SU663550A1 - Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking - Google Patents
Method of making an electrode-tool for electro-chemical markingInfo
- Publication number
- SU663550A1 SU663550A1 SU731930053A SU1930053A SU663550A1 SU 663550 A1 SU663550 A1 SU 663550A1 SU 731930053 A SU731930053 A SU 731930053A SU 1930053 A SU1930053 A SU 1930053A SU 663550 A1 SU663550 A1 SU 663550A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- tool
- making
- electro
- working
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ(54) METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRODE TOOL FOR ELECTROCHEMICAL MARKING
SS
Изобретение относитс к области изготовлени электродов-инструментов дл электрохимического маркировани , . в частности дл нанесени шкал на секторные и дисковые поверхности.The invention relates to the manufacture of electrodes-tools for electrochemical marking,. in particular for applying scales on sector and disk surfaces.
Известен способ изготовлени электрода-инструмента дл электрохимического маркировани l, при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепл ют его рабочую часть с последующим покрытием промежутков между знаками изол тором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков , шлифованием.A known method of making an electrode-tool for electrochemical marking is l, in which, on the basis of the blank of the electrode-tool, its working part is strengthened, followed by covering the gaps between the characters with an insulator and subsequent exposing the working plane of the characters by grinding.
Недостаток известного способа - низка долговечность электрода-инструмента и большой объем лекальных работ при его изготовлении, а также и недостаточна точность и низкое качество изготовлени шкал.The disadvantage of this method is low durability of the electrode tool and a large amount of curved work during its manufacture, as well as insufficient accuracy and poor quality of scale production.
Цель изобретени - разработка спосюба изготовлени электрода-инструмента дл нанесени шкал на секторные иThe purpose of the invention is to develop a method of manufacturing an electrode tool for applying scales on a sector and
дисковые поверхности, не имеющего вышеуказанных недостатков.disk surfaces that do not have the above disadvantages.
Поставленна цель достигаетс тем, что на основании электрода-инструмента выполн ют риски необходимой глубины в соответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают элементы (проволоку, ленту), а после их закреплени , заливки нерабочего пространства изол тором и обнажени рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением. На фиг. 1 показан характер наносимых рисок; на фиг. 2 - характер установки с нат жением рабочей части; на фиг. 3 - фрагмент изготовленного клейма; на фиг. 4 - фрагмент изготовленного рисунка шкалы; на фиг. 5,6- глубина и профиль рисок, узел I фиг. 1; на фиг. 7, 8, 9 - сечение А-А на. фиг. 2,различные формы рабочей части электрода.The goal is achieved by the fact that, on the basis of the electrode-tool, the risks of the required depth are performed in accordance with the pattern of marks applied, in which the elements (wire, tape) are installed, and after they are fixed, the non-working area is filled with an insulator and the working plane is exposed its parts are lowered in height by etching. FIG. 1 shows the nature of the applied scratches; in fig. 2 - installation type with tension of the working part; in fig. 3 - a fragment of the stamp made; in fig. 4 - a fragment of the manufactured scale; in fig. 5.6 - the depth and profile of the grates, node I of FIG. one; in fig. 7, 8, 9 - section A-A on. FIG. 2, various forms of the working part of the electrode.
Предварительно на поверхности, например , дисковой заготовки фиг. 1)обраэовывают на делительном приспособлении риски.Preliminary on the surface of, for example, the disk blank of FIG. 1) envelop the dividing device risks.
Глубина и профиль рисок соответствует , профилю рабочей части электродаинструмента фиг. 1-5 и 6J,Затем в пазы рисок с нат жением (фиг. 2j пометцаютс проволоки (фиг. 7 и 8) или полоски фольги (фиг. 9jl например, латунной. Провопоку можно наворачивать на заготовку по типу намотки тороидального сер ,дечника с укладкой витков в пазы загб товки электрода-инструмента.The depth and profile of the grate corresponds to the profile of the working part of the electric tool of FIG. 1-5 and 6J, Then the grooves with tension (Fig. 2j are marked with wires (Fig. 7 and 8) or foil strips (Fig. 9jl, for example, brass. Wire can be wrapped around the workpiece in the form of a toroidal gray winding stacking the coils into the grooves of the electrode tooling.
После укладки рабоча часть электрода-инструмента закрепл етс или токоподводным клеем, например. ХС-928 или палкой, как показано на фиг. 7, 8. Промежутки между рабочими част ми электрода-инструмента заполн ютс изол тором, например, эпоксидной смолой.эД-5, ЭД-6, стиракрилом и др.After installation, the working part of the electrode tool is fixed with a current-glue adhesive, for example. HS-928 or stick, as shown in FIG. 7, 8. The gaps between the working parts of the electrode tool are filled with an insulator, for example, epoxy resin ED-5, ED-6, storacryl, etc.
После отвердевани изол тора производитс шлифование рабочей плоскости инструмента до обнажени рабочей части (фиг i 3 )|. Затем поверхность электрода-инструмента покрьтаетс воском, который удал етс механическим способом с элементов рисунка шкалы, которые не должны участвовать в процессе электрохимического образовани рисунка шкалы на детали.After the insulator has hardened, the working plane of the tool is grinded until the working part is exposed (Fig. I 3) |. Then the surface of the tool electrode is coated with wax, which is mechanically removed from the elements of the scale pattern, which should not be involved in the process of electrochemically forming the scale pattern on the part.
Дл занижени этой части рисунка .провод т травление обнаруженных частей рисунка, например, электрохимическимTo underestimate this part of the pattern, etching of the detected parts of the pattern is carried out, for example, by electrochemical
способом при обратной пол рности или химическим травлением.with reverse polarity or chemical etching.
Ф.ормула изобретен.и F. Formula invented and
Способ изготовлени электрода-инструмента дл электрохимического маркировани , в частности дл нанесени шкал на секторные и дисковые поверхности , при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепл ют его рабочую часть с последующим по рытием промежутков между знаками изол тором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков, шлифованием, отличающийс тем, что, с целью увеличени долговечности электрода , а также повышени точности и каче ства изготовлени шкал, на основании электрода-инструмента, вьтолн ют рискиA method of making an electrode-tool for electrochemical marking, in particular for applying scales on sector and disk surfaces, in which its working part is strengthened on the basis of an electrode-tool blank, followed by shedding gaps between signs with an insulator and subsequent exposing the working plane of signs to grinding. characterized in that, in order to increase the durability of the electrode, as well as to improve the accuracy and quality of scale production, on the basis of the electrode tool, risks are
необходимой глубины в Ьоответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают рабочие элементы (проволоку , ленту), а после их закреплени , заливки нерабочего пространства изол тором и обнажени рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением.the required depth in accordance with the pattern of the applied characters in which the working elements (wire, tape) are installed, and after they are fixed, the non-working area is filled with an insulator and the working plane of the drawing is exposed, its excess parts are reduced in height by etching.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Самецкий Б. И. и др. Маркировка деталей электроискровым и электрохимическими методами , Станки и инструмент , № 11, 197О. 1. Sametsky B.I. and others. Marking of parts by electrospark and electrochemical methods, Machine tools and tools, No. 11, 197О.
LU-JLu-j
К .To
Й/г.2U / g.2
i/Z.Ji / Z.J
/2.4/2.4
663550 J663550 J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731930053A SU663550A1 (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731930053A SU663550A1 (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU663550A1 true SU663550A1 (en) | 1979-05-25 |
Family
ID=20555982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731930053A SU663550A1 (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU663550A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-30 SU SU731930053A patent/SU663550A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT1089957B (en) | METHOD FOR MAKING DIARYLONIUM SALTS | |
IT1073191B (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF PLANOGRAPHIC PRINTING DIES WITH LASER RAYS | |
IT1058916B (en) | PROCESS FOR MAKING A HIGH VISCOSITY BLOCK COPOLYESTER IN THE MELTED STATE | |
IT1037346B (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF HOLOGRAMS WITH FOCUSED IMAGES MODULATED IMPULSIVELY IN WIDTH | |
SE402672B (en) | METHOD FOR GENERATION OF IONS, JEMTE JONKELLA FOR APPLICATION OF METHODS | |
SU663550A1 (en) | Method of making an electrode-tool for electro-chemical marking | |
US3174920A (en) | Method for producing electrical resistance strain gages by electropolishing | |
US2924701A (en) | Die process or method | |
GB1509249A (en) | Method for producing an electrode head for use in electro-chemical machining processes | |
IT1149864B (en) | EROSION PROCESS FOR THE GENERATION OF OFFSET DIES | |
BR7608660A (en) | PROCESS FOR ELECTRIC METAL PRODUCTION | |
BR7504571A (en) | PERFECT PROCESS FOR MANUFACTURING AN ECLAI CLOSURE | |
IT1033808B (en) | MANUFACTURING PROCESS OF CALMED STEEL INGOTS OF SUPERIOR QUALITY | |
IT1049744B (en) | PROCESS FOR FINISHING PHOSPHATED METAL SURFACES | |
IT1045195B (en) | PRODUCTION TECHNIQUE OF AN ABRASIVE ELECTROCHEMICAL TOOL | |
BR7701648A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A TEMPLATE FOR AN ELECTRICITY EROSION TOOL | |
SU1257455A1 (en) | Method of determining microhardness of polymeric materials | |
SU395218A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PLASTIC ELECTRODE TOOL FOR ELECTROEROSION | |
US1598027A (en) | Method of manufacturing metal dials | |
SU1341011A1 (en) | Method of producing abrasive tool | |
SU563602A1 (en) | Method of measuring abrasive instruments wear | |
SU1250531A1 (en) | Method of manufacturing light-guiding and/or light-insulating structures in glass | |
SU469572A1 (en) | Electrode Instrument for Electrochemical Marking | |
SU490168A1 (en) | Method of making erasable magnetic heads | |
SU814644A1 (en) | Tool-electrode for electrochemical marking |