SU444819A1

SU444819A1 - The method of heat treatment of carbon austenitic steels

Info

Publication number: SU444819A1
Application number: SU1941048A
Authority: SU
Inventors: Валентин Николаевич Ткачев; Борис Иванович Авилов; Вячеслав Павлович Антонов; Борис Семенович Козин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1621
Priority date: 1973-06-20
Filing date: 1973-06-20
Publication date: 1974-09-30

Description

Изобретение относитс к способам термической обработки углеродистых аустенитных сталей.The invention relates to methods for heat treatment of austenitic carbon steels.

Известен способ термической обработки углеродистой аустенитной стали, например, высокомарганцовистой , включающий двойной отжиг при температуре, превышающей температуру Аст, и закалку на аустенитно-кароидную структуру.The known method of heat treatment of carbon austenitic steel, for example, high-manganese steel, includes double annealing at a temperature above the temperature Ast, and quenching on the austenitic-caroid structure.

С целью обеспечени необходимой износостойкости стали предлагаетс первый отжиг проводить при температуре на 100-160 С ниже температуры Acj, после второго отжига закаливать сталь на мартенситно карбидную структуру.In order to provide the necessary wear resistance of the steel, it is proposed to carry out the first annealing at a temperature of 100-160 ° C below Acj, and after the second annealing, harden the steel to a martensitic-carbide structure.

Описываемый способ включает первый отжиг при температуре на 100-160 С ниже температуры Аст, при котором образуетс d фаза, возрастает количество карбидов , а твердой раствор обедн етс углеродом; второй отжиг при температуре на 50-80 О выше температуры Ас-г7 при котором происходит превращение сА фазы в ау с тенит, но содержание углерода-в аустените остаетс настолько низким, чтоThe described method includes the first annealing at a temperature of 100-160 ° C below the temperature Ast, at which the d phase is formed, the amount of carbides increases, and the solid solution is carbon-poor; The second annealing at a temperature of 50-80 ° C above the temperature of Ac-g7 at which the cA phase converts to ay with titanium, but the carbon content in austenite remains so low that

5 при закалке после второго отжига происходит мартенситное превращение аустенита и реализуетс мартен ситно-карбидна структура. В зак.лючение провод т нагрев до температуры на 150-300 С выше температуры Acj, при котором происходит фазора перекристаллизаци мартенсита в аустенит и частичное растворение карбидов, и закалку5, during quenching after the second annealing, martensitic transformation of austenite occurs and the marten – carbide structure is realized. In conclusion, they are heated to a temperature of 150-300 ° C above the Acj temperature, at which phasor re-crystallizes martensite to austenite and partially dissolves the carbides, and quenching

5 от этой температуры, в результате которой Б структуре фиксируютс дисперсные, равномерно распределенные карбиды и метастабильный аустенит, способный при истирании5 from this temperature, as a result of which B disperse uniformly distributed carbides and metastable austenite, which are capable of abrasion, are fixed to the structure

упрочн тьс за счет деформационного и фазового наклепа.harden due to deformation and phase work hardening.

Опособ опробован при обработке стали, содержащей 0,9/SC,6, 4, , Режим обработки включает отжиг при 560-590 С в течение 4-6 час, нагрев до 760-780 0,The method was tested when processing steel containing 0.9 / SC, 6, 4,. The processing mode includes annealing at 560-590 C for 4-6 hours, heating to 760-780 0,

выдержку в течение 15-30 мин и закалку в воде. Затем сталь нагревают до 900-1050 С и после выдержки 30-60 мин провод т закалку в воде. В результате сталь приобретает аустенитно-карбидную структуру с дисперсным и равномер ным распределением карбидов (балл 10). Сталь обладает твердостью НВ 200-220 кг/мм при твердости изношенной поверхности НВ 580600 кг/мм.holding for 15-30 minutes and quenching in water. Then the steel is heated to 900-1050 ° C and after holding for 30-60 minutes, quenching in water is carried out. As a result, the steel acquires an austenitic-carbide structure with a dispersed and uniform distribution of carbides (grade 10). The steel has a hardness of HB 200-220 kg / mm with a hardness of a worn surface of HB 580600 kg / mm.

Способ применим дл повышени износостойкости изделий из углеродистых аустенитных сталей , преимущественно -из вшокомарганцовистых , работающих в услови х ударно-абразивного износа .The method is applicable to increase the wear resistance of products made of austenitic carbon steels, preferably from carbon-manganese, working under conditions of impact-abrasive wear.

ПРБЦШТ ИЗОБРЕТЕШ:ЯPRBTSST Invention: I

Способ термической обработки углеродистых аустенитных сталей , преимущественно высокомарганцовистых , включающий двойной отжиг, второй из которых провод т при температуре, превышань щей на 50-80 С температуру АСт, и закалку на аустенитно-карбидную структуру, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости стали, первый отжиг провод т при температуре на 100-160 С ниже температуры Аст, а после второго отжига сталь закаливают на мартенситно карбидную структуру.The method of heat treatment of carbonaceous austenitic steels, predominantly high-manganese, including double annealing, the second of which is carried out at a temperature exceeding 50-80 ° C and an ACht temperature and quenching an austenitic-carbide structure, characterized in The first annealing is carried out at a temperature 100-160 ° C below the temperature Ast, and after the second annealing, the steel is quenched to a martensitic carbide structure.