SU65936A1 - Способ щелочной отварки хлопка и изделий из него - Google Patents
Способ щелочной отварки хлопка и изделий из негоInfo
- Publication number
- SU65936A1 SU65936A1 SU2038A SU319657A SU65936A1 SU 65936 A1 SU65936 A1 SU 65936A1 SU 2038 A SU2038 A SU 2038A SU 319657 A SU319657 A SU 319657A SU 65936 A1 SU65936 A1 SU 65936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cotton
- products
- fabric
- caustic
- decoction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Вопрос снижени расхода каустика в процессе бучени имеет большое значение.
Все, что было проделано до сего вре1мени в части замены или снижени расхода каустика, не получило практическогоосугцествлени
вследствие низкого качества товара , получаемого в этих услови х.
Разработанный авторами способ отварки дает значительное улучшение качества ее, даже по сравнению с отваркой на нормальных концентраци х каустика, и, самое главное, позвол ет довести расход каустика до 0,5-1 % от веса товара .
Сущность предлагаемого способа основана иа следующем. Как известно , . трудность удалени природных жировосков в основном определ етс их химической инертностью и высокой температурой плавлени . Если бы жировоски было каким-либо путем перевести в жидкую фазу, то вопрос их удалени был бы весьма простым.
Дл реитени этого вопроса на ткань нанос т тонкий равномерный слой жирной кислоты, котора при нагревании товара в котлах раствор ет в себе жировоски хлопка и тем самым облегчает их омыление.
эмульгирование и удаление. Одновременно идет образование мыла, которое эмульгирует нецеллюлозные примеси волокна и жировоски и тем самым облегчает здаление всех примесей це.1люлозы волокна.
Ниже приведено примерное описание процесса отварки согласно предлагаемому способ}. Вначале производитс равномерна пропитка ткапи гор чим мыльным раствором с содержанием 3-5 г 100процентного мыла в лптре воды при температзре 80-90. После 3-5-часовой лежки в мах, необходимой дл равномерной пропитк ткани, производитс кисловка раствором серной кислоты концентрацией 2 г/л при температуре 60- 70 и без лежки (ходом через промывную и материальную машину) ткань укладываетс в варочный котел . Кислота, разлага мыло, осаждает на волокне тончайший слой жирной кислоты. В материально; ; машине содержитс отработанный , необходимый дл нейтрализации оставшейс серной кислоты .
Заложенна в котел ткань заливаетс раствором каустика. Концентраци каустика беретс дл марли - 2 г/л, дл остальных тканей , в том числе машинной подкладки , - 4 г/л, дл б зи бельевой - 6 г/л.
Варка в котле при давлении 3 атм. ведетс в течение 8-10 часов .
За варкой и двукратной промывкой в котле гор чей и холодной водой следует кисловка раствором серной кислоты концентрации 5- 7 г/л при температуре 60-70° с лежкой на 2-3 часа.
После хорошей промывки ткань спиртуетс гипохлоритом натри , как обычно, и после промывки выс шиваетс .
Получающа с ткань отс ичаетс большой белизной даже без спиртовки . После сниртовки ткань приобретает ркую белизну, напоминающую белизну, получающуюс при двухварочном известковом способе .
Варена неспиртованна ткань может постунать на крашение и набивку.
Сопоставлениелабораторных
данных качественных характеристик товара, обработанного по новому способу, при ходовой отбелке и прн обычной проводке приведено и следующей таблице:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2038A SU65936A1 (ru) | 1942-12-23 | 1942-12-23 | Способ щелочной отварки хлопка и изделий из него |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2038A SU65936A1 (ru) | 1942-12-23 | 1942-12-23 | Способ щелочной отварки хлопка и изделий из него |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU65936A1 true SU65936A1 (ru) | 1945-11-30 |
Family
ID=48246047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2038A SU65936A1 (ru) | 1942-12-23 | 1942-12-23 | Способ щелочной отварки хлопка и изделий из него |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU65936A1 (ru) |
-
1942
- 1942-12-23 SU SU2038A patent/SU65936A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1923292A (en) | Purification of cellulose material | |
GB318868A (en) | Improvements in or relating to the treatment of cellulose | |
SU65936A1 (ru) | Способ щелочной отварки хлопка и изделий из него | |
US3595603A (en) | Process for the simultaneous desizing,scouring and bleaching of fabrics | |
US2074339A (en) | Preparation of cellulosic material | |
US2161763A (en) | Process of making paper pulp | |
US2206535A (en) | Stripping dyed textile | |
US1927022A (en) | Art of treating natural and artificial silk and agents therefor | |
SU66954A1 (ru) | Способ щелочной отварки луб ных волокон и изделий из них | |
SU59967A1 (ru) | Способ белени хлопчатобумажных тканей | |
SU46871A1 (ru) | Способ непрерывной отбелки хлопчатобумажных изделий | |
US1087584A (en) | Process of treating vegetable fibers, yarns, and fabrics. | |
US1795414A (en) | Manufacture of textile fibers | |
US1927363A (en) | Process of treating vegetable or artificial fibers or fiber material | |
US1500378A (en) | Process of bleaching fibrous material | |
US1884091A (en) | Process of treating jute fibers | |
GB412470A (en) | Process for refining fibres of hemp and other bast fibres such as nettle fibres, flax fibres and the like | |
GB640373A (en) | An improved soap composition and method of making the same | |
US1962299A (en) | Detergent compound and method for preparing the same | |
GB526636A (en) | Process for the production of celluloses by digestion with calcium hydroxide and subsequent treatment with dilute caustic alkalis | |
US1414039A (en) | Bleaching liquid and process of manufacturing same | |
US2532183A (en) | Treatment of cellulosic textile material to increase its water absorbency | |
SU60884A1 (ru) | Способ варки дрового мыла | |
US1404242A (en) | Process of bleaching material | |
US1598305A (en) | Method of treating textile material |