SU896497A1 - Установка дл исследовани прочностных свойств материалов - Google Patents

Установка дл исследовани прочностных свойств материалов Download PDF

Info

Publication number
SU896497A1
SU896497A1 SU782666113A SU2666113A SU896497A1 SU 896497 A1 SU896497 A1 SU 896497A1 SU 782666113 A SU782666113 A SU 782666113A SU 2666113 A SU2666113 A SU 2666113A SU 896497 A1 SU896497 A1 SU 896497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
lever
force
electromagnet
load
Prior art date
Application number
SU782666113A
Other languages
English (en)
Inventor
Семен Соломонович Теплицкий
Михаил Павлович Носов
Борис Дмитриевич Рысюк
Original Assignee
Киевские Экспериментальные Мастерские Научно-Производственного Объединения "Химволокно"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевские Экспериментальные Мастерские Научно-Производственного Объединения "Химволокно" filed Critical Киевские Экспериментальные Мастерские Научно-Производственного Объединения "Химволокно"
Priority to SU782666113A priority Critical patent/SU896497A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU896497A1 publication Critical patent/SU896497A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относитс  к испытательной технике , а именно к установкам дл  определени  прочностных свойств материалов, в частности комплексных химических и натуральных нитей различного назначени  при многократном раст жении .
Известна установка дл  испытани  нити на многократное раст жение, содержаща  механический задатчик статической нагрузки, включающий профилированный кулачок, имеющий возможность вращательного и возвратно-поступательного перемещений, и двухрычажный валик с торсионной пружиной, позвол ющей испытывать нити с посто нной амплитудой циклической деформации, посто нной статической нагруз кой или с посто нной скоростью ее роста 1.
Недостатком установки  вл етс  сложность и громоздкость конструкции, невозможность получени  различных вариантов программы нагружени .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  установка дл  исследовани  прочностных свойств материалов, содержаща  опор- .
ную конструкцию, т ги с прикрепленными к ним зажимами дл  испьггуемого образца, возбудитель циклической нагрузки, св занный с т гой нижнего зажима, устройство дл  статического нагружени  образца, включающее управл емый по программе регул тор тока и подключенный к нему электромагнит,  корь крторого св зан с т гой верхнего зажима, и датчик усили  2,
Однако в установке электромагнит установлен соосно с образцом, что вызывает необхо10 димость применени  электромагнитов такой мощности, котора  бы обеспечивала величину полного усили  статического раст жени  образца . Поэтому дл  исследовани  технических
15 нитей с большими статическими нагрузками требуютс  относительно мощные электромагниты значительных размеров, обуславливающие большие габариты испытательных, особенно многоместных, установок. Кроме того,
20 включение датчика усили  в последовательную цепь с испытуемым образцом снижает точность поддержани  заданной нагрузки и амплитуды циклического раст жени  за счет деформации
упругого элемента датчика, суммируемой с деформа1щей образца.
Цель изобретени  - уменьшение габаритов , снижение потребной мощности и повышение точности поддержани  нагрузки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что св зь электромагнита с т гой верхнего захвата осуществлена посредством рычага, опора которого расположена на Датчике усили , установленном на опорной конструкции, средн   часть шарнирно соединена с т гой, а другой конец - с  корем, выполненным в виде стержн , подвешенного на диафрагмах.
Кроме того,  корь электромагнита снабжен упором, обеспечивающим стабильное нижнее положение верхнего зажима.
На фиг. 1 изображена схема установки дл  исследовани  прочностных свойств материалов; на фиг. 2 - конструкци  электромагнита; на фиг. 3 - схема след щей системы дл  поддержани  заданной нагрузки в образце; на фиг. 4 - график, по сн ющий работу датчика положени  след щей системы.
Установка дл  исследовани  прочностных свойств материалов содержит возбудитель циклической нагрузки, включающий двигатель 1, св занный посредством ременной передачи 2 с валом 3, на котором установлен диск 4, , на пальцы 5 которого надет шатун 6, шарнирно св занный с качающимс  рычагом 7. Конец рычага 7 шарнирно соединен с .гайкой 8, а промежуточной опорой дл  рычага 7 служит втулка 9, шарнирно св занна  с подвижной гайкой 10, установленной на регулировочном винте 11, приводимом во вращение посредством маховика 12. Возбудитель циклической нагрузки св зан посредством гайки 8 с т гой 13 нижнего зажима 14. Зажим 14 св зан с т гой 13 шарнирно и удерживаетс  от вращательного движени  при помощи направл ющих 15.
Верхний шлицевой конец т ги 13 входит в отверстие черв чной втулки 16, св занной черв чным валом 17 с электродвигателем 18 след щей системы дл  поддержани  заданной нагрузки путем компенсации остаточной циклической деформации испытуемого образца 19. Черв чна  втулка 16 находитс  в зацеплении с колесом 20, закрепленным на одной оси с датчиком 21 остаточной деформадаи (прецизиоьшым потенциометром) и кулачком 22, взаимодействующим с микропереключател ми 23.
На опорной конструкции 24 размещено устройство дли статического нагружени  образца 19. Устройство включает управл емый по программе регул тор 25 тока и подключенный к нему электромагнит 26,  корь которого через опорн ю призму 27 и посредством рычага;28 св зан с т гой 29 верхнего зажима 30, шарнирно соединенной со средней частью рычага 28. На датчике 31 уси;ги , установленном на опорной конструкции 24, расположена опора 32 рычага 28, выполненна  в виде стальной ленты.
На  коре электромагнита 26 жестко закреплен сердечник 33 дифференилального индуктивного датчика 34 положени  след щей систем) дл  поддержани  заданной нагрузки образца 19. На рычаге 28 установлен контакт 35, взаимодействующий с верхним упором 36. Испытуемый образец 19 заключен в термокамеру 37, снабженную программным регул тором температуры, размещенным в измеритель5 но-управл ющем устройстве.
Электромагнит 26 (фиг. 2) содержит корпус 38 с крышкой 39, обмотку 40 и  корь 41, выполненный в виде стержн , подвешенного посредством ьтулки 42, упорной шайбы 43 и 0 ст жки 44 на диафрагмах 45 и 46. Ст жка 44 выполнена заодно с упором 47 дл  призмы 27 рычага 28. На упоре 47 закреплен сердечник 33 датчика 34 положени . Упор 47 служит ограничителем стабильного нижнего положени  5 верхнего зажима 30 образца 19.
Дл  задани  величины статической нагрузки служит задат шк 48 роста нагрузки (фиг. 3), программатор 49, ручной задатчик 50 нагрузки, регул тор 25 тока и электромагнит 26. 0След ща  система дл  Тюддержани  заданной
нагрузки в образце состоит из дифференциального индуктивного датчика 34 положени  рычага 28, включенного в мостовую измерительную схему 51, усилител  52 напр жени  сигнала разбаланса, усилител  53 мощности, релейного блока 54 управлени , электродвигател  18, контакта 35, микропереключателей 23.
Датчик 31 усили  i подключен к измерительному блоку 55. Величина остаточной деформации образца 19 замер етс  датчиком 21, сигнал от которого поступает в блок 56. Дл  фиксации числа циклов нагружени  служит счетчик 57 числа циклов. Датчик 58 положени  служит дл  фиксации верхнего положени  нижнего зажима 14 в режиме заправки образца. Установка может быть вьшолнена многопозиционной , с индивидуальными дл  каждого образца средствами дл  создани  и измерени  нагрузки и деформации.
0 Установка работает следующим образом.
В режиме заправки устанавливаютс  заданна  частота и амплитуда деформации возбудител  идклической нагрузки путем дистанционного изменени  скорости вращени  двигател 

Claims (2)

  1. 55 1 (фиг. 1) и положени  центра качани  рычага 7, значение статической нагрузки или скорости ее роста по программе путем изменени  величины тока, подаваемого в катуижу электромагнита 26 и значение температуры в термо камере 37. По достижении заданной температуры закрепл етс  испытуемый образец 19 в зажимах 14 и 30. При этом т га 13 находитьс  в крайнем верхнем положении, фиксируемом с помощью датчика 58 полох ени , отключающ го двигатель 1, работающий на заправочной скорости. Испытание образца 19 начинаетс  при переключении на рабочую скорость двигател  1, который через ременную передачу 2, вал 3, диск 4, палец 5 и шатун 6 сообщает возвратно-поступательные перемещени  т гам 13.Образцу 19 передаетс  пульсирующа  циклическа  нагрузка, близка  по форме к синусоидальной . Вследствие возникающей остатошо деформации при многократном раст жении образца 19, последний удлин етс , что вызывает смещение рычага 28 (фиг. 1) из положени  равновеси , отвечающего равенству статическог усили  раст жени  образца заданной статическо нагрузке при соответствующем напр жении электромагнита 26. При повороте рычага 28 относительно опоры 32 поднимаетс   корь 41 электромагнита 26 и сердечник 33 датчика 34 положени  след щей системы. Сигнал разбалан са след щей системы через усили . 52 и 53 и блок 54 управлени  поступает на электродвигатель 18 (фиг. 3), перемещающий нижний зажим 14 образца 19 до восстановлени  равновеси  рычага 28. Усилие РЗ, создаваемое электромагнитом 26, равно части от величины статического усили  в образце Р,.Его значение определ етс  соотнощением плеч 1 j и Ij рычага ( Электромагнит 26 имеет линейную характеристику . Перемещение  кор  41 в пределах 0,5 1 мм не вызывает изменени  усили  электромагнита 26, передаваемого через призму -27 рычага 28. Система поддержани  заданного статического усили  раст жени  реализует принцип силовой компенсации, обеспечивающий высокую точность поддержани  нагрузки в образце. При отсутствии образца 19 рычаг 28 под воздействием электромагнита 26 прижимаетс  к верхнему упору 36. Если усилие в образце 19 больще заданного (с учетом соотношени  плеч рычага 28),  корь 41 электромагнита 26 опускаетс  и упорна  шайба 43 ложитс  на крышку 39, чем обеспечиваетс  ограничение хода рычага 28 с верхним зажимом 3Q. Стабил ное нижнее положение верхнего зажима 30, фиксируемое упором 47 электромагнита 26,  вл  етс  точкой настройки положени  равйовеси  след щей системы, базовой точкой дл  установки величины исходной зажимной длины образца 19 и амплитуды заданной циклической деформации. С этого момента в режиме испытани  к образцу прикладываетс  динамическа  нагрузка. Пульсаци  сердечника 33 датчика 34 положени  с амплитудой К при условной полной амплитуде М колебани  усили  в образце показана на фиг. 4. С уменьшением величины статического усили  в образце 19, вследствие его выт жки, верхн   точка Р на графике смещаетс  в положение Т и достигает линии А-А, соответствующей порогу срабатывани  усилител  52 след щей системы от датчика 34 положени . Электродвигатель 18 (фиг. 1) через черв чный вал 17, втулку 16 опускает т гу 13 с нижним зажимом 14, компенсиру  раст жение образца 19. Перемещение нижнего зажима 14, соответствующее величине остаточной циклической: деформащш образца 19, передаетс  через колесо 20 датчику 21, преобразующему его в электрический сигнал, поступающий на вход регистрирующего устройства. Суммарна  статическа  и динамическа  нагрузка , воздействующа  на образце 19, передаетс  через верхний зажим 30, т гу 29 и рычаг 28 датчику 31 усили . Измер емое усилие Р, воспринимаемое датчиком 31 сучетом плеч рычага 28 (фиг. 3), определ етс  соотношением Ki E i-Ei где Рр РСТ + - суммарное статическое Р усилие раст РС- И динамическое f жени  образца; Ц и 1 2.- плечи рычага 28. Датчик 31 усили  воспринимает только часть суммарной нагрузки образца 19, что позвол ет уменьшить его габариты. В момент разрушени  какого-либо образца 19 соответствующий ему рычаг 28 под действием электромагнита 26 поворачиваетс  до упора 36, замыка  контакт 35. При этом выключаетс  электродвигатель 18 и сигнал обрыва передаетс  на регистрирующую часть установки . После разрушени  всех образцов и окончани  испытани  т ги 13 электродвигател ми 18 возвращаютс  в исходные положени , контролируемые системой микровыключателей. Изобретение позвол ет регистрировать число циклов до разрущени  соответствующего образца, а также величину усили  и остаточной циклической деформации в момент его обрыва. Формула изобретени  1. Установка дл  исследовани  нрочностных свойств материалов, содержаща  опорную конструкцию, т ги с прикрепленными к ним зажимами дл  испытуемого образца, возбудитель циклической нагрузки, св занный с т гой нижнего зажима, устройство дл  статического нагружени  образца, включающее управл емый по программе регул тор тока и подключенный к нему электромагнит,  корь которого св зан с т гой верхнего зажима, и датчик усили , о тличаюша с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов, снижени  потребной мощности и повышени  точности поддержани  нагрузки, св зь электромагнита с т гой верхнег aaxeata осуществлена посредством рычага, опора которого расположена на датчике усили . 8 8 установленном на опорной конструкции, средн   часть шарнирно соединена с т гой, а другой кокец - с  корем, выполненным в виде стержн , подвешенного на диафрагмах. 2. Установка по п. 1,отличающа  с   тем, что  корь электромагнита снабжен упором, обеспечивающим стабильное нижнее положение верхнего зажима. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 191199, кл. G 01 N 3/32. 1964.
  2. 2.Авторское свидетеш.ство СССР N 562751, кл. G 01 N 11/16, 1975 (прототип).
SU782666113A 1978-09-07 1978-09-07 Установка дл исследовани прочностных свойств материалов SU896497A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782666113A SU896497A1 (ru) 1978-09-07 1978-09-07 Установка дл исследовани прочностных свойств материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782666113A SU896497A1 (ru) 1978-09-07 1978-09-07 Установка дл исследовани прочностных свойств материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU896497A1 true SU896497A1 (ru) 1982-01-07

Family

ID=20786086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782666113A SU896497A1 (ru) 1978-09-07 1978-09-07 Установка дл исследовани прочностных свойств материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU896497A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486490C1 (ru) * 2011-12-22 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Установка для испытания образцов на усталость при сложном напряженном состоянии

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486490C1 (ru) * 2011-12-22 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Установка для испытания образцов на усталость при сложном напряженном состоянии

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5377525A (en) Friction testing apparatus for oscillating at least one specimen in contact with another
CN1430725A (zh) 动力抗拉测试装置
WO2017097549A1 (en) Friction testing apparatus and method
US3381526A (en) Fatigue testing apparatus and method
SU896497A1 (ru) Установка дл исследовани прочностных свойств материалов
JPS6318914Y2 (ru)
US3379054A (en) Tensile test apparatus
US4056973A (en) Testing viscoelastic solids
US2346981A (en) Tensile machine
US10908058B2 (en) Rheometer with a rotary rheometer and a linear DM (T)A analysis unit
JPH04104039A (ja) 引張り式動的粘弾性測定装置
JP3166627B2 (ja) 材料試験機
US6450006B1 (en) Method and apparatus for control of linear actuation force
US3525252A (en) Fluid material measurement apparatus
US3501952A (en) Automatic torsion pendulum
US2836060A (en) Torsional fatigue testing apparatus
Isalgue et al. High-resolution equipment for martensitic transformation in shape memory alloys: local studies in stress-strain-temperature
SU934308A1 (ru) Устройство дл определени механических свойств полимерных материалов
GB2270387A (en) Friction testing apparatus.
SU145386A1 (ru) Установка дл изучени в зко-упругих свойств эластичных пенопластов и резиновых смесей
SU945742A1 (ru) Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов
SU1481655A1 (ru) Устройство дл определени физико-механических характеристик эластомеров
SU138761A1 (ru) Прибор дл испытани образцов различных тканей, например прорезиненных, на истирание
SU1654730A2 (ru) Устройство дл исследовани трени в криогенных жидкост х
SU875257A1 (ru) Устройство дл механических испытаний образцов