SU814644A1 - Tool-electrode for electrochemical marking - Google Patents
Tool-electrode for electrochemical marking Download PDFInfo
- Publication number
- SU814644A1 SU814644A1 SU782664297A SU2664297A SU814644A1 SU 814644 A1 SU814644 A1 SU 814644A1 SU 782664297 A SU782664297 A SU 782664297A SU 2664297 A SU2664297 A SU 2664297A SU 814644 A1 SU814644 A1 SU 814644A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- lines
- recesses
- marks
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому маркированию деталей из токопровод щего материала.This invention relates to electrochemical machining, in particular to electrochemical marking of parts made of conductive material.
Известен способ изготовлени клейма дл электрохимического маркировани , предусматривающий изготовление клейма,на рабочей поверхности которого выполнены знаки в виде углублений , причем токопровод щее основание клейма покрывают термостойкой диэлектрической пленкой, а затем на толщину ее выполн ют знаки 1.A known method of making a mark for electrochemical marking involves making a mark on which working surface marks are made in the form of recesses, the conductive base of the mark is coated with a heat-resistant dielectric film, and then marks 1 are made for its thickness.
Однако этот способ не позвол ет выполн ть четкие знаки, так как клеймо не может работать в среде проточного электролита ввиду высокого со противлени используемого токопровод щего материала.However, this method does not allow to carry out clear signs, since the stamp cannot work in the medium of a flowing electrolyte due to the high resistance of the conductive material used.
Кроме того, ширина знака клейма при этом должна быть равна ширине наносимых знаков при поверхностном клеймении или в 2-3 раза меньше ширины наносимого знака на издели- при клеймении в среде проточного электролита , что технически очень трудно сделать.In addition, the width of the mark of the mark in this case should be equal to the width of the marks applied when surface marking, or 2-3 times less than the width of the mark applied to the product, when stamped in a flowing electrolyte medium, which is technically very difficult to do.
Цель изобретени - получение тонких линий изображени на детали.The purpose of the invention is to obtain thin lines of the image on the part.
Поставленна цель достигаетс тем, что углублени на рабочей поверхности электрода-инструмента заполнены изол ционным материалом, а толщина линий знаков в 2-3 раза превышает требуемую толщину линий изображени на детали.The goal is achieved by the fact that the recesses on the working surface of the electrode tool are filled with insulating material, and the thickness of the lines of marks is 2-3 times the required thickness of the image lines on the part.
На фиг.1 представлен электрод-инструмент , общий вид; на фиг.2 - то же, вид с торца; на фиг.З - то же, вид сбоку на обработанную поверхность ; на фиг.4 - полученные знаки.Figure 1 presents the electrode-tool, a general view; figure 2 - the same, end view; fig.Z - the same, side view of the treated surface; figure 4 - the resulting signs.
Электрод-инструмент состоит изThe electrode tool consists of
15 корпуса 1, и на его рабочей поверхности выполнены знаки в виде углублений 2, заполненные изол тором и имеющие толщину Z . На обрабатываемой детали 3 получаютс знаки 4,15 of the housing 1, and on its working surface there are signs in the form of recesses 2, filled with an insulator and having a thickness Z. On the workpiece 3 are signs 4,
20 имеющие толщину линий изображени f. На рабочую поверхность электрода-инструмента , выполненного из токопровод щего материала гравированием, ударным клеймом или другими способами нанос т углублени 2 в виде зеркального изображени знаков. Требований .к чистоте поверхности углублений нет. Дл лучшей адгезии изол тора в углублени х можно дополнительно20 line thick images f. The working surface of the electrode tool, made of a conductive material, is engraved 2 with a stamp of the mirror image of the characters by engraving, striking stamp or other methods. There are no requirements to clean the surface of the recesses. For better adhesion of the insulator in the recesses, you can
30 производить засверливание.30 to drill.
Толщину линий знаков (ширину углублений делают в 2-3 раза больше требуемой толщины линий изображени на детали).The thickness of the lines of marks (the width of the depressions is made 2-3 times larger than the required thickness of the image lines on the part).
Далее поверхность углублений обезжиривают и заполн ют изол ционным материалом , например эпоксидной смолой ЭД-5.Next, the surface of the recesses is degreased and filled with insulating material, for example, ED-5 epoxy resin.
На обрабатываемой детали получают углубленный участок, соответствующий размерам клейма, на котором выступают знаки. Полученные знаки не выступают над поверхностью детали.On the workpiece receive an in-depth plot corresponding to the size of the stamp, which appear signs. The resulting characters do not protrude above the surface of the part.
Предлагаемый электрод-инструмент обеспечивает получение четкого изображени наносимых знаков высотой 0,05-0,5 мм.The proposed electrode tool provides a clear image of the applied marks with a height of 0.05-0.5 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664297A SU814644A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Tool-electrode for electrochemical marking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664297A SU814644A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Tool-electrode for electrochemical marking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814644A1 true SU814644A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20785326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782664297A SU814644A1 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Tool-electrode for electrochemical marking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814644A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-18 SU SU782664297A patent/SU814644A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA886797B (en) | Method for producing a marking on a spectacle lens | |
SE8401187D0 (en) | SET AND DEVICE FOR THE ORGANIZATION OF GRAVY CELLS IN A DEPTH PRESSURE CYLINDER | |
GB1507363A (en) | Planographic printing | |
ATE455354T1 (en) | SOLID ELECTROLYTIC CAPACITOR AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
AU573566B2 (en) | Printing foil | |
PT77833B (en) | CATHODE FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION OF HYDROGEN AND USE THEREOF | |
ATE42351T1 (en) | PROCESS FOR SELECTIVE METALLIZATION OF A WORKPIECE. | |
SU814644A1 (en) | Tool-electrode for electrochemical marking | |
ATE281059T1 (en) | METHOD FOR GENERATING CONDUCTOR TRACKS ON A PRINTED CIRCUIT | |
AR217539A1 (en) | ALLOY FOR USE AS A SUBSTRATE OF AN ELECTRODE IN ELECTROLYSIS | |
JPS5646753A (en) | Preparation of gravure lithographic plate | |
US2107294A (en) | Printing member and method of producing same | |
SE8602711D0 (en) | CUTTING TOOL AND SET FOR MANUFACTURING THIS | |
SU837708A1 (en) | Electrochemical marking method | |
DK462383A (en) | PROCEDURE FOR ELECTROPLETING | |
SU962000A1 (en) | Shaft for making offset printing plates | |
DE3676053D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A HIGH-THIN METAL FILM BY GALVANIC COATING. | |
SU965691A1 (en) | Method of electrochemical marking | |
SU1096066A2 (en) | Method of electrochemical marking | |
SU469572A1 (en) | Electrode Instrument for Electrochemical Marking | |
SU368966A1 (en) | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL MARKING | |
SU1252092A1 (en) | Method of electrochemical marking | |
SU437597A1 (en) | Electrode Instrument for Electrochemical Marking | |
JPS649691A (en) | Manufacture of ceramic substrate | |
SU608633A1 (en) | Electrochemical marking method |