SU661026A1

SU661026A1 - Method of steel heat treatment

Info

Publication number: SU661026A1
Application number: SU772517199A
Authority: SU
Inventors: Михаил Николаевич Перегудов; Владимир Иосипович Повар; Борис Лейбович Фельдман; Анатолий Иванович Ковалев
Original assignee: Научно-исследовательский институт автотракторных материалов
Priority date: 1977-08-17
Filing date: 1977-08-17
Publication date: 1979-05-05

Description

1one

Изобретение относитс к термической обработке сталей, используемых дл изготовлени деталей в машиностроении. Легированные высокопрочные конструкционные стали обычно используют после обработки «улучшение , сочетаюшей закалку стали с последуюш .им отпуском при температурах 500- 550°С.This invention relates to the heat treatment of steels used for the manufacture of parts in mechanical engineering. Alloyed high-strength structural steels are usually used after treatment “improvement, which combines the hardening of steel with the subsequent tempering at temperatures of 500- 550 ° C.

Известен способ термической обработки высокоуглеродистых (доэвтектоидных) сталей путем нагрева до температуры аустенитизации , контролируемого охлаждени до температур распада аустенита в ферритоцементную (перлитную) смесь, быстрого нагрева стали под закалку 1.The known method of heat treatment of high carbon (pre-eutectoid) steels by heating to austenitization temperature, controlled cooling to temperatures of austenite decomposition into ferritic-cement (pearlitic) mixture, rapid heating of steel for quenching 1.

Этот способ обработки неприменим, однако , дл доэвтектоидных сталей из-за выделени в процессе охлаждени избыточного феррита.This method of treatment is not applicable, however, for hypoeutectoid steels due to the release of excess ferrite during the cooling process.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ термической обработки сталей, включающий многократные нагрев стали до температуры аустенитизации, охлаждение до температуры бейнитного распада, изотер.мическую выдержку, завалку и отпуск стали 2.The closest to the invention is a method of heat treatment of steels, including multiple heating of steel to austenitization temperature, cooling to bainite decomposition temperature, isothermal aging, filling and tempering of steel 2.

Эта обработка приводит к повышению как прочностных, так и пластических свойств стали (до 15%). Такое изменение свойств обусловлено измельчением зерна в процессе многократных фазовых превращений аустенит-бейнит , бейнит-аустенит. Так, дл стали 40ХН после закалки с 820°С и электроотпуска при 400°С ie 170 кг/мм2 иТ 46°/о, а после циклической электротермообработки , с электроотпуском при 400°С о 6 200 кг/мм и У 43%. Бейнитный распад предотвращает выпадение избыточного феррита . Недостатками способа вл ютс , вопервых , значительна длительность процесса обработки (более 10 мин), что снижает производительность установок и приводит к окислению и обезуглероживанию поверхностного сло деталей, и, во-вторых, неполна реализаци высокой конструктивной прочности материала, так как образующийс из бейнита аустенит имеет вид пластин, а не сфероидов.This treatment leads to an increase in both the strength and plastic properties of steel (up to 15%). Such a change in properties is due to the grinding of the grain in the process of multiple phase transformations of austenite-bainite, bainite-austenite. So, for steel 40KhN after quenching from 820 ° С and electric tempering at 400 ° С, ie 170 kg / mm2 and Т 46 ° / о, and after cyclic electrothermal treatment, with electro discharge at 400 ° С about 6,200 kg / mm and 43%. Bainitic decay prevents the loss of excess ferrite. The disadvantages of the method are, firstly, the long processing time (more than 10 minutes), which reduces the plant performance and leads to oxidation and decarburization of the surface layer of parts, and, secondly, incomplete realization of the high structural strength of the material, It looks like plates, not spheroids.

Целью изобретени вл етс создание способа, обеспечивающего сокращение длительности процесса обработки и повышение уровн конструктивной прочности.The aim of the invention is to provide a method that reduces the processing time and increases the level of structural strength.