SU66029A1 - Method for producing mercuric oxide - Google Patents
Method for producing mercuric oxideInfo
- Publication number
- SU66029A1 SU66029A1 SU501-45A SU336650A SU66029A1 SU 66029 A1 SU66029 A1 SU 66029A1 SU 336650 A SU336650 A SU 336650A SU 66029 A1 SU66029 A1 SU 66029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mercury
- oxide
- mercuric oxide
- producing
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Известно, что при электролизе растворов щелочей или содержащих щелочь солей с ртутным анодом происходит окисление ртути и образование окиси.It is known that during the electrolysis of alkali solutions or alkali containing salts with a mercury anode, mercury is oxidized and oxide forms.
Образующа с при этих услови х окись ртути сильно загр знена закисью ртути и больщим количеством мелкораздробленной металлической ртути.The mercuric oxide formed under these conditions is heavily contaminated with mercuric oxide and a large amount of finely divided metallic mercury.
Предлагаемый способ получени окиси ртути электролитическим путем позвол ет при минимальной затрате электрической энергии и вспомогательных реактивов получить из металлической ртути без дополнительной очистки продукт, содержащий более 97% окиси ртутиДл этой цели, а также дл ускорени процесса электролит подвергают непрерывной циркул ции через ванну с отстаиванием окиси ртути вне электролизера.The proposed method for producing mercury oxide electrolytically allows, with a minimum expenditure of electrical energy and auxiliary reagents, to obtain a product containing more than 97% mercury oxide from metallic mercury without further purification. mercury outside the cell.
Было установлено, что количество примесей в получаемом продукте находитс в пр мой зависимости от плотности тока. При перемещивании раствора верхний слой суспензии всегда богаче окисью ртути, . нижний.The amount of impurities in the resulting product was found to be directly dependent on the current density. When moving the solution, the upper layer of the suspension is always richer with mercuric oxide,. lower.
Оказалось также, что величина отнощени поверхности катода к поверхности анода, обертка катода миткалем, б зью или другим подобным материалом, и, в случае применени горизонтальных катодов, изол ци их верхней поверхности также сильно вли ют на количество примесей в окиси ртути.It also turned out that the magnitude of the ratio of the cathode surface to the anode surface, the cathode wrapper by calico, bonded or other similar material, and, in the case of horizontal cathodes, the insulation of their upper surface also strongly affects the amount of impurities in mercury oxide.
Наконец установлено, что добавка сахара позвол ет повыщать рабочую плотность тока приблизительно в два раза.Finally, it has been found that the addition of sugar allows the working current density to be approximately doubled.
Получение чистой окиси ртути по предлагаемому способу может быть осуществлено следующим образом.Obtaining pure mercury oxide by the proposed method can be carried out as follows.
Электролиз проводитс в сосуде, где над слоем ртути, служащей анодом, расположены горизонтальные железные катоды. Последние обернуты миткалем, б зью или другим подход щим материалом. Катоды или полностью погружены в раствор и верхн поверхность их изолирована материалом, устойчивым к действию щелочи, или ониElectrolysis is carried out in a vessel where horizontal iron cathodes are located above the layer of mercury serving as the anode. The latter are wrapped in calico, b zyu or other suitable material. The cathodes are either completely immersed in the solution and their upper surface is insulated with alkali-resistant material, or
№ 66029No. 66029
имеют такую форму или толщину, что верхн поверхность их не соприкасаетс с раствором, благодар чему устран етс возможность оседани окиси ртути на катоды. Отношени поверхности катода к поверхности анода должно быть не менее 0,6. Электролитом могут служить или слабый раствор щелочи (3-10%), или щелочные растворы солей, например , раствор, содержащий по 6 г1л соды и едкого натра. Ртуть во врем опыта должна перемешиватьс . Температура может быть в пределе 25-50°, причем при 25° следует пользоватьс более слабыми растворами щелочи. Плотность тока 0,5 а1дм при чистом электролите, и 1 ajdM при добавке к нему 1 г/л сахара. Растворво врем работы непрерывно циркулирует, причем сток раствора, содержащего чистую окись ртути, осуществл етс сверху ванны.have such a shape or thickness that their upper surface does not come into contact with the solution, thereby eliminating the possibility of mercury oxide settling on the cathodes. The ratio of the cathode surface to the anode surface must be at least 0.6. An electrolyte can be either a weak alkali solution (3-10%) or alkaline salt solutions, for example, a solution containing 6 g1 l of soda and caustic soda. Mercury must be agitated during the experiment. The temperature may be in the range of 25-50 °, and at 25 °, weaker alkali solutions should be used. The current density is 0.5 a1 dm with a pure electrolyte, and 1 ajdM with the addition of 1 g / l of sugar to it. Dissolving work time is continuously circulating, and the solution of the solution containing pure mercury oxide is carried out on top of the bath.
При указанных услови х электролиз протекает при напр жении около 2 s с выходом по току 85-90% и получаетс продукт, содержащий не менее 97% окиси ртути.Under these conditions, electrolysis proceeds at a voltage of about 2 s with a current output of 85-90% and a product containing at least 97% mercury oxide is obtained.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU501-45A SU66029A1 (en) | 1945-02-10 | 1945-02-10 | Method for producing mercuric oxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU501-45A SU66029A1 (en) | 1945-02-10 | 1945-02-10 | Method for producing mercuric oxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU66029A1 true SU66029A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=48246114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU501-45A SU66029A1 (en) | 1945-02-10 | 1945-02-10 | Method for producing mercuric oxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU66029A1 (en) |
-
1945
- 1945-02-10 SU SU501-45A patent/SU66029A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3779877A (en) | Electrolytic etching of aluminum foil | |
SU66029A1 (en) | Method for producing mercuric oxide | |
US2713553A (en) | Electrochemical production of periodate oxypolysaccharides | |
Ramaswamy et al. | Electrolytically Regenerated Ceric Sulfate for the Oxidation of Organic Compounds. I. Oxidation of p-Xylene to p-Tolualdehyde | |
US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
US1536419A (en) | Process of effecting organic reactions | |
US1534226A (en) | Process for bleaching sulphuric acid | |
US2770589A (en) | Electrolytic production of alkali salts | |
US2984606A (en) | Production of hydrous aluminas and aluminas | |
SU380106A1 (en) | ||
US2289462A (en) | Production of vanadyl sulphate | |
US1491944A (en) | Process of producing chromic-acid solutions | |
SU141860A1 (en) | The method of obtaining sulphate of tin | |
US2285858A (en) | Electrolytic process for the production of quinone and hydroquinone | |
SU65476A1 (en) | Method for producing saccharin | |
SU92606A1 (en) | Method of electroplating a layer of bismuth in alkaline electrolyte products from lead alloys or steel leaded products | |
CA1062195A (en) | Method and apparatus for electrolytic production of persulfates | |
SU382603A1 (en) | WAY OF OBTAINING DIACETON-2-KETO-1-GULONOVA | |
SU143391A1 (en) | Method for producing isobutyric acid | |
SU129192A1 (en) | The method of cleaning solutions of caustic soda | |
US1351144A (en) | Process of electrically depositing aluminium | |
SU86536A1 (en) | Pentose production method | |
SU101352A1 (en) | The method of obtaining selenic acid | |
SU138227A1 (en) | Method for producing quaternary ammonium bases | |
SU61995A1 (en) | Electrolytic Cobalt Production Method |