RU98123668A - Способ изготовления гранулированного пеностекла из стеклобоя - Google Patents

Claims (1)

1. Способ изготовления гранулированного пеностекла из стеклобоя, заключающийся в изготовлении гранул из тонкомолотой шихты - стеклянного порошка с порообразователем, в сушке гранул в туннельной печи с одновременным осуществлением первой стадии термообработки - спекания стеклянных частиц в поверхностных слоях гранул при температуре 600-650^oС, в вспенивании гранул во вращающейся печи при второй стадии тепловой обработки при температуре 800^oС в смеси с полевым шпатом, в отжиге вспененных гранул в печи, имеющей охлаждающую систему, отличающийся тем, что способ осуществляют на комплексно-механизированной непрерывно-действующей технологической линии в следующей последовательности операций и переходов: со склада сырья стеклобой загружают фронтальным погрузчиком в приемный бункер, из которого его непрерывно подают в измельчитель крупных фракций стеклобоя, который в измельченном виде ящичным питателем-дозатором периодически загружают в моечно-сушильный барабан, а чисто промытую и осушенную горячими газами с температурой 110-120^oС, поступающими после отработки в сушилке гранул, массу стеклобоя, из барабана загружают в бункер запаса чистого стеклобоя, из которого весовым дозатором отмеренную массу стеклобоя периодически загружают в мельницы, например, четыре шаровые мельницы периодического действия, и одновременно со стеклобоем загружают в них до 4% от массы стекла порообразователь, например, смесь доломита с мелом, затем тонкомодотую шихту с удельной поверхностью 3000-5000 см²/г периодически выгружают из мельниц в бункер запаса тонкомолотой шихты, а оттуда также периодически перегружают в раздаточный бункер шихты, из которого шихту непрерывно подают на тарельчатый гранулятор и одновременно орошают массу шихты на грануляторе водным раствором связующего, например, растворимого стекла, образовавшиеся гранулы непрерывно подают слоем до 100 мм на ленточно-сетчатую сушилку, в которой их сушат при температуре 400^oС горячими газами до достижения влажности гранул около 2%, из сушилки гранулы непрерывно подают в бункер запаса сухих сырцовых гранул, из которого после отсева мелочи на вибросите, гранулы непрерывно засыпают вместе с разделяющей средой, например, речным кварцевым песком в пропорции 1:1 во вращающуюся печь вспенивания, в которой горячими газами при температуре 780-820^oС осуществляют вспенивание гранул, а из печи вспенивания гранулы вместе с разделяющей средой непрерывно пересыпают во вращающуюся печь отжига, где проводят удлиненный цикл постепенного остывания без растрескивания гранул до температуры, например, 30^oС, затем на выходе из печи отжига при помощи отделяющего устройства удаляют разделяющую среду от массы вспененных гранул и направляют ее снова в печь вспенивания, а гранулы направляют на склад готовой продукции.