SU469572A1 - Electrode Instrument for Electrochemical Marking - Google Patents
Electrode Instrument for Electrochemical MarkingInfo
- Publication number
- SU469572A1 SU469572A1 SU1859717A SU1859717A SU469572A1 SU 469572 A1 SU469572 A1 SU 469572A1 SU 1859717 A SU1859717 A SU 1859717A SU 1859717 A SU1859717 A SU 1859717A SU 469572 A1 SU469572 A1 SU 469572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- marking
- electrochemical
- electrochemical marking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электрохимической обработки металлов и может быть использовано дл электрохимического маркировани токопровод щих изделий.The invention relates to the field of electrochemical machining of metals and can be used for the electrochemical marking of conductive products.
Известны электроды-инструменты дл электрохимического маркировани , изготовленные из типографского сплава на строкоотливной или шрифтно-литейной машине.Electrode-marking electrodes are known, made from a typographical alloy on a string or font-casting machine.
Недостатком этих инструментов вл етс то, что в процессе маркировани на рабочей части инструмента образуетс окисна пленка , электропроводность которой значительно ниже электропроводности основного сплава, поэтому ухудшаетс качество инструмента при последуюш,ей обработке.The disadvantage of these tools is that during the marking process, an oxide film is formed on the working part of the tool, the electrical conductivity of which is significantly lower than the electrical conductivity of the main alloy, therefore, the quality of the tool deteriorates during subsequent processing.
В св зи с тем, что типографский сплав содержит легкоокисл емые элементы, его окисна пленка значительна по толш,ине и легко удал етс механическим путем, например шлифованием, примен емым в насто щее врем дл восстановлени работоспособности инструмента .Due to the fact that the typographic alloy contains easily oxidizable elements, its oxide film is large and not easily removed by mechanical means, for example by grinding, which is currently used to restore the tool.
Восстановление работоспособности инструмента приводит к уменьшению размеров по высоте и ограничено в св зи с тем, что знаки инструмента выполнены с об зательным линейным уклоном.Restoration of the tool’s performance results in a reduction in height dimensions and is limited due to the fact that tool marks are made with a mandatory linear slope.
Предлагаемый электрод-инструмент отличаетс от известных тем, что на его рабочуюThe proposed electrode tool differs from the known ones in that its working
поверхность нанесен слой металла, способного к образованию окисных пленок, не снин ающих электропроводность электрода, например серебра.The surface is coated with a metal layer capable of forming oxide films that do not reduce the electrical conductivity of the electrode, for example, silver.
Это позвол ет увеличить срок службы инструмента и повысить производительность труда.This allows a longer tool life and increased productivity.
На чертеже изображен предлагаемый инструмент .The drawing shows the proposed tool.
Он состоит из токопровод щего сердечника 1, изготовленного из легкоплавкого сплава, на рабочую поверхность которого нанесен, например , гальваническим способом слой металла 2, например серебра. Нерабоча поверхность токопровод ш ,его стержн I заш ищена изол ционным покрытием 3.It consists of a conductive core 1 made of a low-melting alloy, on the working surface of which a metal layer 2, for example silver, is electroplated. The non-working surface of the conductor W, its rod I is protected by an insulating coating 3.
Электрохимическое маркирование производ т в среде электролита под током. Инструмент (катод) устанавливают на изделие (анод) и в результате на поверхности издели получают отпечаток, повтор юш,ий конфигурацию рабочей части инструмента.Electrochemical marking is carried out in the electrolyte medium under current. The tool (cathode) is installed on the product (anode) and as a result, an imprint, repetition of the working part of the tool is obtained on the surface of the product.
В процессе обработки на рабочей части инструмента образуетс окисна пленка, не измен юща параметров электрохимического процесса, и поэтому не требуетс ее удаление, в результате чего срок службы инструмента увеличиваетс и повышаетс производительность труда.In the course of processing, an oxide film is formed on the working part of the tool, without changing the parameters of the electrochemical process, and therefore its removal is not required, as a result of which the tool life increases and labor productivity increases.
Предмет изобретени Subject invention
Электрод-инструмент дл электрохимического маркировани , изготовленный из легкоокисл емых снлавов, нанример типографского сплава, отличающийс тем, что, с цельюElectrode-tool for electrochemical marking, made of easily oxidized snlavs, is a nanoparticle of a printing alloy, characterized in that
увеличени долговечности электрода-инструмента , на рабочую его поверхность нанесен слой металла, способного к образованию окисных пленок, не снижающих электропроводность электрода-инструмента, например серебра .increase the durability of the electrode tool, a layer of metal capable of forming oxide films without reducing the electrical conductivity of the tool electrode, such as silver, is applied to its working surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1859717A SU469572A1 (en) | 1972-12-20 | 1972-12-20 | Electrode Instrument for Electrochemical Marking |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1859717A SU469572A1 (en) | 1972-12-20 | 1972-12-20 | Electrode Instrument for Electrochemical Marking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU469572A1 true SU469572A1 (en) | 1975-05-05 |
Family
ID=20535791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1859717A SU469572A1 (en) | 1972-12-20 | 1972-12-20 | Electrode Instrument for Electrochemical Marking |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU469572A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-20 SU SU1859717A patent/SU469572A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873512A (en) | Machining method | |
US2385198A (en) | Method for forming drawing holes in carbide die nibs | |
DE1921274B2 (en) | ELECTRODE FOR ELECTROLYTIC PROCESSES IN PARTICULAR TAMPON PROCESSES | |
JPS4916708B1 (en) | ||
SU469572A1 (en) | Electrode Instrument for Electrochemical Marking | |
DE1421973A1 (en) | Electrolytic etching process for semiconductor material | |
US3471385A (en) | Methods of forming markings on metal surfaces | |
ES417543A1 (en) | Elect4odes | |
DE1258941B (en) | Process for making multilayer thin film circuit boards | |
US1376365A (en) | Process of preparing stencil-plates, die-plates, and the like | |
US3745296A (en) | Copper tool material for electrical discharge machining | |
US3748239A (en) | Method of electrolytically marking a metallic article | |
KR102215842B1 (en) | Cathode drum for electrodeposition and manufacturing method thereof | |
US3355369A (en) | Process using a fluoride electrolyte for the electrolytic and electrochemical working of metals | |
GB933731A (en) | Improvements relating to the electrolytic removal of metal | |
US4634826A (en) | Method for producing electric circuits in a thin layer, the tool to implement the method, and products obtained therefrom | |
KR890701801A (en) | Method and apparatus for forming an electronic vapor deposition metal foil | |
US3562132A (en) | Electrolytic marking of metal objects | |
SU437597A1 (en) | Electrode Instrument for Electrochemical Marking | |
US2803596A (en) | Electro-cleaning of vanadium | |
Charalambous et al. | The ‘Consolidative’Reduction of Silver | |
SU852482A1 (en) | Method of electrochemical dimensional working | |
DE1565926C3 (en) | Device for the electrochemical processing of cutting edges | |
GB937263A (en) | Method of making an electrode for use in the electrolytic formation of an hole in a metal workpiece | |
DE1921274C (en) | Electrode for electrolytic processes, especially tampon processes |