SU985084A1 - Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions - Google Patents

Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions Download PDF

Info

Publication number
SU985084A1
SU985084A1 SU803001081A SU3001081A SU985084A1 SU 985084 A1 SU985084 A1 SU 985084A1 SU 803001081 A SU803001081 A SU 803001081A SU 3001081 A SU3001081 A SU 3001081A SU 985084 A1 SU985084 A1 SU 985084A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
kinetics
austenite
athermal
products
aging
Prior art date
Application number
SU803001081A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Борисович Пейсахов
Лев Григорьевич Журавлев
Михаил Максимович Штейнберг
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU803001081A priority Critical patent/SU985084A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU985084A1 publication Critical patent/SU985084A1/en

Links

Description

398508i|4398508i | 4

ИЗО и H31 и Мн составл ет -(8)-„стабилизации, а непосредственноISO and H31 and Mn is - (8) - „stabilization, and directly

-() и не приводит к заметномуфазовый наклеп (измельчение блоков- () and does not lead to a noticeable phase hardening (grinding blocks

упрочнению аустенита .и увеличение плотности дислокации)hardening of austenite. and an increase in the density of dislocations)

Цель изобретени  - стабилазаци приводит к его упрочнению,The purpose of the invention - stabilization leads to its hardening,

размеров изделий за счет стабилиза-5 Предлагаемый способ термообрации аустенита при одновременном уп-ботки применен дли стабилизацииproduct dimensions due to stabilization-5 The proposed method of thermo-shaping of austenite with simultaneous packing was used to stabilize

рочнении изделий из le-Ni сплавовсплава Н32,8 (32,8 вес.% Ni;Handling of products from le-Ni alloy H32.8 (32.8 wt.% Ni;

с атермической кинетикой мартен-0,02 вес. % С; остальное железо;with athermal kinetics Marten-0.02 wt. % WITH; the rest of the iron;

ситного превращени . ;Мн . , ),sieve conversion. ; Mn. ,)

Дл  достижени  поставленной це- обладающего атермимеской кинетикойIn order to achieve a set of athermal kinetics

ли в известном способе термичес-мартенситного превращени ,whether in the known method of thermal-martensitic transformation,

кой обработки изделий из аустенит-После закалки образцы стали Н32,8What processing of products from austenite-After quenching steel samples H32,8

ных железоникелевых сплавов с атер-охлаждают в жидком азоте ниже Мнiron-nickel alloys with ather-cooled in liquid nitrogen below Mn

мической кинетикой мартенситногодо минимально возможной в данных успревращени , включающем закалку, обра- лови х температуры -19б С, с цельюkinetics of martensitic one minimum possible maturation in the data, including quenching, the temperature of –19b С, with the aim of

ботку холодом и старение провод тнаиболее полной реализации атермипри Ак 160. . в течение 10-ческого-д- с/мартенситного превраще20 мин. ни . При этом образуетс  501 мартенПри охлаждении издели  ниже Мнсита. Затем образцы нагревают до раз8 нем происходит - -о мартенситное20 личных температур старени , лежапрезращение ,а при последующем нагре-щих выше Ак (50, 500, 550, 600, ве до температуры старени  мартенсит650, 700, 750, 800, 850, ) и полностью переходит в аустенит. В ре-выдерживают при этих температурах зультате старени  фазоиаклепанного15 мин. Наиболее сильно эффект стааустенита (Т 600-650 С; 10-20 мин)25 билизации про вл етс  после старев нем протекают процессы установле-ни  при 600 и (см. таблицу), ни  ближнего пор дка и возникнове-Дл  сравнени  в таблице, показано полони  областей концентрационной неод-жение Мн сплава Н32,8 непосредственнороднрсти , что и приводит к его :но после закалки.cold treatment and aging are carried out most fully by athermipa Aq 160.. during 10-cc-d-s / martensitic transformations 20 min. neither In this case, 501 marten is formed when the product is cooled below Mnsite. Then the samples are heated to spreading - - about martensitic, 20 individual aging temperatures, retraction, and with subsequent heating above Ac (50, 500, 550, 600, and up to aging temperature, 650, 700, 750, 800, 850,) and goes completely into austenite. The solution is kept at these temperatures as a result of aging of the phase-riveted 15 min. The most severe effect of staustenitic (T 600-650 C; 10-20 min) 25 bilization manifests itself after old processes are established at 600 and (see table), neither the closest order nor the occurrence of Polon is shown in the regions of the concentration inhibition of the Mn of the alloy H32.8 directly homogeneous, which leads to it: but after quenching.

Вид обработки сплава Н32,8Мн,С иМн, СType of processing alloy H32.8Mn, C iMn, C

Закалка (Т 1100°С, мин).-105Hardening (T 1100 ° C, min.) .- 105

Закалка + охлаждение до -196 0+старение (, мин)-92+13Hardening + cooling to -196 0 + aging (, min) -92 + 13

Закалка + охлаждение до -19б С + старение(Т 500°С,Г 15 мин)-118-13Hardening + cooling to -19b C + aging (T 500 ° C, D 15 min) -118-13

Зака ка + охлаждение до -19б°С 4- старение(Т 550°С,Т 15 мин)Zaka + cooling to -19b ° С 4-aging (T 550 ° С, T 15 min)

Закалка + охлаждение до -V96°C + старение(Т 600°С,Г 15 мин)Hardening + cooling to -V96 ° C + aging (T 600 ° C, D 15 min)

Закалка + охлаждение до -19б°С + старение(,Т 15 мин)Hardening + cooling to -19b ° С + aging (, T 15 min)

Закалка -I- охлаждение до + старение(T 700°C,ir 15 мин)-137-32Hardening -I- cooling to + aging (T 700 ° C, ir 15 min) -137-32

Закалка Ч охлаждение до -19б°С + старение(Т 750с,с . 15 мин)-129-2Hardening H cooling to -19b ° С + aging (T 750s, p. 15 min) -129-2

Закалка + охлаждение до -19б°С + старение(Т 800°С,Г 15 мин)-12 -19Hardening + cooling to -19b ° C + aging (T 800 ° C, D 15 min) -12 -19

Закалка + охлаждение до -19б°С + старение (T 850°C,L 15 мин) -116 -11 Закалка охлаждение до - ocтapeниe (Т 900°С, t 15 мин) -113 -8Hardening + cooling to -19b ° С + aging (T 850 ° C, L 15 min) -116 -11 Hardening cooling to - maximum (T 900 ° C, t 15 min) -113 -8

Проводитс  исследование сплававыдержки менее 10 мин лишь ослабиН32 ,8, обработанного и по другимли ее. режимам. Выдержки закаленных и охлажденных до -196°С образцов спла- В результате обработки холодом ва при тех же температурах старе- 5 при -196 Си старени  при 600 СA study is conducted on holding less than 10 minutes only weakening 32, 8, processed and otherwise. modes. Extracts of specimens quenched and cooled to -196 ° C. As a result of cold treatment at the same temperatures of old- 5 at -196 C aging at 600 ° C.

рени  (, ..., 900С) в тече-и ( мин) увеличиласьreni (..., 900С) during leaks and (min) increased

ние 20, 60, l80 мин не привели ки прочность аустенита сплава Н32,8.The effect of 20, 60, 80 min did not lead to the strength of austenite alloy H32.8.

Claims (3)

усилению стабилизации аустенита, аДл  закаленного состо ни  . б 230-МПа, а после обработки по )ук ззанным режимам Нм И5 и. МПа Использование предлагаемого способа термообработки изделий из аустенитных железоникелевых сталей с атермической кинетикой мартенситного прев ращени  обеспечивает, по сравнению с известным способом, значительное усиление стабилизации аустенита, выражающеес  в увеличении абсолютного значени  ДМн в k раза; возможность одновременного упрочнени  аустенита при стабилизации размеров изделий; удобст во способа, выражающеес  в возможност проведени  старени  практически через любой сколь угодно долгий промежуток времени после операции обработки холодом; снижение временных и энергетических затрат. , ., Формула изобретени  Способ термической обработки изделий из аустенитных железоникелевых сплавов с атермической кинетикой маргенситного превращени , включающий закалку, обработку холодом ниже Мн истарение , о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью стабилизации размеров изделий и их упрочнени / старение провод т при температуре Ак 160-210 С в течение 1020 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бутакова Э.Д. Малышев К.А. Вли ние внешних воздействий на кинетику мартенситных превращений. Ф. М. М., 1973, т. 35. . 2, с. 398. enhance stabilization of austenite, for the hardened state. b 230 MPa, and after processing according to the Nm I5 modes and. MPa Using the proposed method of heat treatment of products made of austenitic iron-nickel steels with athermal kinetics of martensitic transformation provides, in comparison with the known method, a significant increase in stabilization of austenite, expressed in an increase in the absolute value of DMN by a factor of k the possibility of simultaneous hardening of austenite while stabilizing the size of products; convenience of the method, expressed in the ability to carry out aging through almost any arbitrarily long period of time after the operation of cold treatment; reduction of time and energy costs. . The invention of the method of heat treatment of products from austenitic iron-nickel alloys with athermal kinetics of margensite transformation, including quenching, cold treatment below Mn, and with the aim of stabilizing the dimensions of the products and their strengthening / aging is carried out at a temperature of Ac 160-210 ° C for 1020 minutes. Sources of information taken into account in the examination 1. Butakova E.D. Malyshev K.A. The effect of external influences on the kinetics of martensitic transformations. F.M.M., 1973, t. 35.. 2, s. 398. 2.Георгиева И. Я. Никитина И.И. Изотермическое и атермическое превращени . МиТОМ, 1972, с. 5, 68. 2. Georgieva I. Ya. Nikitina I.I. Isothermal and athermal transformations. Mitom, 1972, p. 5, 68. 3.Максимова 0. П. Нёмировский В.В. О зарождении мартенсита в Fe-Nl сплавах, обладающих взрывоопасной кинетикой мартенситного превращени . Д. А. Н. СССР, 1967, т. 177, № 1, с. 31. А. Журавлев Л. Г. и др. Вли ние фазового наклепа на изотермическое и атермическое мартенситное превращение . Ф. М. М., 1973, т. 36, ВЫП.1, с. 109.3. Maximova 0. P. Nemirovsky V.V. On the nucleation of martensite in Fe-Nl alloys with explosive kinetics of martensitic transformation. D. A. N. USSR, 1967, vol. 177, No. 1, p. 31. A. Zhuravlev, L. G. et al. Effect of phase hardening on the isothermal and athermal martensitic transformation. F.M.M., 1973, Vol. 36, TOP 1, p. 109.
SU803001081A 1980-11-03 1980-11-03 Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions SU985084A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803001081A SU985084A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803001081A SU985084A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU985084A1 true SU985084A1 (en) 1982-12-30

Family

ID=20924883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803001081A SU985084A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU985084A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813104C (en) Method for heat treatment of articles
US4033789A (en) Method of producing a high strength steel having uniform elongation
GB936872A (en) Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process
Ericsson Principles of heat treating of steels
SU985084A1 (en) Method of heat treating of articles from austenite iron-nickel alloys with athermic kinetics of martensite conversions
US4032368A (en) Intercritical-cycle annealing
US3009843A (en) Steel products and method for producing same
SU749914A1 (en) Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels
SU889725A1 (en) Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel
SU1678856A1 (en) Method for thermal treating of low carbon steel
SU661026A1 (en) Method of steel heat treatment
SU808544A1 (en) Method of recrysrallized annealing of low-carbon steels
SU449987A1 (en) The method of hardening non-magnetic austenitic aging steels and alloys
JPS5816033A (en) Heat treatment for wire rod
GB1046491A (en) Isotropic high strength steel
SU1733483A1 (en) Method for heat treatment of articles
JPS56150127A (en) Direct normalizing method
RU2200202C2 (en) Method and apparatus for continuous thermal treatment of elongated steel products
SU422778A1 (en) METHOD OF HIGH-TEMPERATURE THERMOMECHANICAL TREATMENT OF QUICK-CUTTING STEELS
SU924124A1 (en) Method for heat treating steels
SU815051A1 (en) Method of thermal treatment of iron-based alloy articles
SU458596A1 (en) The method of heat treatment of nitrided martensitic stainless steel
SU393328A1 (en) • 3-16LIOTEKA
SU489796A1 (en) The method of thermochemical processing of steel products
SU389152A1 (en) METHOD FOR TREATING ALLOYS