SU663550A1 - Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking - Google Patents

Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking

Info

Publication number
SU663550A1
SU663550A1 SU731930053A SU1930053A SU663550A1 SU 663550 A1 SU663550 A1 SU 663550A1 SU 731930053 A SU731930053 A SU 731930053A SU 1930053 A SU1930053 A SU 1930053A SU 663550 A1 SU663550 A1 SU 663550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
tool
making
electro
working
Prior art date
Application number
SU731930053A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Павлович Смоленцев
Борис Иванович Самецкий
Владимир Ильич Белоусов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6877
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6877 filed Critical Предприятие П/Я Р-6877
Priority to SU731930053A priority Critical patent/SU663550A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU663550A1 publication Critical patent/SU663550A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ(54) METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRODE TOOL FOR ELECTROCHEMICAL MARKING

SS

Изобретение относитс  к области изготовлени  электродов-инструментов дл  электрохимического маркировани , . в частности дл  нанесени  шкал на секторные и дисковые поверхности.The invention relates to the manufacture of electrodes-tools for electrochemical marking,. in particular for applying scales on sector and disk surfaces.

Известен способ изготовлени  электрода-инструмента дл  электрохимического маркировани  l, при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепл ют его рабочую часть с последующим покрытием промежутков между знаками изол тором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков , шлифованием.A known method of making an electrode-tool for electrochemical marking is l, in which, on the basis of the blank of the electrode-tool, its working part is strengthened, followed by covering the gaps between the characters with an insulator and subsequent exposing the working plane of the characters by grinding.

Недостаток известного способа - низка  долговечность электрода-инструмента и большой объем лекальных работ при его изготовлении, а также и недостаточна  точность и низкое качество изготовлени  шкал.The disadvantage of this method is low durability of the electrode tool and a large amount of curved work during its manufacture, as well as insufficient accuracy and poor quality of scale production.

Цель изобретени  - разработка спосюба изготовлени  электрода-инструмента дл  нанесени  шкал на секторные иThe purpose of the invention is to develop a method of manufacturing an electrode tool for applying scales on a sector and

дисковые поверхности, не имеющего вышеуказанных недостатков.disk surfaces that do not have the above disadvantages.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на основании электрода-инструмента выполн ют риски необходимой глубины в соответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают элементы (проволоку, ленту), а после их закреплени , заливки нерабочего пространства изол тором и обнажени  рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением. На фиг. 1 показан характер наносимых рисок; на фиг. 2 - характер установки с нат жением рабочей части; на фиг. 3 - фрагмент изготовленного клейма; на фиг. 4 - фрагмент изготовленного рисунка шкалы; на фиг. 5,6- глубина и профиль рисок, узел I фиг. 1; на фиг. 7, 8, 9 - сечение А-А на. фиг. 2,различные формы рабочей части электрода.The goal is achieved by the fact that, on the basis of the electrode-tool, the risks of the required depth are performed in accordance with the pattern of marks applied, in which the elements (wire, tape) are installed, and after they are fixed, the non-working area is filled with an insulator and the working plane is exposed its parts are lowered in height by etching. FIG. 1 shows the nature of the applied scratches; in fig. 2 - installation type with tension of the working part; in fig. 3 - a fragment of the stamp made; in fig. 4 - a fragment of the manufactured scale; in fig. 5.6 - the depth and profile of the grates, node I of FIG. one; in fig. 7, 8, 9 - section A-A on. FIG. 2, various forms of the working part of the electrode.

Предварительно на поверхности, например , дисковой заготовки фиг. 1)обраэовывают на делительном приспособлении риски.Preliminary on the surface of, for example, the disk blank of FIG. 1) envelop the dividing device risks.

Глубина и профиль рисок соответствует , профилю рабочей части электродаинструмента фиг. 1-5 и 6J,Затем в пазы рисок с нат жением (фиг. 2j пометцаютс  проволоки (фиг. 7 и 8) или полоски фольги (фиг. 9jl например, латунной. Провопоку можно наворачивать на заготовку по типу намотки тороидального сер ,дечника с укладкой витков в пазы загб товки электрода-инструмента.The depth and profile of the grate corresponds to the profile of the working part of the electric tool of FIG. 1-5 and 6J, Then the grooves with tension (Fig. 2j are marked with wires (Fig. 7 and 8) or foil strips (Fig. 9jl, for example, brass. Wire can be wrapped around the workpiece in the form of a toroidal gray winding stacking the coils into the grooves of the electrode tooling.

После укладки рабоча  часть электрода-инструмента закрепл етс  или токоподводным клеем, например. ХС-928 или палкой, как показано на фиг. 7, 8. Промежутки между рабочими част ми электрода-инструмента заполн ютс  изол тором, например, эпоксидной смолой.эД-5, ЭД-6, стиракрилом и др.After installation, the working part of the electrode tool is fixed with a current-glue adhesive, for example. HS-928 or stick, as shown in FIG. 7, 8. The gaps between the working parts of the electrode tool are filled with an insulator, for example, epoxy resin ED-5, ED-6, storacryl, etc.

После отвердевани  изол тора производитс  шлифование рабочей плоскости инструмента до обнажени  рабочей части (фиг i 3 )|. Затем поверхность электрода-инструмента покрьтаетс  воском, который удал етс  механическим способом с элементов рисунка шкалы, которые не должны участвовать в процессе электрохимического образовани  рисунка шкалы на детали.After the insulator has hardened, the working plane of the tool is grinded until the working part is exposed (Fig. I 3) |. Then the surface of the tool electrode is coated with wax, which is mechanically removed from the elements of the scale pattern, which should not be involved in the process of electrochemically forming the scale pattern on the part.

Дл  занижени  этой части рисунка .провод т травление обнаруженных частей рисунка, например, электрохимическимTo underestimate this part of the pattern, etching of the detected parts of the pattern is carried out, for example, by electrochemical

способом при обратной пол рности или химическим травлением.with reverse polarity or chemical etching.

Ф.ормула изобретен.и  F. Formula invented and

Способ изготовлени  электрода-инструмента дл электрохимического маркировани , в частности дл  нанесени  шкал на секторные и дисковые поверхности , при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепл ют его рабочую часть с последующим по рытием промежутков между знаками изол тором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков, шлифованием, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  долговечности электрода , а также повышени  точности и каче ства изготовлени  шкал, на основании электрода-инструмента, вьтолн ют рискиA method of making an electrode-tool for electrochemical marking, in particular for applying scales on sector and disk surfaces, in which its working part is strengthened on the basis of an electrode-tool blank, followed by shedding gaps between signs with an insulator and subsequent exposing the working plane of signs to grinding. characterized in that, in order to increase the durability of the electrode, as well as to improve the accuracy and quality of scale production, on the basis of the electrode tool, risks are

необходимой глубины в Ьоответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают рабочие элементы (проволоку , ленту), а после их закреплени , заливки нерабочего пространства изол тором и обнажени  рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением.the required depth in accordance with the pattern of the applied characters in which the working elements (wire, tape) are installed, and after they are fixed, the non-working area is filled with an insulator and the working plane of the drawing is exposed, its excess parts are reduced in height by etching.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Самецкий Б. И. и др. Маркировка деталей электроискровым и электрохимическими методами , Станки и инструмент , № 11, 197О. 1. Sametsky B.I. and others. Marking of parts by electrospark and electrochemical methods, Machine tools and tools, No. 11, 197О.

LU-JLu-j

К .To

Й/г.2U / g.2

i/Z.Ji / Z.J

/2.4/2.4

663550 J663550 J

SU731930053A 1973-03-30 1973-03-30 Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking SU663550A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731930053A SU663550A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731930053A SU663550A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663550A1 true SU663550A1 (en) 1979-05-25

Family

ID=20555982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731930053A SU663550A1 (en) 1973-03-30 1973-03-30 Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663550A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1089957B (en) METHOD FOR MAKING DIARYLONIUM SALTS
IT1073191B (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PLANOGRAPHIC PRINTING DIES WITH LASER RAYS
IT1058916B (en) PROCESS FOR MAKING A HIGH VISCOSITY BLOCK COPOLYESTER IN THE MELTED STATE
IT1037346B (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF HOLOGRAMS WITH FOCUSED IMAGES MODULATED IMPULSIVELY IN WIDTH
SE402672B (en) METHOD FOR GENERATION OF IONS, JEMTE JONKELLA FOR APPLICATION OF METHODS
SU663550A1 (en) Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking
US3174920A (en) Method for producing electrical resistance strain gages by electropolishing
US2924701A (en) Die process or method
GB1509249A (en) Method for producing an electrode head for use in electro-chemical machining processes
IT1149864B (en) EROSION PROCESS FOR THE GENERATION OF OFFSET DIES
BR7608660A (en) PROCESS FOR ELECTRIC METAL PRODUCTION
BR7504571A (en) PERFECT PROCESS FOR MANUFACTURING AN ECLAI CLOSURE
IT1033808B (en) MANUFACTURING PROCESS OF CALMED STEEL INGOTS OF SUPERIOR QUALITY
IT1049744B (en) PROCESS FOR FINISHING PHOSPHATED METAL SURFACES
IT1045195B (en) PRODUCTION TECHNIQUE OF AN ABRASIVE ELECTROCHEMICAL TOOL
BR7701648A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A TEMPLATE FOR AN ELECTRICITY EROSION TOOL
SU1257455A1 (en) Method of determining microhardness of polymeric materials
SU395218A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PLASTIC ELECTRODE TOOL FOR ELECTROEROSION
US1598027A (en) Method of manufacturing metal dials
SU1341011A1 (en) Method of producing abrasive tool
SU563602A1 (en) Method of measuring abrasive instruments wear
SU1250531A1 (en) Method of manufacturing light-guiding and/or light-insulating structures in glass
SU469572A1 (en) Electrode Instrument for Electrochemical Marking
SU490168A1 (en) Method of making erasable magnetic heads
SU814644A1 (en) Tool-electrode for electrochemical marking