SU667371A1 - Способ изготовлени многослойных сосудов - Google Patents

Способ изготовлени многослойных сосудов

Info

Publication number
SU667371A1
SU667371A1 SU752107201A SU2107201A SU667371A1 SU 667371 A1 SU667371 A1 SU 667371A1 SU 752107201 A SU752107201 A SU 752107201A SU 2107201 A SU2107201 A SU 2107201A SU 667371 A1 SU667371 A1 SU 667371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
cylinders
plastic deformation
vessels
external
Prior art date
Application number
SU752107201A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Горелов
Олег Витальевич Сорокин
Александр Иванович Стадников
Владимир Николаевич Зорихин
Original Assignee
Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева filed Critical Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева
Priority to SU752107201A priority Critical patent/SU667371A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU667371A1 publication Critical patent/SU667371A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии изготовлени  сосудов, работающих при высоких давлени х и температурах, и может быть использовано дл  изготовлени  контейнеров высокого д.авлени , стволов орудий и др.
Известен способ изготовлени  многослой ных сосудов, преимущественно работающих при высоких давлени х и температурах, заключающийс  в коаксиальной установке с нат гом цилиндров, предварительно подвергнутых пластической деформации 1.
Известный способ не гарантирует длительного сохранени  нат гов между цилиндрами .
Целью изобретени   вл етс  павышение срока службы сосудов вследствие более длительного сохранени  нат гов между цилиндрами .
Эта цель достигаетс  тем, что по предлагаемому способу в процессе пластической деформации цилиндры нагревают до температуры , не менее температуры эксплуатации сосудов.
При пластическом деформировании внутренний цилиндр деформируют наружным давлением , а наружный - внутренним.
Врем  деформировани  цилиндров принимают не менее времени интенсивного падени  напр жений на кривой релаксации дл  материален цилиндров и условий деформировани .
Пластическое деформирование цилиндров осуществл ют путем помещени  в них оправки, материал которой имеет коэффициент термического расширени  больше коэффициента термического расширени  материала цилиндров, совместного нагрева их с предотвращением осевого удлинени  оправки .
Пример. Изготавливалс  двухслойный сосуд . Материал цилиндров - сталь 40ХСН2МВФ. Температура эксплуатации сосуда 450°С, рабочее напр жение 55 кг/мм 2.
На чертеже показаны кривые релаксации дл  данной стали.

Claims (4)

  1. Заготовки цилиндров нагревали до 500°С, внутренний цилиндр нагружали наружным, а наружный - внутренним давлением ч 60 кг/мм. Выдерживали заготовки при t 500°С в течение трех суток, затем разгружали заготовки, охлаждали, механически обрабатывали и собирали сосуд путем коаксиальной установки цилиндра с нат гом. При нагружении использовали оправку из алюмини , осевое удлинение которой предотвращали .. Предлагаемый способ позвол ет за счет повышени  релаксационной стойкости повысить срок службы многослойных сосудов, работающих при высоких давлени х и температурах . Формула изобретени  1. Способ изготовлени  многослойных сосудов , преимущественно работающих при ййсоКйХ давлени х и температурах, заключающийс  в коаксиальной установке с нат гом тхилиндров, предварительно подвергнутых пластической деформации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  срока службы сосудов вследствие более длительного сох ранени  нат гов между цилиндрами, в процессе пластической деформации цилиндры нагревают до температуры, не менее температуры эксплуатации сосудов.
    i нас
  2. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при пластическом деформировании внутренний цилиндр деформируют наружным давлением , а наружный - внутренним.
  3. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что врем  деформировани  цилиндров принимают не менее времени интенсивного падени  напр жений на кривой релаксации дл  материалов цилиндров и условий деформировани .
  4. 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что пластическое деформирование цилиндров осуществл ют путем помещени  в них оправки, материал которой имеет коэффициент термического расширени  больше коэффициента термического расширени  материала цилиндров, совместного нагрева их с предотвращением осевого удлинени  оправки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 500641, кл. В 23 Р 11/02, 1974.
SU752107201A 1975-02-21 1975-02-21 Способ изготовлени многослойных сосудов SU667371A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752107201A SU667371A1 (ru) 1975-02-21 1975-02-21 Способ изготовлени многослойных сосудов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752107201A SU667371A1 (ru) 1975-02-21 1975-02-21 Способ изготовлени многослойных сосудов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU667371A1 true SU667371A1 (ru) 1979-06-15

Family

ID=20610752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752107201A SU667371A1 (ru) 1975-02-21 1975-02-21 Способ изготовлени многослойных сосудов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU667371A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177876U1 (ru) * 2017-01-30 2018-03-15 Егор Михайлович Мандрик Сборный корпус камеры высокого давления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177876U1 (ru) * 2017-01-30 2018-03-15 Егор Михайлович Мандрик Сборный корпус камеры высокого давления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK261286A (da) Vaabenudskydningsroer til anvendelse ved hoej temperatur
FR2375156A1 (fr) Procede pour diminuer les tensions thermiques entre la partie metallique et la partie refractaire d'un article composite et article ainsi obtenu
SU667371A1 (ru) Способ изготовлени многослойных сосудов
US5285592A (en) Motor case with composite overwrap and method
JPH0682582A (ja) 熱処理された複合核燃料容器の改良された製造方法
US2417610A (en) Method of manufacturing piston rings
US4512819A (en) Method for manufacturing a cladding tube of a zirconium alloy for nuclear reactor fuel of a nuclear reactor fuel assembly
RU2064600C1 (ru) Способ образования теплозащитного покрытия ракетного двигателя твердого топлива
US2316110A (en) Internally stressed structure
Kazaroff et al. Conventionally cast and forged copper alloy for high-heat-flux thrust chambers
RU1827391C (ru) Способ нагрева заготовок под деформацию в индукторе
US2287193A (en) Process for making closed-cell cellular rubber
RU579798C (ru) Способ термической обработки заготовок
SU1366269A1 (ru) Способ изготовлени многослойных сосудов высокого давлени
SU933748A1 (ru) Способ изготовлени бандажированного формообразующего инструмента
SU771037A1 (ru) Способ остекловани внутренней поверхности металлических труб
KR101643805B1 (ko) 코일소둔방법 및 코일소둔장치
US1746357A (en) Method of and apparatus for curing molded-rubber articles
SU1331601A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных труб
FR2516552A1 (fr) Procede pour realiser par voie d'oxydation des couches protectrices resistantes aux deformations
SU969495A1 (ru) Способ восстановлени изношенной внутренней цилиндрической поверхности,преимущественно стальных и чугунных деталей
SU902883A1 (ru) Способ изготовлени контейнера дл гор чего прессовани металлов и сплавов
SU242942A1 (ru) Способ закалки рельсов
JPH0860234A (ja) 鋼の油焼入方法
SU456004A1 (ru) Способ термо-механической обработки металлов и сплавов