Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовле ни катушек и может быть использовано в электротехнической, легкой и радиотехнической промышленности. Известно устройство дл раскладки провода к намоточному станку, содержащее привод, раскладчик, установленный на каретке, механизм реверса раскладчика, упоры, выполненные в виде регулируег-шх планок, и шпиндель дл креплени обматываемого кар каса. Однако такое устройство обеспечивает возможность намотки катушек только трапецеидальной формы с уменьшающимс количеством витков в каждом последующем р ду. Целью изобретени вл етс обеспечение возможности изготовлени катушек сложной формы, определ емой Формой каркаса. Это достигаетс тем, что предлагаемый намоточный станок содержит платформу с концевьвигн выключател ми и приводом ее возвратнопоступательного перемещени перпендикул рно шпинделю, установленную на каретке. На фиг. 1 показана кинематическа схема описываемого станка; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2. Приводной электродвигатель 1 соединен ременной передачей 2 со шпинделем 3, на котором закреплена катушка 4. Шпиндель 3 кинематически св зан с ходовым винтом 5 через регулируему фрикционную передачу, состо щую из дисков 6 и 7 и ролика 8, а также через механизм реверса, включающий в себ шестерни 9-13, электро .магнитные 14 и 15 и соединительную 16 муфты. Продольна каре- ка 17 установлена на направл ющих 18 и 19 и содержит поперечные направл ющие 20, на которых установлены платформа 21 с концевыми выключател ми 22 и 23. На каретке 17 установлен также роликовый раскладчик 24. Перемещение продольной каретки 17 по направл ющим 18 и 19 ограничено двум фигурными продольными упорами 25 и 26, которые вьтолиены по форме каркаса катушки 4. На каретке 17 смонтирован механизм прерывистого поперечного перемещени платформы 21 вдоль профил упоров 25 и 26. На катушку 4 наматываетс материал 27. Приводной кулачок 28 установлен на валу 29 совместно с механизмом 30The invention relates to manufacturing equipment for manufacturing coils and can be used in the electrical, light and radio industry. A device for laying out a wire to a winding machine is known, comprising a drive, a spreader mounted on the carriage, a reverser mechanism for the spreader, stops made in the form of adjustable slats, and a spindle for fastening the wrapped frame. However, such a device provides the possibility of winding coils of only trapezoidal shape with a decreasing number of turns in each subsequent row. The aim of the invention is to enable the manufacture of coils of complex shape, determined by the frame shape. This is achieved by the fact that the proposed winding machine contains a platform with limit switches and a drive for its reciprocating movement perpendicular to the spindle mounted on the carriage. FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine described; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2. The drive motor 1 is connected by a belt drive 2 to the spindle 3, on which the coil is fixed. The spindle 3 is kinematically connected to the lead screw 5 via an adjustable friction gear consisting of disks 6 and 7 and roller 8, as well as through a reverse mechanism, including gears 9-13, electro-magnetic 14 and 15, and coupling 16 couplings. The longitudinal carriage 17 is mounted on the guides 18 and 19 and includes transverse guides 20 on which the platform 21 is installed with limit switches 22 and 23. The carriage 17 also has a roller spreader 24. Moving the longitudinal carriage 17 along the guides 18 and 19 is limited to two figured longitudinal stops 25 and 26, which fit into the shape of the skeleton of coil 4. On the carriage 17, a mechanism for intermittent transverse movement of the platform 21 along the profiles of the stops 25 and 26 is mounted. Material 27 is wound onto coil 4. Drive cam 28 anovlen on the shaft 29 together with the mechanism 30