SU985084A1 - Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions - Google Patents
Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions Download PDFInfo
- Publication number
- SU985084A1 SU985084A1 SU803001081A SU3001081A SU985084A1 SU 985084 A1 SU985084 A1 SU 985084A1 SU 803001081 A SU803001081 A SU 803001081A SU 3001081 A SU3001081 A SU 3001081A SU 985084 A1 SU985084 A1 SU 985084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- kinetics
- austenite
- athermal
- products
- aging
- Prior art date
Links
Description
398508i|4398508i | 4
ИЗО и H31 и Мн составл ет -(8)-„стабилизации, а непосредственноISO and H31 and Mn is - (8) - „stabilization, and directly
-() и не приводит к заметномуфазовый наклеп (измельчение блоков- () and does not lead to a noticeable phase hardening (grinding blocks
упрочнению аустенита .и увеличение плотности дислокации)hardening of austenite. and an increase in the density of dislocations)
Цель изобретени - стабилазаци приводит к его упрочнению,The purpose of the invention - stabilization leads to its hardening,
размеров изделий за счет стабилиза-5 Предлагаемый способ термообрации аустенита при одновременном уп-ботки применен дли стабилизацииproduct dimensions due to stabilization-5 The proposed method of thermo-shaping of austenite with simultaneous packing was used to stabilize
рочнении изделий из le-Ni сплавовсплава Н32,8 (32,8 вес.% Ni;Handling of products from le-Ni alloy H32.8 (32.8 wt.% Ni;
с атермической кинетикой мартен-0,02 вес. % С; остальное железо;with athermal kinetics Marten-0.02 wt. % WITH; the rest of the iron;
ситного превращени . ;Мн . , ),sieve conversion. ; Mn. ,)
Дл достижени поставленной це- обладающего атермимеской кинетикойIn order to achieve a set of athermal kinetics
ли в известном способе термичес-мартенситного превращени ,whether in the known method of thermal-martensitic transformation,
кой обработки изделий из аустенит-После закалки образцы стали Н32,8What processing of products from austenite-After quenching steel samples H32,8
ных железоникелевых сплавов с атер-охлаждают в жидком азоте ниже Мнiron-nickel alloys with ather-cooled in liquid nitrogen below Mn
мической кинетикой мартенситногодо минимально возможной в данных успревращени , включающем закалку, обра- лови х температуры -19б С, с цельюkinetics of martensitic one minimum possible maturation in the data, including quenching, the temperature of –19b С, with the aim of
ботку холодом и старение провод тнаиболее полной реализации атермипри Ак 160. . в течение 10-ческого-д- с/мартенситного превраще20 мин. ни . При этом образуетс 501 мартенПри охлаждении издели ниже Мнсита. Затем образцы нагревают до раз8 нем происходит - -о мартенситное20 личных температур старени , лежапрезращение ,а при последующем нагре-щих выше Ак (50, 500, 550, 600, ве до температуры старени мартенсит650, 700, 750, 800, 850, ) и полностью переходит в аустенит. В ре-выдерживают при этих температурах зультате старени фазоиаклепанного15 мин. Наиболее сильно эффект стааустенита (Т 600-650 С; 10-20 мин)25 билизации про вл етс после старев нем протекают процессы установле-ни при 600 и (см. таблицу), ни ближнего пор дка и возникнове-Дл сравнени в таблице, показано полони областей концентрационной неод-жение Мн сплава Н32,8 непосредственнороднрсти , что и приводит к его :но после закалки.cold treatment and aging are carried out most fully by athermipa Aq 160.. during 10-cc-d-s / martensitic transformations 20 min. neither In this case, 501 marten is formed when the product is cooled below Mnsite. Then the samples are heated to spreading - - about martensitic, 20 individual aging temperatures, retraction, and with subsequent heating above Ac (50, 500, 550, 600, and up to aging temperature, 650, 700, 750, 800, 850,) and goes completely into austenite. The solution is kept at these temperatures as a result of aging of the phase-riveted 15 min. The most severe effect of staustenitic (T 600-650 C; 10-20 min) 25 bilization manifests itself after old processes are established at 600 and (see table), neither the closest order nor the occurrence of Polon is shown in the regions of the concentration inhibition of the Mn of the alloy H32.8 directly homogeneous, which leads to it: but after quenching.
Вид обработки сплава Н32,8Мн,С иМн, СType of processing alloy H32.8Mn, C iMn, C
Закалка (Т 1100°С, мин).-105Hardening (T 1100 ° C, min.) .- 105
Закалка + охлаждение до -196 0+старение (, мин)-92+13Hardening + cooling to -196 0 + aging (, min) -92 + 13
Закалка + охлаждение до -19б С + старение(Т 500°С,Г 15 мин)-118-13Hardening + cooling to -19b C + aging (T 500 ° C, D 15 min) -118-13
Зака ка + охлаждение до -19б°С 4- старение(Т 550°С,Т 15 мин)Zaka + cooling to -19b ° С 4-aging (T 550 ° С, T 15 min)
Закалка + охлаждение до -V96°C + старение(Т 600°С,Г 15 мин)Hardening + cooling to -V96 ° C + aging (T 600 ° C, D 15 min)
Закалка + охлаждение до -19б°С + старение(,Т 15 мин)Hardening + cooling to -19b ° С + aging (, T 15 min)
Закалка -I- охлаждение до + старение(T 700°C,ir 15 мин)-137-32Hardening -I- cooling to + aging (T 700 ° C, ir 15 min) -137-32
Закалка Ч охлаждение до -19б°С + старение(Т 750с,с . 15 мин)-129-2Hardening H cooling to -19b ° С + aging (T 750s, p. 15 min) -129-2
Закалка + охлаждение до -19б°С + старение(Т 800°С,Г 15 мин)-12 -19Hardening + cooling to -19b ° C + aging (T 800 ° C, D 15 min) -12 -19
Закалка + охлаждение до -19б°С + старение (T 850°C,L 15 мин) -116 -11 Закалка охлаждение до - ocтapeниe (Т 900°С, t 15 мин) -113 -8Hardening + cooling to -19b ° С + aging (T 850 ° C, L 15 min) -116 -11 Hardening cooling to - maximum (T 900 ° C, t 15 min) -113 -8
Проводитс исследование сплававыдержки менее 10 мин лишь ослабиН32 ,8, обработанного и по другимли ее. режимам. Выдержки закаленных и охлажденных до -196°С образцов спла- В результате обработки холодом ва при тех же температурах старе- 5 при -196 Си старени при 600 СA study is conducted on holding less than 10 minutes only weakening 32, 8, processed and otherwise. modes. Extracts of specimens quenched and cooled to -196 ° C. As a result of cold treatment at the same temperatures of old- 5 at -196 C aging at 600 ° C.
рени (, ..., 900С) в тече-и ( мин) увеличиласьreni (..., 900С) during leaks and (min) increased
ние 20, 60, l80 мин не привели ки прочность аустенита сплава Н32,8.The effect of 20, 60, 80 min did not lead to the strength of austenite alloy H32.8.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001081A SU985084A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803001081A SU985084A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU985084A1 true SU985084A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20924883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803001081A SU985084A1 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU985084A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-03 SU SU803001081A patent/SU985084A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813104C (en) | Method for heat treatment of articles | |
US4033789A (en) | Method of producing a high strength steel having uniform elongation | |
GB936872A (en) | Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process | |
Ericsson | Principles of heat treating of steels | |
SU985084A1 (en) | Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions | |
US4032368A (en) | Intercritical-cycle annealing | |
US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
SU749914A1 (en) | Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels | |
SU889725A1 (en) | Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel | |
SU1678856A1 (en) | Method for thermal treating of low carbon steel | |
SU661026A1 (en) | Method of steel heat treatment | |
SU808544A1 (en) | Method of recrysrallized annealing of low-carbon steels | |
SU449987A1 (en) | The method of hardening non-magnetic austenitic aging steels and alloys | |
JPS5816033A (en) | Heat treatment for wire rod | |
GB1046491A (en) | Isotropic high strength steel | |
SU1733483A1 (en) | Method for heat treatment of articles | |
JPS56150127A (en) | Direct normalizing method | |
RU2200202C2 (en) | Method and apparatus for continuous thermal treatment of elongated steel products | |
SU422778A1 (en) | METHOD OF HIGH-TEMPERATURE THERMOMECHANICAL TREATMENT OF QUICK-CUTTING STEELS | |
SU924124A1 (en) | Method for heat treating steels | |
SU815051A1 (en) | Method of thermal treatment of iron-based alloy articles | |
SU458596A1 (en) | The method of heat treatment of nitrided martensitic stainless steel | |
SU393328A1 (en) | • 3-16LIOTEKA | |
SU489796A1 (en) | The method of thermochemical processing of steel products | |
SU389152A1 (en) | METHOD FOR TREATING ALLOYS |