Claims (1)
. -. . ;. . . . Изобретение относитс к области ме таллургии, в частности, к получению исперсионно-твердеющих сплавов на 6с йове железа, обладающих малым температурным коэффициентом модул нормал ной упругости и посто нным значе нием коэффициента линейного расширени в интервале температур от -6 О до +40О и может быть использовано дл изготов лени упругих чувствительных элементо приборов и автоматических cHCTeMj а также конструкционных деталей специал ного назначени . Известен дисперсионно- вердеющий сплав на основе железа следующего химического состава, мас.%: Никель 34-38 Кобальт 12-16 Вольфрам 2,з-з;о АЛЮМИНИЙ 0,3-0,8 Марганец 0,2-0,8 Кремний 0,4-1,4 0,001-О,ОЗ Церий 0,001-0,05 Лантан0,01-0,2 ЖелезоОстальное ij. Известный сплав обладает малым температурным коэффициентом модул нормальной упругости при температурах -60° до +400°С. Йедостатками известного сплава в- па ютс низка , пластичность при гор чей деформации и обработке резанием и полированием , крупнозернистость структуры , а также низка коррозионна стойкость в атмосферных услови х и в услови х повышенной влажности. Целью изобретени вл етс повышение пластичности сплава при гор чей деформации и обработках резанием и полированием . Данна цель достигаетс тем, что сплав, содержащий никель, кольбат, вольфрам, титан, алюминий, марганец, кремний, бор, церий, лантан, железо, до- полн} тёльн( содержит ниобий и медь при следующем соотнс иении компоненг ов, мас.%:I Как видно из табл. 2, механические свойства преоЛагаемого .сплава до 4ОО наход тс на уровне свойств известного, оамако технологические свойства выше, что важно дл упругих чувствительных элементов, примен емых в точном прибо ростроении..;. , , , Сплав обладает повышенной коррозио ной стойкостью в атмосферных услови х и в услови х повьпиенной влажности. Формула изобретени Дисперсионно-ч-верцеющий сплав на чэснове железа, Содержащий никель, кобал ьт , вольфрам, титан, алюминий, марганед , кремний, бор, церий, лантан, 6 т rt и ч а ю щ и И с тем, что, с целью повьпиени технологичности сплава при гор чей деформации и обработке анием и полированием, он дополниьно содержит ниобий и медь при слещем соотношен ии компонентов, масЛ 34-38 Никель 14-18 Кобальт 6-8 Вольфрам 2,в-3,0 0,3-0,8 Алюминий 0,2-0,8 Марганец 0,3-0,8 Кремний 0,001-0,05 0,001-О,О5 0,01-0,2 Лантан 0,03-0,6 Ниобий 0.1-9,8 Железо OcTafibHoe Источники информации, прин тые во мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 554703, кл. С 22 С 38/14, 1972.. -. . ;. . . . The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the production of vortex-hardening alloys on 6c iron, having a low temperature coefficient modulus of normal elasticity and a constant value of the linear expansion coefficient in the temperature range from -6 ° to + 40O and can be used for the manufacture of elastic sensing element devices and automatic cHCTeMj as well as structural parts for special purposes. Known dispersion-hardening alloy based on iron of the following chemical composition, wt.%: Nickel 34-38 Cobalt 12-16 Tungsten 2, gf; about ALUMINUM 0.3-0.8 Manganese 0.2-0.8 Silicon 0 , 4-1.4 0.001-O, OZ Cerium 0.001-0.05 Lanthanum 0.01-0.2 Iron Others ij. Known alloy has a low temperature coefficient of modulus of normal elasticity at temperatures of -60 ° to + 400 ° C. The residuals of the known alloy are low, the plasticity during hot deformation and machining and polishing, the coarseness of the structure, and the low corrosion resistance under atmospheric and high humidity conditions. The aim of the invention is to increase the ductility of the alloy during hot deformation and machining by cutting and polishing. This goal is achieved by the fact that an alloy containing nickel, kolbat, tungsten, titanium, aluminum, manganese, silicon, boron, cerium, lanthanum, iron, supplemental) (contains niobium and copper at the following component ratio, wt. %: I As can be seen from Table 2, the mechanical properties of the pre-Lagable alloy up to 4OO are at the level of the properties of the known, oamako technological properties are higher, which is important for elastic sensing elements used in precise instrumentation ..;.,., Alloy has a high corrosion resistance in atmospheric conditions and in According to the invention, the formula of the invention is a dispersion-h-converting alloy on iron iron, containing nickel, cobalt, tungsten, titanium, aluminum, manganed, silicon, boron, cerium, lanthanum, 6 tons rt and h y and y By the fact that, in order to improve the processability of the alloy during hot deformation and processing and polishing, it additionally contains niobium and copper when the ratio of components is monitored, oil 34-38 Nickel 14-18 Cobalt 6-8 Tungsten 2, в-3, 0 0.3-0.8 Aluminum 0.2-0.8 Manganese 0.3-0.8 Silicon 0.001-0.05 0.001-O, O5 0.01-0.2 Lanthanum 0.03-0.6 Niobium 0.1-9,8 OcTafibHoe Iron Source CI information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 554703, cl. C 22 C 38/14, 1972.