specific loss of electrical steel with a silicon content of 2.97% obtained by this method is: P 1.0 / 50 1.15-1.20 W / kg, P 1.5 / 50 2.66-2.89 VT / KG, magnetic anisotropy t - ggfj - 0.27-0.38 tl. The aim of the invention is to increase the magnetic properties of electrical steel. To achieve this goal, we propose a method for producing electrotechnical steel, including hot rolling, first cold rolling to an intermediate thickness, decarburizing and refining Annealing, second cold rolling, and recrystallization annealing, which is heated at 600-1200 ° C during recrystallization annealing / min To carry out the method of hot-rolled rolling with a thickness of 2-3.5 mm, it is etched, first cold rolled to an intermediate thickness, decarburized, refining annealing at a temperature of 1000–1200 ° C for 10–30 hours, second cold rolling to a final thickness of recrystallization annealing at 7SQ -100Q CB for 2 10 min. The heating rate at refining is otzhigv-in the temperature range of 500-550 ° C (leaves no more than .4aCf. A, and the temperature is higher than

состаззл ет не менее ЗО С/час. Composes no less than 30 a / h.

.Скорость Hafpesa при рекристаллиза- ционно&г отйшге составл ет 600 12&0°С/мкк,The Hafpesa rate during recrystallization & g otigeg is 600 12 & 0 ° C / µc,

Испытани по предлагаемому способу проводили на стали с содержанием кремни 2-,97%. Гор чекатаный металл толщиной 2,5 и был протравлен, прокатан вхолодную на промежуточную тоЛ1вину 0,8 мм, обезуглерожен, рафинирован при температуре в атмосфере сухого водорода в течение 20 час, прокатан вхолодную на конечную толишну 0,5 м. Tests on the proposed method was carried out on steel with a silicon content of 2-, 97%. The hot-rolled metal is 2.5 mm thick and was pickled, rolled cold on an intermediate 0.8 mm diameter, decarbonated, refined at a temperature in an atmosphere of dry hydrogen for 20 hours, rolled cold on a final thickness of 0.5 m.

Рекристаллизационный отжиг по предлагаемому способу проводили со скоростью 600, 900 и 1200 С/мин. Температура отжига составила , врей отжига 2 и 10 мин. Магнитные свойства стали представлены в таблице .Recrystallization annealing of the proposed method was carried out with a speed of 600, 900 and 1200 C / min. The annealing temperature was, the annealing time was 2 and 10 min. Magnetic properties of steel are presented in the table.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение холодно™ катаной изотропной стали с низкими удельнкаш потер ми, высокой магнитной индукцией, и что очень важно, очень низкой магнитной анизотропией.Thus, the proposed method provides coldly-rolled rolled isotropic steel with low specificity, high magnetic induction, and very importantly, very low magnetic anisotropy.

Claims

1. Patent C3SA 3287184, cl. 146-113, 1966.

2. Gorbachev S.H. and others. Transformer steel with a cubic structure. Sb.Trudov TsNIIchermeta, issue b4 1.968, p. 30-43.