RU2135605C1 - Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels - Google Patents
Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135605C1 RU2135605C1 RU96120519A RU96120519A RU2135605C1 RU 2135605 C1 RU2135605 C1 RU 2135605C1 RU 96120519 A RU96120519 A RU 96120519A RU 96120519 A RU96120519 A RU 96120519A RU 2135605 C1 RU2135605 C1 RU 2135605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- low
- cooling
- alloyed
- heating
- temperature
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при термообработке сталей перлитного класса, применяемых в машиностроении. The invention relates to heat treatment and can be used in the heat treatment of pearlite class steels used in mechanical engineering.
Известен способ термоциклической обработки углеродистых сталей (авт.св. N 440424), заключающийся в многократном нагреве выше Ac1 и охлаждении ниже Ac1, а для обработки конструкционных сталей нагрев производят до 750 - 780oC со скоростью 70 - 150oC/мин, при этом охлаждение ведут до 670 - 690oC со скоростью 150 - 200oC/мин, а затем в воде.A known method of thermocyclic treatment of carbon steels (ed. St. N 440424), which consists in multiple heating above Ac 1 and cooling below Ac 1 , and for the treatment of structural steels, heating is carried out to 750 - 780 o C at a speed of 70 - 150 o C / min while cooling is carried out to 670 - 690 o C at a speed of 150 - 200 o C / min, and then in water.
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса при одновременном повышении прочностных свойств. The objective of the invention is to increase the toughness of carbon and low alloy steels of pearlite class while increasing strength properties.
Поставленная задача достигается тем, что при термоциклической обработки деталей нагрев производят до температуры гомогенизации аустенита со скоростью 3 - 5oС/мин, а охлаждение - со скоростью, обеспечивающей сорбитное или мартенситное или бейнитное превращение до температуры на 50 - 100oC ниже.The task is achieved by the fact that during thermocyclic processing of parts, heating is performed to austenite homogenization temperature at a speed of 3 - 5 o C / min, and cooling - at a speed that provides sorbitol or martensitic or bainitic transformation to a temperature of 50 - 100 o C lower.
Необходимость нагрева до температуры образования гомогенного аустенита связана с тем, что при температуре нагрева ниже ее, вследствии различия в химическом составе тела аустенитных зерен образуется несколько структур, что снижает уровень вязкости. The necessity of heating to the temperature of formation of homogeneous austenite is due to the fact that at a heating temperature below it, several structures are formed due to differences in the chemical composition of the body of austenitic grains, which reduces the level of viscosity.
Скорость нагрева 3 - 5oС/мин выбрана исходя из того, что при меньшей скорости нагрева непосредственно за гомогенизацией аустенита наблюдается рост аустенитного зерна, что приводит к снижению вязкости, а увеличение скорости приводит к необходимости еще большего повышения температуры нагрева, что является экономически невыгодным.The heating rate of 3 - 5 o C / min is selected based on the fact that at a lower heating rate immediately after the homogenization of austenite, an increase in austenitic grain is observed, which leads to a decrease in viscosity, and an increase in speed leads to the need for an even higher increase in the heating temperature, which is economically disadvantageous .
Пример. Для опробования режима термоциклической обработки использовались заготовки размерами 20x20x140 (мм) из стали марок 20, 40, 23, 10ГН2МФА. Для получения сравнительных данных на термическом участке ЦЛО было проведено опробование термоциклической обработки отожженных заготовок по известному и предлагаемому режимам. Далее из заготовок были изготовлены образцы для механических испытаний: два разрывных образца типа III N 6 ГОСТ 1497-8 и три ударных образца типа 11 ГОСТ 9454-78. Результаты механических испытаний (средние значения) приведены в таблице. Example. To test the thermal cycling mode, we used billets of dimensions 20x20x140 (mm) made of
Известный способ ТЦО для стали 20:
I цикл:
1. Посадка при tпеш=100oC.The known method of TC for steel 20:
I cycle:
1. Landing at t foot = 100 o C.
2. Нагрев за 6'50'' до 750oC.2. Heating for 6'50 '' to 750 o C.
3. Охлаждение - спрейерное с Uохл=160oС/мин до 680±10oC, затем в воде.3. Cooling - spray with U cool = 160 o C / min to 680 ± 10 o C, then in water.
II цикл: аналогичен I. II cycle: similar to I.
III цикл: аналогичен I. III cycle: similar to I.
Предлагаемый способ ТЦО для стали 20:
I цикл:
1. Посадка при t печи≤600oC.The proposed method TCO for steel 20:
I cycle:
1. Landing at t furnace ≤600 o C.
2. Нагрев за 3' до 900oC.2. Heating for 3 'to 900 o C.
3. Охлаждение на воздухе до 600oC.3. Cooling in air up to 600 o C.
II цикл: аналогичен I. II cycle: similar to I.
III цикл:
1. Посадка при t печи≤600oC.III cycle:
1. Landing at t furnace ≤600 o C.
2. Нагрев за 3' до 900±10oC.2. Heating for 3 'to 900 ± 10 o C.
3. Охлаждение в воде до ≤680oC и далее на воздухе.3. Cooling in water to ≤680 o C and further in air.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120519A RU2135605C1 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120519A RU2135605C1 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96120519A RU96120519A (en) | 1999-01-20 |
RU2135605C1 true RU2135605C1 (en) | 1999-08-27 |
Family
ID=20186537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96120519A RU2135605C1 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2135605C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2598021C1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-09-20 | Закрытое акционерное общество "Литаформ", ЗАО "Литаформ" | Method of thermal treatment of cast products from low-carbon alloyed steels, device for implementing the method of heat treatment |
RU2672718C2 (en) * | 2015-02-18 | 2018-11-19 | Открытое акционерное общество (ОАО) "Научно-исследовательский институт "Лопастных машин" ("НИИ ЛМ") | Method of thermal treatment of cast parts made of low-alloyed and carbon steels |
RU2701239C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-09-25 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Method for hardening of low- and medium-carbon steel |
-
1996
- 1996-10-08 RU RU96120519A patent/RU2135605C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Федюкин В.К. Метод термоциклической обработки металлов.-Л., 1964, с.50-54. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.-М.: Металлургия, 1974, с.344. Александров С.А. и др. Анализ режимов термоциклической обработки конструкционных сталей. МиТом, 1982, N 10, с.17-20. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672718C2 (en) * | 2015-02-18 | 2018-11-19 | Открытое акционерное общество (ОАО) "Научно-исследовательский институт "Лопастных машин" ("НИИ ЛМ") | Method of thermal treatment of cast parts made of low-alloyed and carbon steels |
RU2598021C1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-09-20 | Закрытое акционерное общество "Литаформ", ЗАО "Литаформ" | Method of thermal treatment of cast products from low-carbon alloyed steels, device for implementing the method of heat treatment |
RU2701239C1 (en) * | 2018-09-20 | 2019-09-25 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Method for hardening of low- and medium-carbon steel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4575397A (en) | Rail having high resistance to wear in its head and high resistance to rupture in its foot | |
CN109207693A (en) | A method of improving quenched and tempered state low-alloy nodular bainite steel impact flexibility | |
Hong et al. | Mechanical properties of high-Si plate steel produced by the quenching and partitioning process | |
JPH0156124B2 (en) | ||
JPH03140411A (en) | Improvement of cold working ability of heat treated steel | |
RU2135605C1 (en) | Method of thermocyclic treatment of low-alloyed and carbon steels | |
JPS5848024B2 (en) | Oil country tubular steel with excellent corrosion resistance | |
JPH05320749A (en) | Production of ultrahigh strength steel | |
JPH039168B2 (en) | ||
Hu | Studies on the development of high-strength dual-phase steel sheets with high rm values | |
JPS6365020A (en) | Manufacture of surface hardened steel for rapid heating and quenching | |
JPH0617188A (en) | Wear resistant steel excellent in workability and weldability | |
Davies | Tempering of dual-phase steels | |
JPH0219175B2 (en) | ||
SU863673A1 (en) | Method of thermal treatment of carbon austenite steels | |
JPH04120249A (en) | Martensitic stainless steel and its production | |
JPH0533301B2 (en) | ||
JPH10183296A (en) | Steel material for induction hardening, and its production | |
SU1678856A1 (en) | Method for thermal treating of low carbon steel | |
SU812835A1 (en) | Method of treatment of parts | |
Tash et al. | Effect of thermomechanical treatment (TMT) on hardness, impact toughness of different grades of low alloy steels | |
EP0003208A1 (en) | Silicon alloyed steel | |
Pyshmintsev et al. | Microstructure and properties of hot‐rolled high strength multiphase steels for automotive application | |
Tomita | Effect of continuous-cooling transformation structure on mechanical properties of 0.4 C-Cr-Mo-Ni steel | |
JPS6358892B2 (en) |