SU662222A1 - Forging ingot - Google Patents
Forging ingotInfo
- Publication number
- SU662222A1 SU662222A1 SU741993805A SU1993805A SU662222A1 SU 662222 A1 SU662222 A1 SU 662222A1 SU 741993805 A SU741993805 A SU 741993805A SU 1993805 A SU1993805 A SU 1993805A SU 662222 A1 SU662222 A1 SU 662222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- forging
- protrusions
- projections
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к области кузнечного производства и может быть использовано на машиностроительных заводах дл изготовлени кузнечных и прессовых заготовок .The invention relates to the field of forge production and can be used in machine-building plants for the manufacture of forging and pressing blanks.
Известен кузнечный слиток с поддоном, прибылью и средней частью с расположенными по ее образуюш,им выступами 1. .A blacksmith ingot with a pallet, a profit and a middle part with protrusions located according to its shape is known. 1..
При ковке известного слитка затруднена проковка осевой зоны. Кроме того, при ковке такого слитка -возможно смешение его оси, а в начальный момент ковки происходит изгиб двух выступов, который может быть причиной по влени на слитке зажимов .When forging a known ingot, the forging of the axial zone is difficult. In addition, when forging such an ingot, it is possible to mix its axis, and at the initial moment of forging, two protrusions bend, which may be the cause of the clips on the ingot.
Целью изобретени вл етс улучшение, проработки осевой зоны и повышение те х нологичности ковки.The aim of the invention is to improve, develop the axial zone and increase the forgability of forging.
Дл достижени этой цели предлагаемый кузнечный листок вцполвен с четырьм расположенными под пр мым углом выступами, ширина которых составл ет 0,25-0,35 диаметра окружности, описанной по вершинам выступов. Кроме того, радиус скруглени выступов равен радиусу впадин между выступами .На фиг. 1 показан кузнечный слиток; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - деформирование слитка на плоских бойках; на фиг. 4 - слиток послеединичного обжати .To achieve this goal, the proposed forging sheet is fixed with four right-angled protrusions, the width of which is 0.25-0.35 of the diameter of the circle described along the tops of the protrusions. In addition, the radius of the rounding of the projections is equal to the radius of the depressions between the projections. In FIG. 1 shows a blacksmith ingot; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - deformation of the ingot on flat dies; in fig. 4 - ingot after unit crimp.
Кузнечный слиток имеет поддон 1, прибыль 2 и среднюю часть 3 с расположенными по ее образуюшим под пр мым углом четырьм выступами 4 и 5. Ширина выступов составл ет 0,25-0,35 диаметра окружности, описанной по вершинам выступов. Радиус скруглени выступов равен радиусу внадин между выступами.The forge ingot has a tray 1, a profit 2 and a middle part 3 with four ridges 4 and 5 arranged at its right-angle angle. The width of the ridges is 0.25-0.35 times the circumference of the ridges. The radius of the rounding of the projections is equal to the radius of the vadin between the projections.
слитка производитс на плоских бойках 6. the ingot is produced on flat dies 6.
Нагретый до ковочной температуры слиток устанавливаетс на нижнем бойке так, чтобы ось выступов 4 была параллельна плоскости бойков.The ingot heated to the forging temperature is placed on the lower hammer face so that the axis of the projections 4 is parallel to the plane of the heads.
При рабочем ходе пресса деформируютс в основном выступы 5, металл которых перемешаетс к осевой зоне слитка и уплотн ет эту зону. Выступы 4 при этом почти не деформируютс и создают подпор внутренним сло м слитка, обеспечива в осевойDuring the working stroke of the press, the protrusions 5 are mainly deformed, the metal of which is mixed to the axial zone of the ingot and seals this zone. The protrusions 4 in this case are almost not deformed and create a support to the inner layers of the ingot, providing in the axial
зоне благопри тные услови дл заварки дефектов.favorable conditions for welding defects.
После кантовки дл дополнительной проработки осевой зоны слиток куетс или до пластины или до квадрата, а затем до заданных ковочных размеров.After turning, the ingot is forged to either the plate or to the square, and then to the specified forging dimensions to further refine the axial zone.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU741993805A SU662222A1 (en) | 1974-02-04 | 1974-02-04 | Forging ingot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU741993805A SU662222A1 (en) | 1974-02-04 | 1974-02-04 | Forging ingot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU662222A1 true SU662222A1 (en) | 1979-05-15 |
Family
ID=20575014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU741993805A SU662222A1 (en) | 1974-02-04 | 1974-02-04 | Forging ingot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU662222A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-04 SU SU741993805A patent/SU662222A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4364169A (en) | Method of producing a stator iron core | |
SU662222A1 (en) | Forging ingot | |
JPH11294481A (en) | Gear for integral type transmission and molding thereof | |
JPS6289544A (en) | Method and device for partial die forging of crank throw | |
SU590058A1 (en) | Method of forging workpieces | |
SU642064A1 (en) | Method of manufacturing curvilinear parts | |
SU565753A2 (en) | Die set for pressing sheet work | |
SU718212A1 (en) | Method of manufacturing railway wheels | |
US1740369A (en) | Method of making finger rings | |
SU568483A1 (en) | Flanging method | |
SU735361A1 (en) | Flat component producing method | |
SU978996A1 (en) | Method of forged and welded articles | |
SU1243873A1 (en) | Method of producing flat articles | |
SU1442303A1 (en) | Method of producing wheel rims | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
RU1803248C (en) | Method for manufacturing gear-wheels | |
SU1382572A1 (en) | Block head for sectional upsetting of disk blank | |
SU965586A1 (en) | Method of producing wedge shaped forgings | |
SU841759A1 (en) | Method of producing non-round in plan forgings | |
SU969404A1 (en) | Bolster tool for closed-die deformation | |
SU902968A1 (en) | Tool for forging blanks | |
JPH01180727A (en) | Manufacture of disk spring | |
SU858999A1 (en) | Forging die | |
SU1648628A1 (en) | Die for closed impression die forging | |
SU536864A1 (en) | Stamp for manufacturing bushings |