SU563602A1

SU563602A1 - Method of measuring abrasive instruments wear

Info

Publication number: SU563602A1
Application number: SU7502139211A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Саванеев
Original assignee: Объединенный Институт Ядерных Исследований
Priority date: 1975-05-23
Filing date: 1975-05-23
Publication date: 1977-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к области исследовани износа абразивного инструмента, в частности алмазных шлифовальных кругов.This invention relates to the field of abrasive tool wear, in particular diamond grinding wheels.

Известны способы измерени износа шлифовальных кругов, в которых используют пневматические датчики, а круги изготавливают с базовой измерительной поверхиостью 1.Methods are known for measuring the wear of grinding wheels in which pneumatic sensors are used, and wheels are made with a base measuring surface 1.

Однако измерение износа таким образом требует изготовлени кругов специальной и более сложной формы.However, measuring wear thus requires making circles of a special and more complex shape.

Наиболее близким к предлол енному вл етс способ измерени износа абразивного инструмента , заключаюш,ийс в том, что на часть торца инструмента нанос т индикаторный материал, в качестве которого примен ют радиоактивный материал, а о степени износа суд т по -изменению интенсивности радиоактивного излучени 2.The closest to the predlozhenny is the method of measuring the wear of an abrasive tool, which consists in the fact that the indicator material is applied to a part of the tool's end, which is used as a radioactive material, and the degree of wear is judged by changing the intensity of radioactive radiation 2 .

Недостатком известного (Способа определени износа абразивного инструмента вл етс невысока чувствительность, обусловленна статистическим характером излучени радиоактивных изотопов, что при малом времени измерени при-водит к по влению большой случайной погрешности.The disadvantage of the known (method of determining the wear of an abrasive tool is the low sensitivity due to the statistical nature of the radiation of radioactive isotopes, which, with a short measurement time, leads to the appearance of a large random error.

Дл повышени чувствительности в качестве индикаторного материала нанос т токопровод щий слой, а об изиосе суд т по изменению отношени времени контактировани In order to increase the sensitivity, a conductive layer is applied as an indicator material, and radiation is judged on the change in the ratio of contact time.

этого материала с обрабатываемой деталью к периоду вращени инструмента.this material with the workpiece to the period of rotation of the tool.

Дл измерени неравномерности износа абразивного инструмента токопровод щий материал может быть нанесен по нескольким радиальным направлени м. Дл определени неравномерности износа торцов абразивного инструмента токопровод ший .материал может быть нанесен на оба торца инструмента.To measure the non-uniformity of wear of an abrasive tool, conductive material can be applied along several radial directions. To determine the non-uniformity of wear on the ends of an abrasive tool, a conductive wire can be applied to both ends of the tool.

На фиг. 1 представлена схема измерени износа абразивного инструмента по предложенному способу; на фиг. 2 - вариант нанесени покрыти по нескольким радиальным направлени м .FIG. 1 shows a scheme for measuring the wear of an abrasive tool using the proposed method; in fig. 2 shows a variant of coating in several radial directions.

Измерение износа производ т следующим образом.Measurement of wear is performed as follows.

На абразивный инструмент 1 заподлицо любым .известным способом (напылением, наклеиванием ) нанос т токопровод щий слой 2,On the abrasive tool 1, a conductive layer 2 is applied flush with any known method (by spraying, gluing)

размер и форма которого св заны с радиусом инструмента функциональной зависимостью. При износе инструмента 1 мен ютс размеры токопровод шего сло 2, имеющего форму, например, трапеции, поэтому врем контактаthe size and shape of which are related to the radius of the tool by functional dependence. When the tool 1 is worn, the dimensions of the conductive layer of the second layer 2, having a shape, for example, trapezium, change; therefore, the contact time

сло 2 с деталью 3 (или токопровод щей щеткой в случае обработки детали из непровод щего материала) мен етс но мере изнашивани инструмента. Измерительна цепь состоит из токопровод щего сло 2, детали 3,Layer 2 with part 3 (or with a conductive brush in the case of machining a part of non-conductive material) varies by the amount of tool wear. The measuring circuit consists of a conductive layer 2, part 3,

сопротивлени 4 нагрузки и источника 5 тока.resistance 4 load and source 5 current.

При работе инструмента по вл ютс импульсы , длительно.сть которых зависит от периода вращени инструмента и его радиуса. Импульсы подаютс на измерительную аппаратуру 6, котора измер ет период их повторени и длительность. Об износе суд т по отношению времени контактировани (.длительности импульса ) нанесенного сло с обрабатываемой деталью (или токопровод щей щеткой, соединенной с обрабатываемой деталью в случае, если обрабатываема деталь не токонроводна ) к периоду вращени инструмента. Нанос токотеровод щий слой по нескольким направлени м , как показано на фиг. 2, определ ют неравномериость износа по этим направлени м . С целью определени неравномерности износа торцов абразивного инструмента токопровод щий слой нанос т на оба торца инструмента.When the tool is in operation, pulses appear, the duration of which depends on the period of rotation of the tool and its radius. The pulses are fed to the measuring apparatus 6, which measures the period of their repetition and duration. Wear is judged by the ratio of the contact time (. Pulse duration) of the applied layer to the workpiece (or a conductive brush connected to the workpiece if the workpiece is not current-conducting) to the period of rotation of the tool. Apply a current-conducting layer in several directions, as shown in FIG. 2, determine the non-uniformity of wear in these directions. In order to determine the non-uniformity of wear of the ends of the abrasive tool, a conductive layer is applied to both ends of the tool.

Фор1мула изобретени Formula of invention

Claims

1. A method of measuring wear and | brazivnogo tool, which consists in the fact that the indicator material is applied to the part of the tool end, periodically brighten the characteristic of this layer in the process of wear and evaluate the wear by changing this characteristic, characterized in that, in order to increase the sensitivity, a conductive layer is applied as an indicator material, and wear is judged by the change in the ratio of the time that this layer contacts the workpiece to the tool rotation neurode.

2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to measure the non-uniformity of wear of the abrasive tool, the conductive layer is applied over several radial

directions m

3. Method according to pi. 1 n 2, characterized in that, in order to determine the non-uniformity of wear of the ends of the abrasive tool, the conductive layer is applied to both ends

tool.

Sources of information taken into account at the examination:

1.Avt. St. No. 261749, cl. G oin 3/56, 1968.

2. Avt. St. No. 323711, cl. G 01N 3/56, 1969 (prototype).

Rig. 2