SU662467A1 - Устройство дл закатки ковровых изделий в рулон - Google Patents

Description

Устройство содержит стол 25 дл  подачи ковровых изделий 26, регул тор плотности, выполненный в виде прижима 27 и грузов 28, и транспортер 29 дл  вывода рулона 3, Напра вители 2 имеют пластины 30, выполн ющие роль фиксаторов. Устройство работает следующим образом . Ковровое изделие 26 подаетс  на стол 25, а направители 2 устанавлиBlioT на ширину закатываемого издели  и фиксируют пластинами 30. Начало ковра запрдвл ют в щели 5 консольных штанг 4« Затем включают электродвигатель 7, который через ременную передачу 8 и 9, редуктор 10, звездочкк 11 и 12 вращает посредством призматических вкладышей 13 консольные штанги 4, закатыва  ковровое изделие в рулон 3. В процессе закатки прижим S7 п.од действием грузов 28 прижимаетс  к закатываемому рулону 3, что создает заданную плотность закатки, а направители 2, закрепленные в стойках 1, обеспечивают стабильное направление коврового издели  26, цилиндрическую форму закатки рулона 3 и ориентацию его на выводной транспортер 29. После окончани  закатки электродвигатель 7 выключают, и закатанный рулон 3 обв зывают тесьмой, дл  чего в прижиме 27 предусмотрены прорези (на чертеже не показано). Затем включают электродвигатели 14, которые развод т Консольные штанги 4 в противоположные стороны/ обв занный рулон 3 попадает на транспортер 29, штанги -4 принимают исходное положение с заданной ориентацией щелей 5. При включении электродвигателей 14 вращение через муфты 15, редукторы 16, предохранительные муфты 17 цепную передачу 18 и 19 передаетс  диском 20. Трособлочные системы левой и пра вой консольных штанг 4 конструктивн аналогичны, обе рассчитаны на ход штанг 500 мм, поэтому рассматриваетс работа только одной из них - правой При Ёращении диска 20 по часовой стре/1ке трос 24 наматываетс 

2

23

Claims (2)

1. .t и т нет правую консольную штангу 4 вправо, а трос 23 при этом сматываетс  с этого жедиска 20. Диски 21 и. 22 служат направл ющими дл  троса 23. После сброса рулона консольна  штанга 4 йажимает на конечные выключатели .(на чертеже не показано) , и электродвигатели 14 реверсируютс ; При этом диск 20 получает обратное вращение, трос 24 сматываетс  с него, и консольна  штанга 4 принимает исходное положение. Дл  правильнойориентации рулона 3 на движущуюс  по направлению стрелки (фиг. 1) ленту транспортера 29, т.е. чтобы сначала опускалс  правый конец рулона, а затем левый, - точка фиксирова и  правого направител  2 смещена к середине закатываемого ковра. Этим обеспечиваетс  вывод из рулона дн-ачала правой штанги, затем левой. Формула изобретени  1. Устройство дл  закатки ковро-г ,вых изделий в рулон, содержащее две стойки, на каждой из которых смонтирована консольна  штанга, св занна  . со средствами дл  сообщени  вращательного и осевого перемещени , стол дл  додачи ковровых изделий, регул тор плотнЪс И закатки рулона и транспортер дл  вывода рулона, о т л и ч ающе е с   тем, что, с целью повышени  качества закатки ковровых изделий, оно имеет регулируемые по ширине коврового издели  направители дугообразной формы дл  рулона,каждый из которых установлен на соответствующей стойке, а кажда  из консольных штанг выполнена трубчатой формы со щелью, расположенной на ее консольной части, и имеет призматический вкла-днш ,установленный в щели и св занный со средством вращательного движени  штанги
2. 2.. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что средство осевого перемещени  штанги состоит из трособлочной системы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - . 1. Авторское свидетельство СССР № 182104, кл. В 65 Н 19/22, 1964.

   30 IS

   , Фиг.З V«