SU815782A1

SU815782A1 - Mechanism for laying wire

Info

Publication number: SU815782A1
Application number: SU792785544A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Головачев
Original assignee: Предприятие П/Я А-3141
Priority date: 1979-06-25
Filing date: 1979-06-25
Publication date: 1981-03-23

Description

(54) МЕХАНИЗМ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА(54) WIRE EXTENSION MECHANISM

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических катушек и проволочных резисторов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известны винтовые механизмы раскладки провода намоточных станков типа СРН- 05М с гибкой кинематической св зью со шпинделем, в которых обеспечиваетс строго согласованное вращение каркаса катушки с движением механизма раскладки 1. Недостаток этих станков заключаетс в небольшом диапазоне регулировани шага намотки. Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому вл етс устройство дл намотки тонкой проволоки на катушку, в котором катушка враш,аетс и перемеш .аетс поступательно от приводного механизма за счет различной скорости враш,ени ходового винта и гайки соединенными через зубчатую передачу 2. Однако в известном устройстве шаг намотки не регулируетс из-за посто нства передаточного отношени передачи, что ограничивает возможность применени этого устройства. Цель изобретени -расширение технологических возможностей механизма раскладки провода. Поставленна цель достигаетс тем, что механизм содержит ходовой винт, гайку с приводом врашени , а также вариатор, с одной стороны кинематически св занный о ходовым винтом, а с другой - с гайкой. На чертеже приведена схема предлагаемого механизма раскладки провода. Механизм раскладки провода содержит ходовой винт 1, гайку 2, конусно-дисковый вариатор 3, проводоводитель 4, электромагнитные муфты 5 и 6. На ходовом винте 1 через подшипники 7 и 8 укреплены водило 9 и втулка 1,0, соединенные ведуш.ими стержн ми 11, которые проход т через отверсти в гайке 2. На гайку 2 насажен подшипник 12, на наружном кольце которого укреплен кронштейн 13, с проводоводителем 4. Направл юш ,ий стержень 14 проходит через отверстие в кронштейне 13. Электродвигатель 15 св зан с шестерней 16 и через электромагнитную муфту 5 - с шестерней 17. Шестерн 17 через паразитную шестерню 18 св зана с шестерней 19, насаженнойThe invention relates to process equipment for manufacturing electric coils and wire resistors and can be used in the electrical industry. Known screw layouts for wire winding machines of the CPH-05M type with a flexible kinematic connection with a spindle are known, in which a strictly coordinated rotation of the coil frame with the movement of the layout mechanism 1 is ensured. The closest in technical drying to the present invention is a device for winding a thin wire onto a coil, in which the bobbin coil is swirled and mixed progressively from the drive mechanism due to the different speed of the screw, the lead screw and the nut connected by gear 2. In the known device, the step of winding is not regulated due to the constancy of the transmission ratio, which limits the possibility of using this device. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the wire pickup mechanism. The goal is achieved by the fact that the mechanism contains a lead screw, a nut with a vraseni drive, as well as a variator, on the one hand kinematically connected with the lead screw, and on the other hand, with a nut. The drawing shows a diagram of the proposed mechanism for wire layout. The wire pickup mechanism contains a spindle screw 1, a nut 2, a cone-disk variator 3, a conductor 4, electromagnetic clutches 5 and 6. On the lead screw 1, the carrier 9 and the hub 1.0, connected with leading rods, are fixed through bearings 7 and 8 11, which pass through the holes in the nut 2. A bearing 12 is mounted on the nut 2, on the outer ring of which a bracket 13 is fastened, with a conductor 4. Another directional rod 14 passes through an opening in the bracket 13. An electric motor 15 is connected to gear 16 and through an electromagnetic clutch 5 - with gear 17. Pin pH 17 via the idler gear 18 is coupled with the pinion 19, nasazhennoj

на ходовой винт 1. Шестерн 20 св зана с шестерней 16 и через электромагнитную муфту - с ходовым винтом I. Коническа шестерн 21 насажена на ходовом винте 1 и соединена с конической шестерней 22, закрепленной на ведущем валу вариатора 3. Ведомый вал 23 вариатора 3 св зан с шестерней 24, наход щейс в зацеплении с водилом 9.on spindle 1. Gear 20 is connected to gear 16 and, via an electromagnetic clutch, on spindle I. A conical gear 21 is mounted on spindle 1 and connected to a bevel gear 22 mounted on the variator drive shaft 3. The variator 23 driven shaft 3 of with gear 24, which is engaged with the carrier 9.

Механизм раскладки провода работает следующим образом.The wire layout mechanism works as follows.

От электродвигател L5 движение передаетс через зубчатую пару 16, 20 и электромагнитную муфту 6 (или через муфту 5 и шестерни 17, 18 и 19 в зависимости от направлени намотки) на ходовой винт 1. От ходового винта 1 через коническую пару 21 и 22 - на вариатор 3. Настройка на шаг намотки производитс маховиком 25. От вариатора 3 через шестерню 24 движение передаетс на водило 9. Водило 9 с помощью четырех ведущих стержней 11 приводит во вращение с заданной вариатором 3. скоростью, отличной от скорости вращени ходового винта 1 бронзовую гайку 2. Кронштейн 13 при вращении гайки 2 перемещаетс возвратно-поступательно по направл ющему стержню 14, а проводоводитель 4, укрепленный на кронштейне 13, перемещает провод при намотке.From motor L5, movement is transmitted through gear pair 16, 20 and electromagnetic clutch 6 (or through clutch 5 and gears 17, 18, and 19, depending on the winding direction) to the lead screw 1. From screw spindle 1 through a conical pair 21 and 22 - to variator 3. The winding step is tuned by a flywheel 25. From variator 3, gear 24 is transmitted to the carrier 9. Carrier 9 with four driving rods 11 rotates with a predetermined variator 3. speed different from that of the spindle screw 1 bronze nut 2. Bracket 13 when in Growing the nut 2 moves reciprocating along the guide rod 14, and the conductor 4, mounted on the bracket 13, moves the wire during winding.

Применение механизма раскладки провода предлагаемой конструкции с бесступенчатой регулировкой шага, расщир ет технологические возможности намоточных станков , обеспечива намотку катушек проводами диаметром от 0,0 мм до 3 мм.The use of the wire pickup mechanism of the proposed design with stepless pitch adjustment, widens the technological capabilities of the winding machines, providing winding of the coils with wires with a diameter from 0.0 mm to 3 mm.

Claims

1.Skorokhodov E. A. Winding machines. M., “Energie, 1970, p. 79, tab. 1 - 17, scheme 5.

2. USSR author's certificate number 54912, cl. H 01 F 41/04, 1939.