SU659864A1 - Гранул тор-сушилка - Google Patents

Description

транспортировки ретура в головную часть барабана из хвостовой. В конце лопастной насадки расположено ограничительное кольцо 8, создаюпдее необходпыый дл  иневматнческой классификации скоростной аанор тенлоагента, движущегос  внутри барабана. Дл  осуществлени  пневматической классификации ретура перед ограничительным кольцом расположен р д лопаток 9. Дл  более тонкой классификации объем черпающих лопаток и угол наклона их должны быть выбраны так, чтобы продукт высыналс  только из центральной зоны анпарата.

За диафрагмой расположены два поднорных кольца 10 и 11, образующих отсеки 12 и 13 дл  сбора продукта после пневматической классификации. В аппарате предусмотрен подвижный цилиндр 14, служащий дл  первичного сбора мелкой фракции и транспортировки ее в отсек 13, где она обратным шнеком передаетс  в головную часть аннарата. В отсеке 12 расположен пр мой коробчатый шнек 15, предназначенный дл  вывода готового продукта из барабана . Оба шнека пр мой и обратный расположены в перекрестном направлении.

Гранул тор-сушилка работает следующим образом.

При вращении барабана подъемно-лопастна  насадка 6 создает внутри барабана завесу из гранулируемого материала, на которую из пневматической форсунки 4 напыл етс  пульпа. Перемеща сь вдоль оси барабана за счет вращени  потока теплоагента и угла наклона, материал гранулируетс , высушиваетс  тенлоагентом и поступает на лопатки 9. В процессе сушки обратный шнек 7 подвергает материал интенсивной циркул ции, благодар  чему продукт получаетс  узкого гранулированного состава.

Ссыпа сь с лопаток 9 в зоне повышенной скорости тенлоагента, создаваемой ограничительным кольцом, продукт классифицируетс  по гранулометрическому составу. Ьолсе мелкие гранулы иод воздействием скоростного напора теплоагента при падении с лопаток 9 надают в подвижный цилиндр 14, который подает их в отсек 13, откуда обратным шнеком 7 перемеща сь в головную часть барабана, они вновь включаютс  в процесс.

Более крупна  фракци , соответствующа  по своим размерам готовому продукту, при падении с лопаток 9 под воздействием скоростного напора теплоагента отклон етс  незначительно и поступает в отсек 12,

образуемый ограничительным кольцом 8 и передним торцом цилиндра 14, откуда пр мым коробчатым шнеком 15 выводитс  из барабана. Таким образом, в гранул торе-сушилке

создаетс  замкнутый цикл движени  продукта: в головную часть непрерывно возвращаетс  мелка  фракци , а из аппарата выводитс  только готовый продукт. Внутренн   циркул ци  также существенно интенсифицирует процесс сушки за счет повышени  средней температуры продукта в головной части аппарата.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гранул тор-сушилка с пневматической классификацией материалов, содержаща  вращающийс  барабан с лопатками, укрепленными на его внутренней поверхности, дл  перемешивани  материала, установленную с одного торца барабана форсунку, расположенный по его длине обратный полый шнек дл  транспортировани  ретура, классификатор и разгрузочную камеру, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процессов гранул ции и классификации , классификатор выполнен в виде последовательно установленных ограничительного кольца с укрепленными на нем со стороны форсунки лопатками и подпорных колец, образующих отсеки, причем на кольце, раздел ющем отсеки, укреплен подвижный цилиндр, а в первом по ходу материала отсеке дополнительно установлен пр мой полый шнек, подключенный к разгрузочной камере.

   Источники информации, нрин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 522391, кл. F 26В 17/32, 1971.