SU659865A1 - Сталеплавильна печь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области черной металлургии, конкретнее к конструкци м сталеплавильных печей, в частности к конструкци м дуговых сталеплавильных печей.

Известна дугова  электропечь, состо ща  из металлического кожуха со сферическим днищем, внутри которой выполнены огнеупорна  и теплоизол ционна  кладки. Плавильное пространство печи накрываетс  съемным сводом из огнеупорного кирпича . В кожухе печи имеетс  рабочее окно, служащее дл  ускорени  заправки печи, дл  подвода кислорода в печь, дл  механизированной загрузки щлакообразующих, дл  ввода в расплав легирующих, дл  измерени  температуры жидкого металла, дл  отбора проб и т. д. Дл  уменьшени  тепловых потерь и прососа воздуха через рабочий объем печи окно закрываетс  дверцей 1.

Недостатком известной конструкции печи  вл етс  то, что даже при опущенной дверце рабочего окна через объем печи просасываетс  воздух, что ведет к значительному окислению и угару металла, доход щему до 10%.

Известна печь, снабженна  воздухоподающим устройством, установленным над рабочим окном. Устройство выполнено в виде короба с отверсти ми, направленными вниз.

Воздух подаетс  в короб вентил тором н, выход  из отверстий вниз, преп тствует подсосу атмосферного воздуха в печь 2.

Недостатком известной конструкции печи  вл етс  то, что установка газоподающего устройства над рабочим окном не исключает подсоса воздуха в рабочий объем печи . Рабочее пространство электродуговой сталеплавильной печи о.бладает определенными т говыми усили ми, определ ющими подсос атмосферного воздуха в печь и выбрасывающими из нее гор чие газы. Подсос атмосферного воздуха производитс  через неплотности рабочего окна, а выброс

гор чих газов - через неуплотненные электродные зазоры или специальное отверстие в своде. Т говые усили  печи (АР) в отсутствие принудительного газоотбора завис т от высоты пространства (Я) и разности плотности газов в печи (vr) и вне ее (Тв), т. е.

p(v,-v,) кг/м.

Количество газов, которое может быть удалено из печи под действием ее т говых усилий, ограничено размерами сводового отверсти . Чтобы обеспечить необходимый отбор газов через сводовое отверстие относительно небольщого диаметра, удаление газов из печи должно быть принудительным . Принудительный отбор газов из рабочего пространства печи осуществл етс  созданием над сводовым отверстием дополнительного разрежени  за счет работы т гового вентил тора. В этом случае лини  геометрического напора на эпюре распределени  давлени  в рабочем пространстве при герметично закрытом рабочем окне и отсутствии газовыделений из расплава сдвинетс  влево, и давление на уровне рабочего окна будет отрицательным, т. е. будет иметь место подсос воздуха в печь, причем величина разрежени  имеет максимум на уровне порога окпа. Таким образом, предпочтительнее устанавливать газоиодающее устройство дл  создани  завесы рабочего окна именно снизу. Тем более, что при истечении струи газа из отверсти , скорость струи ослабевает по мере удалени  от него, име  максимальное значение на выходе.

С целью исключени  подсоса воздуха предлагаетс  сталеплавильна  нечь, содержаща  плавильную ванну, на которую установлен свод, и рабочее окно с дверцей, снабженное устройством дл  подачи газа, отличающа с  тем, что газоподающее устройство установлено на уровне нижнего кра  рабочего окпа по всей его ширине и снабжено механизмом отвода его с площади окна.

На фиг. 1 иредставлена предлагаема  сталеплавильна  печь, вид со стороны рабочего окна; на фиг. 2 - место установки газонодающего устройства, вертикальное сечение.

Печь состоит из плавильной ванны 1, накрытой сводом 2. Рабочее окно 3 закрыто дверцей 4. Внизу рабочего окна по всей щирине установлено газоподающее устройство 5, которое с помощью механизма 6 может быть отведено с площади окна 3. В газоподающем устройстве 5 по всей его длине выполнены отверсти  7, оси которых параллельны дверце 4, и отверсти  8, оси которых расиоложены под углом 30-60° к горизонтали. На фиг. 1 показана эпюра 9 распределени  давлени  по высоте печи, где ось координат X определ ет величину давлений в рабочем пространстве, а ось У - высоту рабочего пространства. В первой четверти размещаютс  положительные значени .давлений, во второй - отрицательные (разрежение).

-Предлагаема  сталеплавильна  печь работает следующим образом.

После завалки плавильпой вапны I шихтовыми материалами она накрываетс  сводом 2, включаютс  источники энергии (электрические дуги или горелки) и ведетс  нагрев и плавление шихтовых материалов . Этот процесс сопровождаетс  пыле- и газовыделением. Поэтому газоподающее устройство 5 с помощью мехапизма 6 устанавливаетс  внизу рабочего окна 3 и в него

начинают подавать газ, который вь текает из отверстий 7 и 8 и образует завесу, отсека  рабочий объем печи как со стороны дверцы рабочего окна (отверсти  7), так и со стороны порога (отверсти  8). После

расплавлеип  и кислородпой продувки, если она имеет место, обычно ведетс  скачивание шлака. В этот момент газоподающее устройство 5 отводитс  механизмом 6 с площади рабочего окна 3, а подача газа

прекращаетс . В период рафинировани  расплава газоподающее устройство 5 не отключаетс  и в случае открыти  дверцы 4 рабочего окна 3 дл  подачи в печь шлакообразующих или легирующих элементов.

Это исключает подсос воздуха в объем печп , и, как следствие, уменьшаетс  угар легирующих элемеитов. После доводки рас плава до заданного состава печь и газоподающее устройство отключаютс , и готовый

металл выпускаетс  в ковш.

Предлагаема  сталеплавильна  печь позвол ет выплавл ть металл повышенного качества и уменьшить угар металла в процессе плавки.

Claims (2)

1.Свенчанский А. Д. и Смел нскийМ. Я. Электрические промышлеппые печи. Ч. П, «Энерги , 1970, с. 72, рис. 2.26.

2.Патент США № 3674903, кл. 13-9, 1972.

(puzj