SU924124A1 - Method for heat treating steels - Google Patents
Method for heat treating steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU924124A1 SU924124A1 SU802985378A SU2985378A SU924124A1 SU 924124 A1 SU924124 A1 SU 924124A1 SU 802985378 A SU802985378 A SU 802985378A SU 2985378 A SU2985378 A SU 2985378A SU 924124 A1 SU924124 A1 SU 924124A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrite
- aging
- fiber
- heat treatment
- heat treating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термической обработке крупных полуфабрикатов из аустенитных дисперсионно твердеющих сталей. Крупные .изделия из аустенитных сталей в большинстве случаев имеют в структуре некоторое количество ^-феррита,включения которого вытянуты вдоль волокна, вследствие этого ударная вязкость поперек волокна, особенно в дисперсноупрочненном состоянии указывается резко заниженной.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the heat treatment of large semi-finished products from austenitic dispersion hardening steels. Large products of austenitic steels in most cases have a certain amount of g-ferrite in the structure, the inclusions of which are elongated along the fiber, as a result of which the impact strength across the fiber, especially in the dispersion-strengthened state, is sharply lowered.
Известен способ термической обработки изделий из дисперсионнотвердеющих сталей, заключающийся в нагреве при 1050°С с последующим воздушным охлаждением и старении. [1].A known method of heat treatment of products from dispersion hardening steels, which consists in heating at 1050 ° C, followed by air cooling and aging. [one].
Однако термообработка по такому способу не позволяет заметно повысить ударную вязкость поперек волокна, так как не устраняет причину еЛ-феррит в структуре.However, heat treatment by this method does not allow to significantly increase the toughness across the fiber, as it does not eliminate the cause of EL ferrite in the structure.
Известен также способ термической обработки аустенитной дисперсионнотвердекнцей стали, заключающийся в закалке от 1050°С и старении на максимальную прочность при 550°, 15 ч (2].Also known is a method of heat treatment of austenitic dispersion hardened steel, which consists in hardening from 1050 ° С and aging to maximum strength at 550 °, 15 hours (2].
Однако известный способ не обеспечивает получение достаточной удар10However, the known method does not provide sufficient hit.
1515
2020
2525
ной вязкости поперек волокна, так как и в этом случае (0-феррит в структуре сохраняется.viscosity across the fiber, as in this case (0-ferrite in the structure is preserved.
Цель изобретения - повышение ударной вязкости поперек волокна при сохранении высокой прочности.The purpose of the invention is to increase the impact strength across the fiber while maintaining high strength.
Цель достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем закалку и старение на максимальную прочность, температуру закалки назначают равной А сн (70-20°С). Такая температура нагрева обеспечивает ускоренное протекание диффузионных, процессов, и метастабильный <0-феррит превращается в аустенит. При более низких температурах (как, например в известном способе) диффузия проходит вяло, и (0-феррит сохраняется в структуре, при повышении температуры выше указанного предела в отдельных ликвационных участках может начаться обратный процесс: превращение аустенита в д'-феррит, что в конечном итоге приведет к снижению ударной вязкости.The goal is achieved by the fact that in the known method of heat treatment, including quenching and aging for maximum strength, the quenching temperature is set equal to A sn (70-20 ° C). This heating temperature provides an accelerated flow of diffusion processes, and the metastable <0 ferrite turns into austenite. At lower temperatures (as, for example, in a known method) diffusion is sluggish, and (0-ferrite remains in the structure, with a temperature rise above the specified limit, in some segregation areas, the reverse process can begin: ultimately lead to a reduction in toughness.
Термообработку проводят по режимам, приведенным в примерах. ВоHeat treatment is carried out according to the modes given in the examples. In
всех случаях используют темплеты,all cases use templates,
нарезанные из одного и того же прутка квадрат 105 мм стали 9Г28Ю9МББ.cut from the same bar square 105 mm steel 9G28Yu9MBB.
30thirty
33
924124924124
4four
С помощью приб.ора РегхуабодгарЪ на образцах из этого квадрата 105 мм установлено, 'что инструментально зафиксированная температура АЬн равна 1190°С.Using the Reghoabodgar device, it was established on samples from this 105 mm square that the instrumentally recorded temperature A bn is equal to 1190 ° C.
Пример 1. Заготовки нагревают до 1130°С, (т.е. А'о«- 60°С) выдерживают и закаливают, После чего подвергают старению, при 550°, 15 ч.Example 1. The blanks are heated to 1130 ° C (i.e. A'o "- 60 ° C) are held and hardened, and then subjected to aging, at 550 °, 15 hours.
В микроструктуре сохранилось небольшое количество (^-феррита в виде мелких округлых включений. Механические свойства поперек волокна следующие:A small amount of preserved in the microstructure (f-ferrite in the form of small rounded inclusions. The mechanical properties across the fiber are as follows:
105,0 хг/мм^, Ьт 93,3 кг/мм5·, с*1 30,0% ,Ψ 31,0 % ан 6,3 кгм/сМ* ,·105.0 xg / mm ^, Lt 93.3 kg / mm 5 ·, s * 1 30.0%, 31.0% an 6.3 kgm / sM *, ·
П р им е р 2. Заготовки нагревают до 1170σΟ (т.е. до А^-20°С) выдерживают и закаливают, после чего подвергают старению при 550°С,Example 2. The blanks are heated to 1170 σ Ο (i.e., to A ^ -20 ° C), they are held and hardened, and then subjected to aging at 550 ° C,
15 ч. в микроструктуре нет -феррита. Механические свойства поперек волокна следующие:15 hours in the microstructure there is no-ferrite. The mechanical properties across the fiber are as follows:
100,5 кг/мм\ 6г 89,0 кг/мм\ сЛ34,0% , Ψ 39,0% ац 8,0 кгм/см".100.5 kg / mm \ 6g, 89.0 kg / mm \ sL34.0%, 39.0% and c 8.0 kgm / cm ".
Пример 3. Заготовки нагревают до 1090°С, (т.е. Аэд- 100°С), выдерживают и закаливают, затем старят при 550°, 15 ч. В микроструктуре сохраняется заметное количество о1—Ферри та в виде продолговатых включений с округлыми вершинами,Example 3. The blanks are heated to 1090 ° C (i.e., AED-100 ° C), held and quenched, then aged at 550 °, 15 hours. In the microstructure, a noticeable amount of about 1 — Ferrite remains as elongated inclusions. rounded tops,
механические свойства поперек волок' на следующие:mechanical properties across the fiber 'to the following:
бе 10 7,5 кг/мм^·, όγ 101,0 кг/мм %Be 10 7.5 kg / mm ^ ·, όγ 101.0 kg / mm%
.с*127,0% , Ψ34,0% а·, 4,5 кгм/см\;. * 1 27.0%, Ψ34.0% a ·, 4.5 kgm / cm \;
П р и’м е р 4. Заготовки нагре5 вают до 1200° С (т.е. Асм+ 10°с) ,Example 4. Preparations are heated to 1200 ° C (i.e. Ac m + 10 ° C),
выдерживают и закаливают, после чего подвергают старению при 550^,stand and harden, and then subjected to aging at 550 ^,
15 ч. В микроструктуре много вытянутых включений ^-феррита угловатой15 h. In the microstructure there are many elongated inclusions of ^ -ferrite angular
10 формы., угловатая форма приобретена вследствие роста е^-феррита из аустенита. Ударная вязкость равна ац 2 кгм/см'1.10 forms., Angular shape acquired due to the growth of e ^ -ferrite from austenite. The impact strength is equal to ac 2 kgm / cm ' 1 .
Пример 5. Заготовки обра15 батывают по известному способу, нагревают до 1050°с, (т.е. Асн140°С) , выдерживают и закаливают, после чего подвергают старению при 550°, 15 ч. В микроструктуре сохра2д нилось значительное количество вытянутых включений сЛ-феррита, механические свойства поперек волокна следующие: 6¾ 112,0 кг/мм",Example 5. The blanks are treated by a known method, heated to 1050 ° C (i.e., A cn 140 ° C), kept and hardened, and then subjected to aging at 550 °, 15 h. A significant amount of elongated SL ferrite inclusions, the mechanical properties across the fiber are as follows: 6¾ 112.0 kg / mm ",
6т 104,0 кг/мм1, ¢- 24,0%, Ψ 34,0%,6t 104.0 kg / mm 1 , ¢ - 24.0%, 34.0%,
25 ан 3,7 кгм/см^.And n 25 3.7 kgm / cm ^.
Результаты полученные после термообработки.по предлагаемому и известному способам сведены в таб30 лицу..The results obtained after heat treatment. According to the proposed and well-known methods are summarized in tab 30 to the person ..
•Как видно, при обработке по предлагаемому способу при сохранении высокой прочности (снижение равно 7%) достигается значительное (на 70%) повышение ударной вязкости^• As you can see, when processing by the proposed method while maintaining high strength (reduction is 7%), a significant (70%) increase in toughness is achieved ^
Отличительный признак предлагаемого способа, а именно - температура закалки, равная Асн- (70-20°С) позволяет значительно повысить конструктивную прочность и надежность 55 изделий. Из-за повышения ударной вязкости на 70% при сохранении той же прочности вследствие достижения оптимального сочетания механических свойств расширяется область применения аустенитной дисперсионнотвердеющей стали.A distinctive feature of the proposed method, namely - the quenching temperature, equal to A cn - (70-20 ° C) allows to significantly increase the structural strength and reliability of 55 products. Due to the increase in toughness by 70% while maintaining the same strength due to the achievement of the optimal combination of mechanical properties, the scope of application of austenitic dispersion-hardening steel expands.
ВНИИПИ Заказ 2732/38VNIIPI Order 2732/38
45 45
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802985378A SU924124A1 (en) | 1980-09-23 | 1980-09-23 | Method for heat treating steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802985378A SU924124A1 (en) | 1980-09-23 | 1980-09-23 | Method for heat treating steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU924124A1 true SU924124A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20919005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802985378A SU924124A1 (en) | 1980-09-23 | 1980-09-23 | Method for heat treating steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU924124A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-23 SU SU802985378A patent/SU924124A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU924124A1 (en) | Method for heat treating steels | |
Douthett | Heat treating of stainless steels | |
RU2135605C1 (en) | Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels | |
JPH034605B2 (en) | ||
SU889725A1 (en) | Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel | |
SU749914A1 (en) | Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels | |
RU2016092C1 (en) | Method of heat treatment of low-alloyed perlite hypereutectoid steel | |
RU2503726C2 (en) | Method of steel complex heat treatment | |
SU1678856A1 (en) | Method for thermal treating of low carbon steel | |
SU417497A1 (en) | ||
SU507657A1 (en) | The method of heat treatment of products from non-penetrating steels | |
SU1092193A1 (en) | Method for heat treating stainless martensite-ageing steels | |
SU1617012A1 (en) | Method of treating cast structural steels with initial cast structure | |
SU1188215A1 (en) | Method of heat treatment of cold-rolled low-carbon steel | |
SU393328A1 (en) | • 3-16LIOTEKA | |
SU933746A1 (en) | Method for heat treating of martensite ageing steels | |
SU1745771A1 (en) | Method of thermal and chemical treatment of steels | |
SU517650A1 (en) | The method of thermo-mechanical processing of steel and alloys | |
SU1717647A1 (en) | Heat treatment of structural steel featuring reversible tempering embrittlement | |
SU630297A1 (en) | Method of heat treatment of nitrided stainless steel | |
RU2002819C1 (en) | Method for steel thermal treating | |
SU876745A1 (en) | Method of thermal treatment of high-strength martensite-aged steel parts | |
SU1145037A2 (en) | Method of heat treatment of stainless maraging steels | |
SU1650721A1 (en) | Method of heat treatment of invar alloys | |
SU1585354A1 (en) | Method of high-temperature thermomechanical treating of high-speed steels |