грузки осмоленного материала. На валу 5 в его нижней части установлены ириводной шкив 12 и трубопровод 13 подачи св зующего. Дл иодачи воздуха в верхнюю часть вала 5 предусмотрен трубопровод 14.loads of tarred material. An iris pulley 12 and a binder supply pipe 13 are installed on the shaft 5 in its lower part. For iodachi air in the upper part of the shaft 5 is provided with a pipe 14.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Древесные частицы поступают в корпус 4 через загрузочный патрубок 1 и дозатор 2, который подает их на распределительный конус 3. Ссыпа сь с поверхности конуса 3, древесные частицы попадают в зону действи воздущных потоков, выход щих из сопл 7. При этом мелкие частицы и пыль вынос тс в периферийную зону внутреннего пространства устройства, ограниченного корпусом 4, а более крупные частицы не измен ют траектории своего падени или измен ют незначительно. Разделенный таким образом материал попадает в зону действи струй св зующего, выход щего из распылительных форсунок 8. Распыление св зующего осуществл етс за счет центробежных сил, возникающих при вращепии полого вала 5. Св зующее подаетс в полый вал 5 по трубопроводу 13 под давлением 1,5-2,5 атм. Так как ближе всех к валу 5 наход тс крупные частицы, они получают на свою поверхность большее количество св зующего, а пыль, наход ща с у периферии - меньше.The wood particles enter the body 4 through the loading nozzle 1 and the dispenser 2, which feeds them to the distribution cone 3. The material particles fall from the surface of the cone 3 into the zone of action of the airflow coming out of the nozzles 7. At the same time, fine particles and dust transported to the peripheral zone of the internal space of the device bounded by the housing 4, and larger particles do not change the trajectory of their fall or change only slightly. The material thus separated enters the zone of action of the binder jets coming out of the spray nozzles 8. The binder is sprayed due to centrifugal forces arising during the rotation of the hollow shaft 5. The binder is fed into the hollow shaft 5 through line 13 under pressure 1, 5-2.5 atm. Since coarse particles are closest to the shaft 5, they receive a greater amount of binder on their surface, and dust located at the periphery is smaller.
Далее осмоленные древесные частицы попадают в зону «перемазывани , где при помощи лопастей 9 частицы перемещиваютс , причем благодар призматическому устройству этих лопастей, часть частиц отбрасываетс вверх, что увеличивает врем нахождени их в зоне перемешивани , а соответственно усиливает эффект передачи св зующего с частицы на частицу за счет «перемазывани .Next, the resinified wood particles fall into the "re-smearing" zone, where particles are moved with the help of blades 9, and due to the prismatic arrangement of these blades, some of the particles are thrown upwards, which increases their residence time in the mixing zone and, accordingly, enhances the effect of binder from particle to particle due to “re-lubrication.
Осмоленные перемешанные частицы опускаютс в зону выгрузки, где подхватываютс нижними лопаст ми 10 с гладкими поверхност ми и выгружаютс из устройства через выгрузочный патрубок 11.Resinized mixed particles are lowered into the discharge zone, where lower blades 10 with smooth surfaces are picked up and discharged from the device through the discharge port 11.
Предлагаемое устройство дл смешивани древесных частиц со св зующим позвол ет равномерно распределить св зующее по поверхности древесных частиц различных фракций и снизить его расход за счет того, что на входе в смесительную камеру древесные частицы распредел ютс на мелкие и крупные фракции при помощи воздушных струй. Таким образом, основна масса пылевых фракций движетс по периферии смесительной камеры , прикрыта древесными частицами крупной фракции, которые и принимают на себ основное количество св зующего. Пыль затем снимает некоторое количество св зующего с поверхности крупной фракции за счет эффекта «перемазывани . Это позвол ет при минимальном расходе св зующего получать требуемые физико-механическпе показатели древесных плит.The proposed apparatus for mixing wood particles with a binder allows the binder to be evenly distributed over the surface of wood particles of various fractions and reduce its consumption due to the fact that at the entrance to the mixing chamber the wood particles are distributed into small and coarse fractions using air jets. Thus, the bulk of the dust fractions moves along the periphery of the mixing chamber, covered with large-sized wood particles, which take on the majority of the binder. The dust then removes a certain amount of binder from the surface of the coarse fraction due to the "smearing effect." This allows, at a minimum binder consumption, to obtain the required physicomechanical indicators of wood boards.