SU666100A1

SU666100A1 - Chip-sizing arrangement

Info

Publication number: SU666100A1
Application number: SU772562684A
Authority: SU
Inventors: Евгений Андреевич Бажанов; Нуритдин Зайнитдинович Акмалов; Вячеслав Иванович Барулин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1977-12-28
Filing date: 1977-12-28
Publication date: 1979-06-08

Description

1one

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружёчныхг плит дл непрерывного проклеивани древесных частиц.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the production of wood chipboard for continuous sizing of wood particles.

Известны устройства дл проклеивани стружки, включающие корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, форсунки дл распылени св зующего и приводной вал с лопаст ми ijОсновной недостаток этих конструкций заключаетс в том, что при прокле ивании лепестковой стружки она дополнительно нагреваетс и измельчаетс , что приводит к ухудшению показателей физико-механических свойств готовых плит.Chip sizing devices are known, including a housing with loading and unloading nozzles, nozzles for spraying a binder, and a drive shaft with ij blades. The main disadvantage of these structures is that when snapping petal shavings, it is further heated and crushed, which leads to physical and mechanical properties of finished plates.

Известно также устройство дл проклеивани стружки, включающее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками , разбрасьгоаюшие фракционирующие вальцы и форсунки 2.A chip sizing device is also known, comprising a housing with loading and unloading nozzles, spreading rollers and nozzles 2.

Основным недостатком этого устройства вл етс неравномерность распреThe main disadvantage of this device is the uneven distribution

делени св зующего по поверхности дре« весных частиц различных фракций, причем часть распыленного св зующего уноситс вместе с воздухом. Кроме того; рабочие органы устройства забиваютс св зующим, а очистка их от налипшего полимеризованного св зующего затруднена .dividing the binder along the surface of wood particles of various fractions, with a part of the sprayed binder being carried away with the air. Besides; the working bodies of the device are clogged with the binder, and cleaning them from adhering polymerized binder is difficult.

Целью изобретени вл етс повышение качества проклеивани стружки, сни; жение расхода св зующего и предотвращение налипани компонентов проклеива- ки на рабочие органы.The aim of the invention is to improve the quality of chip sizing, lower; reducing binder consumption and preventing sizing components from sticking to the working parts.

Это достигаетс тем, что корпус выполнен в виде вертикального зигзагооб5 разного канала, стенки которого, расположенные над его внутренними выступами , выполнены в виде приводных лен- точных транспортеров, над которыми ус- тйновлены контактирующие с ними раз9 брасывающие фракционирующие вальцы, оснащенные гибкими иглами.This is achieved by the fact that the casing is made in the form of a vertical zigzag of a different channel, the walls of which, located above its internal protrusions, are made in the form of drive belt conveyors, over which the fractional rolls of fractionating rollers equipped with flexible needles are fitted.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий виц.The drawing shows the proposed device, a common Vice.

Устройство содержит корпус 1, имеющий загрузочный 2 и выгрузочный 3 патрубки . Он выполнен в виде вертикального зигзагообразного канала. Стенки канала, расположенные над его внутренними выступами , выполнены в виде приводных ленточных транспортеров 4. На противоположных стенках и верхней крьпике 5 корпуса размещень форсунки 6 дл распылени The device includes a housing 1 having a boot 2 and discharge 3 nozzles. It is designed as a vertical zigzag channel. The walls of the channel, located above its internal protrusions, are made in the form of drive belt conveyors 4. On the opposite walls and the upper roof 5 of the housing there is a nozzle 6 for spraying

св зующего. Под транспортерами установлены контактирующие с ними разбра. сывающие фракционирующие вальцы 7, оснащенные гибкими иглами.binder Under the conveyors are installed in contact with them. factional rollers 7 equipped with flexible needles.

В выгрузочном патрубке устаноапены игольчатые вальцы 8 встречного паправ лени вращени , а в загрузочном патруб ке - лопастной дозатор 9.In the unloading nozzle, needle rollers 8 of the opposite direction of rotation are installed, and a lobe batcher 9 in the loading nozzle.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Древесные частицы через лопастной дозатор 9 и загрузочный патрубок 2 поступают по первому транспортеру 4 на валец 7, который фракционирует частицы и производит очистку ленты этого транспортера. Гибкие иглы приводного вальца 7 захватывают древеснь$е частицы и бросают в направлении противопо« ложной стенки. Сверху навстречу лет щим стружкам распыл ют св зующее форсунки 6, установленные в крыщке 5 корпуса . Гибкие иглы вальцов 7 очищают ленту от налипших древесных частиц и св зующего.Wood particles through the blade dispenser 9 and the loading nozzle 2 are fed through the first conveyor 4 to the drum 7, which fractionates the particles and cleans the belt of this conveyor. The flexible needles of the drive roller 7 capture the wood particles and throw them in the direction of the opposite wall. A binder of nozzles 6 installed in the housing flap 5 is sprayed on top of the flying chips. The flexible needles of the rollers 7 clear the tape from adhering wood particles and the binder.

Кондиционные частицы проход т под всеми форсунками и получают наиболь шее количество св зующего. По мере уменьщени размера частиц сокращаетс их траектори , а вместе с этим и прот женность их пути под форсунками и дол получаемого св зующего.Conforming particles pass under all the nozzles and receive the greatest amount of binder. As the particle size decreases, their trajectories decrease, and with it the extent of their path under the nozzles and the proportion of the binder produced.

Частицы, достигшие противоположной ленты транспортера, поступают на второй валец, который вновь подает их на проклеивание.Particles that have reached the opposite conveyor belt are fed to the second roller, which again feeds them for sizing.

Таким образом стружка получает необходимое количество св зующего при равномерном распределении его на поверхности частиц за счет многократного прохождени этих частиц под форсунками Мелкие частицы обладают нанманьщей массой и при бросании не достигают противоположнойленты , а медленно оседают в нижнюю часть корпуса. Проклеивание этих частиц происходит в туманообразном облаке (эаспьшенного св зующего и за счет прилипани их к более крупным частицам .Thus, the chips get the necessary amount of binder with a uniform distribution of it on the surface of the particles due to the repeated passage of these particles under the nozzles. The small particles possess the desired weight and, when thrown, do not reach the opposite tape, and slowly settle to the lower part of the body. Sizing of these particles takes place in a mist-like cloud (ejected binder and by sticking them to larger particles.

Проклеенные древесные частицы поступают в выгрузочный патрубок, где их дополнительно перемешивают игольчаты ми вальцами 8. При этом часть св зующего перераспредел етс по поверхности частиц за счет эффекта перемазывани . Таким образом, за счет дифференцированного распределени св зующего на частицы различных размеров, обеспечиваетс повышение качества проклеива ни и снижение расхода св зующего и, кроме того, устранение налипани компонентов проклеивани на рабочие органы путем механической очистки лент вальцами .The glued wood particles enter the discharge port, where they are additionally mixed with needles by rollers 8. In this case, part of the binder is redistributed over the surface of the particles due to the effect of greasing. Thus, due to the differential distribution of the binder to particles of various sizes, it improves the quality of sizing and reduces the binder consumption and, in addition, eliminates sticking of sizing components on the working parts by mechanical cleaning of the tapes with rollers.

Claims

1.Shvartsman GM Production of chipboard. M., Lesna

Industrial Silence, 1977, p. 189-G93.

2. USSR author's certificate number 551192, cl. In 29 T 5/02, 1975.