SU666467A1 - Машина дл испытани на усталость - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к испытани м материалов на прочность, а именно к машинам дл  испытани  на усталость.

Известна машина дл  испытани  на усталость, содержаща  раму и уст новленные на ней подвижной и неподвижный эа54ваты, электродинамический возбудитель, св занный с захватом, и электронно-оптический датчик, св занный с возбудителем 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность испытани  на нем образцов малой жесткости, например , пластмассовых и поддержани  точных параметров нагружени  образцов.

Известна машина дл  испытани  на усталость, содержаща  раму и устаноленные на ней неподвижный захват, подвижной захват, шток, один конец которого св зан с подвижным захвато поршень, св занный с другим концом штока, цилиндр дл  размещени  поршн , две пружины, одни концы которых св заны с поршнем, а другие - с торцами цилиндра, кривошипно-шатунный механизм нагружени , св занный с цилиндром , привод и механизм управлени  2 .

Данна  машина  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком этой машины  вл етс  низка  точность поддержани  амплитуды нагружени .

Цель изобретени  - повьошение точности поддержани  амплитуды нагружени .

Дл  достижени  этой цели машина снабжена рычажным оптико-механическим датчиком, оптико-электрическим преобразователем , электрически св занным с механизмом управлени , двум  блоками , один из которых установлен на раме, а другой - на одном из концов рычага датчика, и охватывающим блоки гибким элементом, один конец которого св зан со штоком, а другой с цилиндром.

На чертеже схематично показана предлагаема  машина.

Claims (2)

1. Машина содержит раму 1, установленные на ней неподвижный захват 2, подвижной захват 3, шток 4, поршень 5, цилиндр 6 дл  размещени  поршн , пружины 7 и 8, одни концы которых св заны с поршнем 5, а другие - с торцами цилиндра 6, криьошипно-шатунный механизм 9 нагружени , св занный с цилиндром 6, привод 10, механизм 11 управлени  эксцентриситетом кривошипно-шатунного механизма 9 нагружени , рычажный оптикомеханический датчик 12 с рычагом 13 осветителем 14, оптико-электрический преобразователь 15, электрически св занный через показывающий прибор 16 и усилитель с механизмом 11 управ лени , блок 17, установленный на раме 1, блок 18, установленный на конц рычага 13 датчика 12, гибкий элемент 19, один конец 20 которого св зан со штоком 4, а другой конец 21 с цилиндром 6, пружину 22, регулирую щую нат жение гибкого элемента 19. Машина работает следующим образом . Образец 23 помещают в захваты 2 и 3. Привод 10 создает вращение кривошипно-шатунного механизма 9 нагружени , который перемещает цилиндр 6. Последний попеременно сжимает пружины 7 и 8 , причем величина и амплитуда усили  определ етс  эксцентриситетом механизма 9 нагружени .Пружины 7 и 8 воздействуют на поршень 5 и, перемеща  его и шток 4, нагружают образец с заданной амплитудой нагружени  . Перемещение цилиндра 6 относи тельно штока 4, пропорциональное вел чине амплитуды нагружени  через гибкий элемент 19 и блок 17 передаетс  на блок 18 и рычаг, 13 оптико-механического датчика 12. Световой луч от осветител  14 через датчик 12 попадает на оп-тико-механический преобразователь 15. До тех пор сохран етс  заданна  амплитуда нагружени , сигна с оптико-механического преобразовател  15 не поступает. Как только изза изменени  жесткости образца 23 амплитуда возрастает, увеличиваетс  и амплитуда качани  рычага 13 и датчика 12. От преобразовател  15 начинает поступать сигнал, пропорциональ ный величине увеличени  амлитуды, который через усилитель 16 подаетс  в механизм 11 управлени . Последний измен ет эксцентриситет кривошипношатунного механизма 9 нагружени  до тех пор, пока амплитуда нагружени  не достигнет заданной величины. Данна  машина позвол ет поддержать амплитуду нагружени  с большой точностью вне зависимости от жесткости образца и величины изменени  жесткости. Формула изобретени  Машина дл  испытани  на усталость, содержаща  раму и установленные на ней неподвижный захват, подвижной захват, шток, один конец которого св зан с подвижным захватом, поршень, св занный с другим концом штока, цилиндр дл  размещени  поршн , две пружины, одни концы которых св заны с поршнем, а другие - с торцами цилиндра , кривошипно-шатунный механизм нагружени , св занный с цилиндром, привод и механизм управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности поддержани  амплитуды нагружени , она снабжена рычажным оптико-механическим датчиком, оптико-электрическим преЬбразователём , электрически св занным с механизмом управлени , двум  блоками , один из которых установлен на раме, а другой - на одном из концов рычага датчика, и охватывающим блоки гибким элементом, один конец которого св зан со штоком, а другой с цилиндром. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Серенсен С.В. и др. Динамика машин дл  испытаний на усталость. М.,Машиностроение, 1967, с.398.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 1 332360, кл. G 01 N 3/32, 1970.

   IS

   n -н8