SU969404A1 - Bolster tool for closed-die deformation - Google Patents

Bolster tool for closed-die deformation Download PDF

Info

Publication number
SU969404A1
SU969404A1 SU802885210A SU2885210A SU969404A1 SU 969404 A1 SU969404 A1 SU 969404A1 SU 802885210 A SU802885210 A SU 802885210A SU 2885210 A SU2885210 A SU 2885210A SU 969404 A1 SU969404 A1 SU 969404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
annular
cylindrical
cavity
depth
Prior art date
Application number
SU802885210A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Зарудин
Геннадий Александрович Должиков
Лев Георгиевич Гришин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU802885210A priority Critical patent/SU969404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969404A1 publication Critical patent/SU969404A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(S) ПОДКЛАДНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ(S) TOOLING TOOL FOR VOLUME DEFORMATION

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может найти применение при изготовлении крупногабаритных корпусных деталей в услови х единичного и мелкосерийного производства пластическим деформированием .The invention relates to the processing of metals by pressure and may find application in the manufacture of large-sized body parts under conditions of single and small-scale production by plastic deformation.

Известен подкладной инструмент дл  объемного деформировани , содержащий цилиндрический пуансон и концентрично размещенный относительно него кольцевой пуансон l.A backing tool for volumetric deformation is known, comprising a cylindrical punch and a circular punch l arranged concentrically relative to it.

Недостаток известного инструмента заключаетс  в том, что не обеспечиваетс  штамповка конусных деталей со стенкой переменного сечени .A disadvantage of the prior art tool is that it does not stamp the tapered parts with a variable cross section wall.

Цель изобретени  - обеспечение возможности получени  полых детгшей с кольцевыми вцемками на внутренней поверхности.,The purpose of the invention is to provide the possibility of obtaining hollow detgles with ring vcems on the inner surface.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в подкладном инструменте дл  объемного деформировани , содержащем цилиндрический пуансон и концентрично размещенный относительно него кольцевой пуансон, на рабочие торце кольцевого пуансона выполнена полость конической формы, глубиной не менее .глубины полости получаемой детали, а плоский торцовый участок кольцевого пуансона выполнен шириной, сооТ ветствующеи ширине кольцевой выемки на внутренней поверхности полус .чаемой детали, при этом кольцевой пуансон выполнен высотой не менее величины Н, определ емой следующей зависимостью:This goal is achieved by the fact that in a backing tool for volumetric deformation, containing a cylindrical punch and a circular punch arranged concentrically relative to it, a working conical shape is made on the working ends of the circular punch, with a depth of at least the depth of the cavity of the obtained part, and the flat end portion of the ring punch is made width, corresponding to the width of the annular recess on the inner surface of the semi-finished part, while the annular punch is made with a height of at least H, emoy limit the following relationship:

Н « Nsinct + h«cosc,  H "Nsinct + h" cosc,

10 где t - длина участка стенки де.тали от наружного верхнего торца до кра  кольцевой полости;10 where t is the length of the wall section from the outer upper end to the edge of the annular cavity;

fji- угол наклона этого участка fji- the angle of inclination of this area

15 стенки детали к плоскости, перпендикул рной оси вращени  детали;15 of the wall of the part to the plane perpendicular to the axis of rotation of the part;

h - глубина кольцевой полости. Цилиндрический пуансон выполнен h is the depth of the annular cavity. Cylinder punch is made

20 с высотой, не менее высоты получаемой детали и дис1метром меньшим на 15-20% диаметра получаемой детали.20 with a height of not less than the height of the resulting part and a meter less than 15-20% of the diameter of the resulting part.

При этом цилиндрический пуансон With this cylindrical punch

Claims (3)

25 может быть выполнен составным по вертикали из двух цилиндрических частей, а образующа  конической полости кольцевого пуансона расположена по отношению к его плоскому торцовому участку под углом 30-60. На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид, на.фиг. 2 - штампуема  деталь, общий вид. ч Инструмент содержит кольцевой пуансон 1 и цилиндрический пуансон 2 Кольцевой пуансон имеет коническую полость 3. Ширина кольца на торце (aj равна ширине кольцевой -полости на детали а . Глубина полости 3 h не меньше глубины h кольцево1а полости дет ши. Высота кольцевого пуансона Н должна быть не меньше величины так как в противном случае верхний боек пресса будет деформиро вать деталь. Величина Н  вл етс  суммой величин аб и се. При этом аб I« s I п об и се h -.cosc . . Таким образом Н - ба + се t--s in о(. + h cos 0 , где I - длина участка стенки детали от наружного верхнего тор|ца до кра  кольцевой полос . , ти , dL - угол наклона этого участка стенки детали до ос . новани  кольцевой полости; h. - Глубина кольцевой полости или величина вдавливани  ко цевого бойка. Цилиндрический боек по высоте Н не пеньше высоты детали HQ,. Ытамповка с помощью предлагаемог инструмента осуществл етс  следующим образом. : Исходна  цилиндрическа  заготовка с неглубокой кольцевой выточкой с одного торца дл  фиксации кольцевого пуансона уложенна  на плоскую плиту при температуре ковки деформируетс  кольцевым пуансоном 1. Получаетс  промежуточна  заготов ка чашеобразной формы с центральным х выступом конической форккл. После эт го, не снима  кольцевого пуансона с заготовки, в него устанавливают цилиндрический пуансон 2, который центрируетс  внутренней цилиндричес кой поверхностью кольцевого пуансона и выступает иад кольцевым пуансо ном. При втором рабочем ходе пресса осуществл етс  деформаци  центральным цилиндрическим пуансоном 2, при этом заготовка деформируетс  и прио6Ф етает форму полого корпуса пере менного профил , перемеща сь на встречу пуансону и одновременно под нима  кольцевой пуансон. При работе составным цилиндриче ким пуансоном устран етс  зажим ин трумейта штампуемой деталью. Использование изобретени  позвол ет в услови х единичного и мелкосерийного производства получать полые детали с кольцевыми выемками на внутренней их поверхности. Формула изобретени  1.Подкладной инструмент дл  объемного деформировани , содержащий цилиндрический пуанйон и концентрично размещенный относительно него кольцевой пуансон, о т. л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью обеспечени  возможности получени  -пошлх деталей с кольцевыми выемками на внутренней поверхности, на рабочем . торце кольцевого пуансона выполнена полость конической формы, глубиной не менее глубины полости пол5гчаемой детали, а плоский торцовый участок кольцевого пуансона выполнен шири- ной,. соответствующей ширине кольцевой выемки на внутренней поверхности получаемой детали, при этом кольцевой пуансон выполнен высотой не менее величины Н, определ емой следующей зависимостью: Н Isin в6 + h cos «L , где t - длина участка стенки детали от наружного верхнего торца до кра  кольцевой полости, oL- угол наклона этого участка стенки детали к плоскости, перпендикул рной оси враще-ни  детали, h глубина кольцевой полости. Цилиндрический пуансон выполнен с высотой не менее высоты получаемой детали и диаметром меньшим на 15-20% диаметра получаемой детали. 25 can be made vertically composed of two cylindrical parts, and the conical cavity forming an annular punch is located relative to its flat end portion at an angle of 30-60. FIG. 1 shows the instrument, a general view, on. 2 - stamped part, general view. The tool contains an annular punch 1 and a cylindrical punch 2 The annular punch has a conical cavity 3. The width of the ring at the end (aj is equal to the width of the annular cavity on the part a. The cavity depth 3 h is not less than the depth h of the annular cavity children. The height of the annular punch H should be no less than the value, since otherwise the upper firing pin of the press will deform the part. The value of H is the sum of the values of ab and c. In this case, ab I s s I p o and se h -.cosc. Thus H - ba + ce t - s in o (. + h cos 0, where I is the length of the wall section of the part from outside about the upper end to the edge of the annular strips., ti, dL - the angle of inclination of this section of the part wall to the base of the annular cavity; h. - The depth of the annular cavity or the amount of indentation of the backing striker. A cylindrical head in height H is not less than the height of the part HQ,. The stamping using the proposed tool is carried out as follows: The initial cylindrical billet with a shallow annular recess at one end for fixing the annular punch laid on a flat plate at a forging temperature is deformed by an annular punch 1. An intermediate billet is prepared with a central x protrusion of a conical fork. After this, not removing the ring punch from the workpiece, a cylindrical punch 2 is installed into it, which is centered by the inner cylindrical surface of the ring punch and protrudes from the ring punch. During the second working stroke of the press, the deformation is performed by the central cylindrical punch 2, while the workpiece is deformed and the shape of the hollow body of the variable profile moves to meet the punch and at the same time lift the ring punch. In operation, the composite cylindrical punch removes the clip of the plug with a stamped part. The use of the invention allows for single and small-scale production to obtain hollow parts with annular recesses on their inner surface. Claims of the invention 1. Laying tool for volumetric deformation, containing a cylindrical puillon and a circular punch arranged concentrically with respect to it, so that, in order to ensure the possibility of obtaining -patch parts with annular grooves on the inner surface , at work. The end face of the annular punch is made of a cavity of conical shape, with a depth not less than the depth of the cavity of the 5th leg, and the flat end portion of the annular punch is wide. corresponding to the width of the annular recess on the inner surface of the obtained part, while the annular punch is made with a height not less than H, defined by the following relationship: H Isin в6 + h cos L L, where t is the length of the wall section of the part from the outer upper end to the edge of the annular cavity , oL is the angle of inclination of this section of the part wall to the plane perpendicular to the axis of the part's rotation, h is the depth of the annular cavity. The cylindrical punch is made with a height of at least the height of the resulting part and a diameter of 15-20% smaller than the diameter of the resulting part. 2.Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что цилиндрический пуансон выполнен составным по вертикали из двух цилиндрических частей. 2. A tool according to claim 1, characterized in that the cylindrical punch is made vertically composite of two cylindrical parts. 3. Инструмент по п. 1, о т л ичающийс  тем, что образующа  конической полости кольцевого пуансона расположена по отношению к его плоскому торцовому участку под углом 30-60 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , 103958, кл. В 21 J 13/02, 1955 (прототип).3. The tool of claim 1, wherein the forming conical cavity of the annular punch is located in relation to its flat end portion at an angle of 30-60. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate, 103958, cl. B 21 J 13/02, 1955 (prototype).
SU802885210A 1980-02-21 1980-02-21 Bolster tool for closed-die deformation SU969404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802885210A SU969404A1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Bolster tool for closed-die deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802885210A SU969404A1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Bolster tool for closed-die deformation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969404A1 true SU969404A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20878908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802885210A SU969404A1 (en) 1980-02-21 1980-02-21 Bolster tool for closed-die deformation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969404A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5105522A (en) Process of manufacturing a friction ring provided with a sinter-bonded friction facing
SU969404A1 (en) Bolster tool for closed-die deformation
JPS6289544A (en) Method and device for partial die forging of crank throw
JPS5825816A (en) Working method and device for slip resistance of metallic plate
JPH0758096B2 (en) Manufacturing method of half bearing
SU644585A1 (en) Die set for cold reverse pressing-out
SU667286A1 (en) Arrangement for making parts by face-end rolling method
JPS5575842A (en) Production of inner race in equal speed joint
SU1648628A1 (en) Die for closed impression die forging
JPS5586636A (en) Production of hand tool
SU1039633A1 (en) Die for hot stamping
SU1417989A1 (en) Power-hammer fie for hot die forging
JPS5627746A (en) Piston ring and its manufacturing method
SU478664A1 (en) Method of making punches
SU1181771A1 (en) Method of making articles of the flanged pipe type
SU1754311A1 (en) Die for hot forcing
SU1371734A1 (en) Die for hydraulic pressworking of hollow parts with bent axle
JP2891976B1 (en) Manufacturing method of cylindrical material
JP2614593B2 (en) Eye joint manufacturing method
JPH064994Y2 (en) Book meat member die Forging die
SU1303220A1 (en) Drawing die
SU1465146A1 (en) Female die for hot extrusion
SU1191143A1 (en) Die for drawing articles from sheet metal
SU876247A1 (en) Pressing-out male die
SU508321A1 (en) The method of deformation of the workpiece