SU662631A1 - Способ упорчнени комплексной нити из термопластичных кристаллизующихс полимеров - Google Patents

Claims (1)

1. При сьеме нити враскрутку, г.е. при смазывании ее в направлении, противоположном ее намотке при формовании, устран етс  нежелательное вли ние крутки. Пример осуществлени  способа. Гранулирсжанный сополимер триоксана с диоксоланом (2-3%) с температурой плавлени  16 8-16 9° С, содержащий р,5 вес.% дициандиамида и 0,5 вес.%. 2,2 -метилен-бис (4-метил-6-трет-бутилфенола ) в качестве стабилизирующих добавок , с характеристической в зкостью в ди метилформамиде, измеренной при 15О С, равной 6,56, и индексом расплава, определенным по стандартной методике, равным Э,0 град/мин, расплавл ют на машине дл  формсдаани  экструдерного типа при 190±2®С. Расплав с помощью дозирующего пр дильного насоса продавливают че рез фильеру с 39 отверсти ми диаметром одного отверсти  0,5 мм. Подача расплава 2О град/мин. Охлажденную в пр дильной шахте нить после замасливани  прини йайТ на пр дильную шпулю со скоростью 8О м/мин. Нить выт гивают в одну стадию на термоэлементе типа утюг при 150°С, кратности выт гивани  8,5 и ско рости выт гивани  30 м/мин. При этом при съеме нити с торца шпули (в соответ ствии с известным способом) наблюдаютс  непрерывные обрывы отдельных мононитей на термоэлементе. Прочность выт нутой нити 72 гс/текс. При медленном бесступенчатом повышении скорости выт гивани  обрыв всей нити происходит при скорости 60 м/мйн. При съеме нити перед выт гиванием враскрутку (в соответствии с описываемым способом) обрывов отдельных мононитей не наблюдаетс . При медленном бесступенчатом повышении скорости- выт гивани  обрыэ всей нити происходит при скорости 200-220 м/мин. При скорости выт гивани  30 м/мин оказалось возможным повысить кратность выт гивани  до 10,8. Прочность нити при этом возросла до 87 гс/текс. Формула изобретени  1. Способ упрочнени  комплексной нити из термопластичных кристаллизующихс  полимеров путем выт гивани  ее при температуре 60-155 с при взаимодействии с поверхностью контактного нагревател , отличающийс  тем, что, с целью псшыщени -скорости и кратности Выт гивани , на выт гивание подают некрученую нить. 2« Способ по п. 1, отличавшийс  тем, что съем нити с пр дильной шпули машины дл  формовани  перед выт гиванием осушествл ют враскрутку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 995848, кл. В В В, 1965.