(54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК(54) MACHINE FOR WINDING ELECTRIC COILS
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических катушек и может быть использовано в электротехничес кой и радиотехнической промышленнос т х. Известен станок дл намотки элек трических катушек, содержащий привод , раскладчик, смоточно - нат жное устройство, устройство дл изме нени шага раскладки, а также механизм реверса 1. Однако в известном станке механи реверса сложен по конструкции. Целью изобретени вл етс повышение скорости намотки и упрощение конструкции механизма реверса. Поставленна цель достигаетс тем, что механизм реверса выполнен в виде зубчатой рейки и наход щихс с ней в зацеплении двух шестерен, у тановленных на ведомых част х электр магнитных муфт, которые фрикционно св заны с их ведущими част ми. На чертеже изображена кинематическа схема станка. Станок содержит электропривод 1, шпиндель с оправкой 2, служащей дл установки каркаса наматываемой катушки 3, поджимаемой центром задне бабки 4, черв к 5, наход щийс в зацеплении с черв чным колесом 6, на Одном валу с которым установлен диок 7,подпружиненный к ролику 8 лобового фрикционного вариатора 9 изменени шага раскладки, которой через шестерни 10,11,12, 13 и 14 служит дл передачи вращени шестерн м 15 и 16, св занным с электромагнитными муфтами 17 и 18, ведомые части которых св заны с зубчатыми колесами 19 и 20, соединенными с зубчатой рейкой 21 и закрепленным на ней раскладчиком 22. Кроме того станок содержит смоточно-нат жное устройство 23, путевые выключатели 24, установленные на неподвижной направл ющей 25, служащие дл ограничени длины наматыва-емой катушки. Станок дл намотки электрических катушек работает следующим образом. От электропривода 1 вращение передаетс шпинделю с оправкой 2, на которой установлен каркас наматываемой kaтyшки 3. Провод со смоточно - нат жного устройства 23 проходит через ролики раскладчика 22 на каркас катушки 3-.The invention relates to manufacturing equipment for the manufacture of electric coils and can be used in the electrical and electronic industries. A machine for winding electrical coils is known, comprising a drive, a spreader, a tensioning and tensioning device, a device for changing the pitch of the layout, and also a reverse mechanism 1. However, in a known machine, the reverse mechanism is complex in design. The aim of the invention is to increase the winding speed and simplify the design of the reverse mechanism. The goal is achieved by the fact that the reverse mechanism is made in the form of a toothed rack and two gears meshing with it, mounted on the driven parts of the electric magnetic couplings that are frictionally connected with their leading parts. The drawing shows the kinematic diagram of the machine. The machine contains an electric drive 1, a spindle with a mandrel 2, used to install the frame of the winding coil 3, pressed by the center of the tailstock 4, a worm to 5, which engages with a worm wheel 6, on one shaft with which a wild 7 is mounted, spring-loaded to the roller 8 of the frontal friction variator 9 of the change in the pitch of the pickup, which through gears 10, 11, 12, 13 and 14 serves to transmit the rotation of gears 15 and 16 connected to electromagnetic clutches 17 and 18, the driven parts of which are connected to gears 19 and 20 connected to the rack rail 21 and a clapper 22 secured thereto. In addition, the machine includes a tension-tensioning device 23, limit switches 24 mounted on a fixed guide 25, which serve to limit the length of the coil to be wound. The coil winding machine operates as follows. From the electric drive 1, the rotation is transmitted to the spindle with the mandrel 2, on which the frame of the winding bag 3 is installed.