SU945742A1 - Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов - Google Patents

Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов Download PDF

Info

Publication number
SU945742A1
SU945742A1 SU803009416A SU3009416A SU945742A1 SU 945742 A1 SU945742 A1 SU 945742A1 SU 803009416 A SU803009416 A SU 803009416A SU 3009416 A SU3009416 A SU 3009416A SU 945742 A1 SU945742 A1 SU 945742A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
lever
grip
spring
contacts
Prior art date
Application number
SU803009416A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Петрович Яковлев
Нина Николаевна Владимирова
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.А.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.А.М.Горького filed Critical Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.А.М.Горького
Priority to SU803009416A priority Critical patent/SU945742A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU945742A1 publication Critical patent/SU945742A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Изобретение относится к исследованию вязкоупругих свойств материалов, а именно к устройствам для измерения низкочастотного внутреннего трения и модуля сдвига различных материалов.
Известно устройство для измерения 5 внутреннего трения и модуля сдвига материалов, содержащее крутильный маятник, включающий нижний и верхний зажимы для установки образца и жестко соединен-|0 ное с верхним зажимом инерционное тело, магнитную подвеску, состоящую из электромагнита и регулятора тока, компенсатор осевых деформаций, содержащий элемент сравнения, и подключенные к не- 15 му задатчик напряжения, датчик обратной связи, причем элемент сравнения подключен к механизму вертикального перемещения нижнего захвата
Недостатками этого устройства явпя- 20 ются наличие поперечных колебаний системы, что снижает точность испытаний, а также то, что использовать такой компенсатор осевых деформаций образца воз2 можно только в крутильных маятниках с магнитной подвеской, которые не имеют широкого распространения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для измерения внутреннего трения и модуля сдвига материалов, содержащее неподвижный нижний захват для крепления исследуемого образца, колебательную систему, включающую верхний захват для крепления сисспедуемого образца, связанную с верхним захватом траверсу с инерционным грузом, шарнирно закрепленный на станине уравновешивающий рычаг, вертикальную рамку, закрепленную на верхнем захвате так, что ее ось симметрии совпадает с осью захвата, две нити, одни концы которых закреплены на противоположных сторонах рамки по ее вертикальной оси симметрии, пружину, один конец которой скреплен со свободным концом нижней нити, а другой - с уравновешивающим рычагом, дополнительный рычаг, од945742 ним своим концом шарнирно закрепленный на станине, а другим соединенный с нижним концом пружины, возбудитель крутильных колебаний образца и средства регистрации этих колебаний [2). 5
Недостатком известного устройства являются погрешности и ненадежность результатов измерений, возникающие от дополнительного· нагружения образца усилиями растяжения-сжатия, которые, в свою ю очередь, возникают в результате изменения длины образца, например от нагрева.
Цепь изобретения - повышение точности и надежности измерений путем устранения напряжений растения-сжатия в исследуемом образце.
Поставленная цепь достигается тем, ; что известное устройство снабжено компенсатором осевых Деформаций образца, включающим жесткий элемент, соединен- Зо ный с пружиной и верхней нитью, дополнительную пружину, связанную с уравновешивающим рычагом и жестким элементом, упругий стержень, один конец которого шарнирно соединен с уравновешивающим 25 рычагом, а другой связан с жестким элементом, нормально разомкнутые контакты, установленные на уравновешивающем 'рычаге .размещенный между ними контакт, установленный на упругом стержне, ревер- 30 сивный двигатель, в цепь управления ко * торого включены упомянутые контакты, и закрепленную на валу двигателя гибкую нить, соединяющую его с уравновешивающим рычагом. 35
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - компенсатор осевых деформаций образца.
Устройство содержит неподвижный нижний захват 1 для крепления исследуемого 40 образца 2, колебательную систему, включающую верхний захват 3, связанную с верхним захватом 3 траверсу 4 с инерционным грузом 5, шарнирно закрепленный на станине 6 уравновешивающий рычаг 7, вертикальную раму-8, закрепленную на верхнем захвате 3 так, что ее ось симметрии совпадает с соью захвата 3, верхнюю и нижнюю нити 9 и 10 соответственно, одни концы которых закреплены на противоположных сторонах рамки 8 по ее вертикальной оси симметрии, пружину 1 1, один конец которой скреплен со свободным концом нижней нити 10, а Другой с уравновешивающим рычагом 7, дополнительный рычаг 12, одним своим концом шарнирно закрепленный на станине 6, а другим соединенный с нижним концом пружины 11,
Кроме того, устройство содержит возбудитель крутильных колебаний образца, средства регистрации этих колебаний (не показаны) и компенсатор осевых деформаций образца 2, включающий жесткий элемент 13, соединенный с пружиной 11 и верхней нитью 9, дополнительную пружину 14, связанную с уравновешивающим рычагом 7 и жестким элементом 13, упругий стержень 15, один конец которого шарнирно соединен с уравновешивающим рычагом 7, а другой связан с жестким элементом 13, нормально разомкну- тые контакты 16 и 17, установленные на уравновешивающем рычаге 7, размешенный между ними контакт 18, установленный на упругом стержне 15, реверсивный двигатель 19, в цепь управления которого включены упомянутые контакты 1618, и закрепленную на валу двигателя 19 гибкую нить 20, соединяющую его с уравновешивающим рычагом 7.
Для устранения затухания механических колебаний при трении о воздух и коррозии образца при термообработке весь маятник помещен в герметичный вакуумированный корпус (не показан), который в то же время играет роль станины 6. Уравновешивающий рычаг 7 через сильфон 21 выходит из корпуса устройства.
Устройство работает следующим образом.
При удлинении по какой-либо причине образца 2 (повысилась температура, . вставлен новый образец большей длины) жесткий элемент 13 поднимается, контакты 16 и 18 замыкают электрическую цепь двигателя 19, который, вращаясь, наматывает на вал нить 20 и тянет уравновешивающий рычаг 7, пружина 14 растягивается и снова уравновешивает вес верхнего захвата 3 с рамкой 8, в результате чего нагрузка на образец 2 компенсируется.
При этом, в результате поворота уравноешиваюшего рычага 7 по часовой стрелке, контакты 16 и 18 размыкаются, вращение двигателя 19 прекращается. При сокращении размеров образца 2 работа устройства аналогична. Теперь замыкаются контакты 17 и 18 f в результате чего полярность напряжения, подаваемого на двигатель, меняется, последний вращается в обратную сторону, ослябпяя нить 20. Рычаг 7 поворачивается против часовой стрелки, и контакты .17 и 18 размыкаются. Таким образом, в течение всего времени поддерживается близкая нулю предельная нагрузка на образце 2.
94ί
Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить надежность и точность измерений на крутильном маятнике с механической подвеской, поскольку гарантирует устранение осевых нагрузок на образец и исключает его деформаци. Кроме того, значительно упрощается техника проведения испытаний, так как нет необходимости точного соблюдения дли- > ны образца.

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ И МОДУЛЯ СДВИГА МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс  к исспедованию в зкоупругих свойств материалов, а именно к устройствам дл  измерени  низкочастотного внутреннего трени  и моду л  сдвига различных материалов. Известно устройство дл  измерени  внутреннего трени  и модул  сдвига материалов , содержащее крутильный ма тник включающий нижний и верхний зажимы дл  установки образца и жестко соединен ное с верхним зажимом инерционное тело , магнитную подвеску, состо щую из электромагнита и регул тора тока, компенсатор осевых деформаций, содержащий элемент сравнени , и подключенные к нему задатчик напр жени , датчик обратной св зи, причем элемент сравнени  подключен к механизму вертикального перемещени  нижнего захвата . Недостатками этого устройства  вл ютс  наличие поперечных колебаний системы , что снижает точность испытаний, а также то, что использовать такой компенсатор осевых деформаций образца возМОЖНО только в крутильных ма тниках с магнитной подвеской, которые не имеют щирокого распространени . Наиболее близким по технической сущности и достегаемому результату к пред« лагаемому  вл етс  устройство дп  измерени  внутреннего трени  и модул  сдвига материалов, содержащее неподвижный нижний захват дл  креплени  исследуемого образца, колебательную систему, включающую верхний захват дл  креплени  (исследуемого образца, св занную с верхним захватом траверсу с инерционным грузом, шарнирно закрепленный на станине уравновешивающий рычаг, вертикальную рамку, закрепленную на верхнем захвате так, что ее ось симметрии совпадает с осью захвата, две нити, оогни концы которых закреплены на противоположных сторонах рамки по ее вертикальной оси симметрии, пружину, один конец которой скреплен со свободным коном нижней нвти, а другой- суравиовешивак шим рычагом, дополнительный рычаг, од- 3 9-457 ним своим концом шарнирно закр епленный на станине, а другим соединенный с нижним концом пружины, возбудитель крутипьных колебаний образца и средства регистрации этих колебаний CsJ.5 Недостатком известного устройства  вл ютс  погрешности и ненадежность результатов измерений, возникающие от до- полни1-ельного-нагружени  образца усипи ми раст жени -сжати , которые, в своюю очередь, возникают в результате изменени  длины образца, например от нагрева. Иегаь изобретени  - повыщение точное ти и надежности измерений путем устранени  напр же тй растени -сжати  в ис-,д спедуемом образце. Поставленна  цель достигаетс  тем, ; что известное устройство снабжено компенсатором осевых деформаций образца включаюшим жесткий элемент, соединен-20 ный с пружиной и верхней нитью, дополнительную пружину, св занную с уравновещивающим рычагом и жестким элементом. упругий стержень, один конец которого шарнирно соединен с уравновешивающим25 рычагом, а другой св зан с жестким эпементом , нормально разомкнутые контакты, установленные на уравновешивающем рычаге,размещенный меншу ними контакт. установленный на упругом стержне, ревер-зо сивный двигатель, в цепь управлени  ко торого включены упом нутые контакты, и закрепленную на валу двигател  гибкую нить, соедин ющую его с уравновешиваюшим рычагом.„ На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 -компенсатор осевых деформаций образца. Устройство содержит неподвижный нижНИИ захват 1 дл  крепле1да  исследуемого образца 2, колебатепьную систему, включающую верхний захват 3, св занную с верхним захватом 3 траверсу 4 с инерционным грузом 5, шарнирно закрепленный на станине 6 уравновешивающий рычаг 7, вертикальную раму-8, закрепленную на верхнем захвате 3 так, что ее ось симметрии совпадает с соью захвата 3, верхнюю и нижнюю нити 9 и 10 ветс-твенно, одни концы которых закреплены на противоположных сторонах рамки 8 по ее вертикальной оси симметрии, пру,. жину i 1, один конец которой скреплен со свободным концом нижней нити 10, а другой с уравновешивающим рычагом 7, дополни те Шэный рычаг 12, одним своим концом шарнирно закрепленный на станине 6, а другим соединенный с нижним концом пружины 11. 24 Кроме того, устройство содержит возбудитепь крутильных колебаний образца, средства регистрации этих колебаний ( не показаны) и компенсатор осевых деФормаций образца 2, включающий жесткий элемент 13, соединенный с пружиной 11 и верхней нитью 9, дополнитепьную пружину 14, св занную с уравновешивающим рычагом 7 и жестким элементом 13, упругий старжень 15, один конец которого шарнирно соединен с уравновещивающим рычагом 7, а другой св зан с жестким элементом 13/ нормально разомкну- ые контакты 16 и 17, установленные на уравновешивающем рычаге 7, размещенный между ними контакт 18, установлен- ный на упругом стержне 15, реверсивный двигатель 19, в цепь управлени  котороРО включены упом нутые контакты 1618 , и закрепленную на валу двигател  19 гибкую нить 20, соедин ющую его с уравновешивающим рычагом 7, Дл  устранени  затухани  механичес ких колебаний при трении о воздух и кор- розии образца при термообработке весь ма тник помещен в герметичный вакууми- рованный корпус (не показан), который в то же врем  играет роль станины 6. Уравновешивающий рычаг 7 через си ьфон 21 выходит из корпуса устройства. Устройство работает следующим образом . При удпйнении по какой-либо причине образца 2 (повысилась температура, . вставлен новый образец бопьшей длины) жесткий элемент 13 поднимаетс , контакты 16 и 18 замыкают электрическую цепь двигател  19, который, враща сь, наматывает на вал нить 2О и т нет урав- новешивающий рычаг 7, пружина 14 рас- т гиваетс  и снова уравновешивает вес верхнего захвата 3 с рамкой 8, в результате чего нагрузка на образец 2 компенсируетс . При этом, в результате поворота уравноешиваюшего рычага 7 по часовой стрепке , контакты 16 и 18 размыкаютс , враШение двигател  19 прекращаетс . Нри сокращении размеров образца 2 работа устройства аналогична. Теперь замыкаютс  контакты 17 и результате чего пол рность напр жени , подаваемого на двигатель, мен етс , последний вращаетс  в обратную сторону, осл бл   нить 2О. Рычаг 7 поворачиваетс  против часовой стрелки, и контакты 17 и 18 размыкаютс . Таким образом, в течение всего времени поддерживаетс  близка  нулю предельна  нагрузка на образце 2. Предлагаемое устройство позвол ет значительно повысить надежность и точность измерений на крутильном ма тни ке с механической подвеской, поскольку гарантирует устранение oceBoix нагрузок на образец и исключает его Деформаии. Кроме того, значительно упрощаетс  техника проведений испытаний, так как нет необходимости точного соблюдени  длины образца. Формула изобретени  Устройство Дл  измерени  внутреннего трени  и модул  сдвига материалов,содер жащее неподвижный нижний захват дл  креплени  исследуемого , колебательную систему, включающую верхний захват дн  креплени  исследуемого., образца , св занную с верхним захватом тра версу с инерционным грузом, шарнирно закрепленный на станине уравновешивающий рычаг, вертикальную рамку, закрепленную на верхнем захвате так, что ее ось сим метрии совпадает с осью захвата, две нити одни концы которых закреплены на противо положных сторонах рамки по ее вертикальной оси симметрии, пружину, один конец которой скреплен со свободным концом нижней нити, а другой-суравновешивающим рычагом, дополнительный рычаг, одним своим концом шарнирно закреппенный на станине, а другим соединенный с нижним концом пружинь, возбудитель крутигшных колебаний образца и средства регистрации этих колебаний, о тличаюшее с   тем, что, с целью повышени  точности и надежности измерений путем устранени  напр жений раст женв -сжатн  в иоЬледуемои образце, оно снабжено компенсатором осевых деформаций образца, включа- юпшм жесткий элемент, соединенный с пружиной и верхней нитью, дополнительную пружину, св занную с уравновешивающим рычагом и жестким элементом, упругий стержень, один конец которого шарнирно соединен с уравновешивакшшм рычагом, а другой св зан с жестким элементом , нормально разомкнутые контакты , установленные на .уравновешивающем рычаге, размешенный между ними контакт, установленный на упругом стержне ревёр сивный двигатель, в цепь управлени  которого включены упом нутые контакты, и закрепленную на валу двигател  гибкую нить, соедин ющую его с уравновешива1ошим рычагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Nfe 590646,кл.в 01 N 11/16, 1975;
  2. 2.Авторское свидетельство СССР NO 724975, кл. &О1Ы 3/Э2, 1976 (прототип).
    Т
    /
    / / f7 /5
    V.
    п
    пз
    и.
    /
    19
    4
    Фиг. г
SU803009416A 1980-12-01 1980-12-01 Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов SU945742A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009416A SU945742A1 (ru) 1980-12-01 1980-12-01 Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009416A SU945742A1 (ru) 1980-12-01 1980-12-01 Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945742A1 true SU945742A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20927996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009416A SU945742A1 (ru) 1980-12-01 1980-12-01 Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945742A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813756C1 (ru) * 2023-09-20 2024-02-16 Сэнь Ли Способ и устройство для определения внутреннего трения пружинного аккумулятора

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2813756C1 (ru) * 2023-09-20 2024-02-16 Сэнь Ли Способ и устройство для определения внутреннего трения пружинного аккумулятора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6601456B1 (en) Fretting fixture for high-cycle fatigue test machines
JP5912941B2 (ja) 摩擦試験装置
SU902678A3 (ru) Устройство дл анализа динамических свойств образца
SU945742A1 (ru) Устройство дл измерени внутреннего трени и модул сдвига материалов
US10908058B2 (en) Rheometer with a rotary rheometer and a linear DM (T)A analysis unit
WO2001084114A2 (en) Viscometer
JPH02107926A (ja) 電子秤
SU666467A1 (ru) Машина дл испытани на усталость
RU1778627C (ru) Устройство дл определени релаксационных характеристик материалов
SU896497A1 (ru) Установка дл исследовани прочностных свойств материалов
US4478303A (en) Weighing scale
RU169799U1 (ru) Установка для испытаний на усталость плоских образцов при чистом изгибе
US3630091A (en) Rate and/or acceleration sensor
SU1203360A1 (ru) Устройство дл определени углов наклона подвижных объектов
SU363893A1 (ru) Машина для програл^мных испытаний материалов на усталость при чистом изгибе
SU249717A1 (ru) Установка для испытания на усталость образцов материалов в вакууме при высоких температурах
SU728044A1 (ru) Установка дл испытани образцов на усталость при циклическом изгибе и статическом раст жении или сжатии
SU712734A1 (ru) Машина дл испытаний на усталость при изгибе с раст жением
US2882720A (en) Universal fatigue machine with torsional elastic loading springs
SU1045080A1 (ru) Устройство дл определени механических характеристик образцов
SU1054726A2 (ru) Установка дл испытаний материалов на усталость при чистом изгибе и статическом осевом нагружении
SU1089479A1 (ru) Устройство дл определени в зкоупругих характеристик материалов при крутильных и изгибных колебани х
SU192451A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ВОЗБУЖДЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ УПРУГИХ ОБЪЕКТОВ
SU133615A1 (ru) Устройство дл измерени вибрационных смещений
SU167307A1 (ru) Прибор для измерения толщины эластичных материалов