SU656989A1 - Устройство дл резки листового стекла - Google Patents

Устройство дл резки листового стекла

Info

Publication number
SU656989A1
SU656989A1 SU762428134A SU2428134A SU656989A1 SU 656989 A1 SU656989 A1 SU 656989A1 SU 762428134 A SU762428134 A SU 762428134A SU 2428134 A SU2428134 A SU 2428134A SU 656989 A1 SU656989 A1 SU 656989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
longitudinal
transverse
input
cut
cutting
Prior art date
Application number
SU762428134A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Федорович Жирков
Аркадий Владимирович Демидов
Владимир Александрович Хомяков
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU762428134A priority Critical patent/SU656989A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU656989A1 publication Critical patent/SU656989A1/ru

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области резки при раскрое листового стекла в стекольной промышленности.
Известно устройство дл  резки листов стекла, содержащее балку, выполненную с возможностью ее перемещени  по направл юпшм . Способность устройства производить продольную и поперечную резку достигаетс  за счет закреплени  каждого резака на индивидуально управл емой каретке с возможным ее перемещением вдоль балки на ограниченное рассто ние 1.
Недостатком указанного устройства  вл етс  сложность в управлении и низкое быстродействие.
Известно устройство дл  резки листового стекла, содержащее стол, балки продольного и поперечного резов с режущими ин струментами и приводами кареток, датчики положени  листа и кра  листа 2 .
Это устройство  вл етс  наиболее близким к описываемому изобретению.
Недостаток его - фиксированное расположение резаков на балках, что не позвол ет оперативно получать .чисты стекла требуемых форматов, а также невозможность
автоматизапии получени  листового стекла с применением электронно-вычислительной .ма1иины.
Целью ПJ()бpeтeни   вл етс  повьинение надежности работы устройства.
Это достигаетс  тем, что устройство дл  резки листового стекла, содержан1ее стол, балки продольного и поперечного резов с режущимн инструментами и приводами кареток , датчики положени  листа и кра  листа , снабжено схемой управлени  исполнительными механизмами, включающей блок приема информации, распределители информации и положени  поперечных резаков, регистры , блоки записи координат продольного и поперечного резов, генераторы счетных
и тактовых импульсов, формирователи границы зоны и сдвига, вентили и элемент запрета , причем блок приема информации соединен со входом распределител  информации , выход которого подключен ко входу

Claims (2)

  1. генератора счетных импульсов, к первому входу блока записи координат продольного реза, к первому входу регистров и к одному из входов блока записи координат поперечного реза, блок приема информации соединен со вторы.м входом блока записи координат продольного реза, со вторыми входами регистров и блока записи координат поперечного реза, выход генератора счетных импульсов подключен к третьему входу блока icinncii координат продольного реза и к первому входу привода кареток продольного реза, выход блока записи координат продольного реза соединен со вторым входом привода кареток продольного реза, третий вход которого подключен к выходу регистров, третий вход регистров соединен с выходом формировател  сдвига, выход блока записи координат ri-i H |)o4iioro реза подключен к одному из ii.vn;u)ii npiiBo;i.a (Ж поперечпого реза, ко входх ч.ii 4Hia .;п рота , выход которого сое uiiii.Mi ;ГМ, iiM.дом привода кареток :i|ivi..немого ;),. :i входом фО|1М1 н;|-;;. i /мл сдвпгч-к а lii.iход датчика кра  листа aoaiviHiicn ко iviopi; му входу ||1(р 11рова-;|,м  глиига и () вхпа, генератора тактовых ()1.. в.-.г.са. комь рого соединен с O;UIM : а . вм) и со входом формпров-: а  ; ; выход которого ап: ь: р формировател  сдвига и . i лител  положени  поперсмм,-: ход которого соединен с входом rionтилей , выходы которых иодк.почены к третьему входу блока записи координат ноперечного реза. На фиг. 1 схематично изображен стол резки с блоком управлени  исполнительными механизмами; на фиг. 2 - схема блока управлени  исполнительными механизмами; на фиг. 3 - схема раскро  листового стекла . Устройство содержит стол I дл  резки стекла 2. На столе укреплены продольна  3 и поперечна  4 балки, на которых расположены приводы кареток продольного b и поперечного 6 резов, управление которыми производитс  блоком 7 управлени  исполнительными механизма.ми по информации от датчика 8 кра  листа, установленного на каретке продольного реза, датчика положени  листа и ЭВМ (на фигурах не показаны). Работает устройство следующим образом. На стол поступает очередной лист стекла. По сигналу датчика листа через блок 9 приема информации блока управлени  исполнительными механизмами производитс  последовательный прием информации из ЭВМ о координатах продольных, поперечных резов и режи.мах работы продольных резаков, котора  заноситс  в блок записи координат продольного 10, поперечного 11 резов и регистры 12. Блок записи координат продольного и поперечного резов представл ет собой совокупность двоичных счетчиков, куда информаци  поступает в обратном двоичном коде. Число счетчиков соответствует количеству управл емых кареток, а разр дность счетчиков определ етс  длиной зоны положени  резаков. Последовательностью записи информации управл ет распределитель 13 ипформации. По окончании записи координат продольного реза включаетс  геператор 14 счетных импульсов и приводы кареток продольного реза. Период поступлени  импульсов соответствует продвижению кареток вдоль балки на 1 мм от своих исходных точек. По переполнении счетчиков блок записи координат продольного реза формирует сигнал о прекращении положени  соответствующих резаков. После расстановки продольных резаков включаетс  привод и продольна  балка соверщает равномерное перемещение вдоль стола. Датчик кра  листа включает генератор 15 тактовых и.мпульсов . период следовани  которых соответствуег перемещению продольной балки на 1 м.м. Импульсы поступают на счетчики блока записи координат поперечных резов через вентплп 16, которыми управл ет распределитель 17 положени  поперечных резаков. Формирователь 18 границы зоны, который представл ет с)6(;й двоичный счетчик с величиной чгпю.чпепи , равной длине зоны положени  поперечпых резаков в дискретах, равных 1 .мм, фор:/1ирует сигнал по переполнению и посредством распределител  положени  поперечных резаков, определ ющего начало перемещений кареток, избирает следующий счетчик блока записи координат поперечного реза . По переполнении счетчика на привод каретки поперечного реза поступает сигнал 0прекращении пере.мещепи  вдоль балки. Сигнал с датчика кра  листа поступает также на формирователь 19 сдвига и группу регистров, откуда поступают данные О или 1на приводы продольных кареток продольного реза, чем определ етс  режим работы продольных резаков (включен или выключен) до окончани  положени  поперечного резака . После этого по сигналу с соответствующего счетчика блока записи координат поперечного резов через элемент 20 запрета и формирователь сдвига регистры выдают следующие данные о работе продольных резаков и разрещает включение или выключение их до окончани  положени  следующего поперечного резака. По сигналу с формировател  границы зоны формирователь сдвига выдает из регистров новые данные, но переключени  резаков не происходит, так как не поступает сигнал с элемента 20 запрета. По окончании перемещени  продольной балки происходит расстановка поперечных резаков , включаетс  привод и поперечна  балка перемещаетс  поперек стола. В результате перемещени  балок на листе стекла остаютс  продольные 21 и поперечные 22 линии резов. Каретки и балки возвращаютс  в исходные состо ни . Таким образом можно кроить стекло, нанос  в поперечном направлении сквозные линии резов, а в продольном направлении резы в зонах 23 позиционировани  поперечных резаков. Оптимальное количество резаков дл  нанесени  продольных и поперечных резов составл ет 10-13. Формула изобретени  Устройство дл  резки листового стекла, содержащее стол , балки продольного и поперечного резов с режущими инструментами и приводами кареток, датчики положени  листа и кра  листа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства , оно снабжено схемой управлени  исполнительными механизмами, включающей блок приема информации, распределители информации и положени  поперечных резаков , регистры, блоки записи координат продольного и поперечного резов, генераторы счетных и тактовых импульсов, формирователи границы зоны и сдвига, вентили и элемент запрета, причем блок приема информации соединен со входом распределител  информации, выход которого подключен ко входу г-енератора счетных импульсов, к первому входу блока записи координат продольного реза, к первому входу регистров и к одному из входов блока записи координат поперечного реза, блок приема информации соединен со вторым входом блока записи координат продольного реза, со вторыми входами регистров и блока записи координат поперечного реза, выход генератора счетных импульсов подключен к третьему входу блока записи координат продольного реза и к первому входу привода кареток продольного реза, выход блока записи координат продольного реза соединен со вторым входом привода кареток продольного реза, третий вход которого подключен к выходу регистров, третий вход регистров соединен с выходом формировател  сдвига, выход блока записи координат поперечного реза подключен к одному их входов привода кареток поперечного реза, ко входу элемента запрета, выход которого соединен с четвертым входом привода кареток продольного реза и с первым входом формировател  сдвига, а выход датчика кра  листа подключен ко второму входу формировател  сдвига и ко входу генератора тактовых импульсов, выход которого соединен с одним из входов вентилей и со входом формировател  границы зоны, выход которого подключен к третьему входу формировател  сдвига и ко входу распределител  положени  поперечных резаков, выход которого соединен с другим входом вентилей, выходы которых подключены к третьему входу блока записи координат поперечного реза . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 283080, кл. С 03 В 33/02, 1971.
  2. 2.Авторское свидетельство № 303294 кл. С 03 В 33/02,1971.
    От 9ВМ(putj
    От датчика листа
    G
    16
    л
    20
    П ГГ jfl
SU762428134A 1976-12-13 1976-12-13 Устройство дл резки листового стекла SU656989A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428134A SU656989A1 (ru) 1976-12-13 1976-12-13 Устройство дл резки листового стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762428134A SU656989A1 (ru) 1976-12-13 1976-12-13 Устройство дл резки листового стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656989A1 true SU656989A1 (ru) 1979-04-15

Family

ID=20685949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762428134A SU656989A1 (ru) 1976-12-13 1976-12-13 Устройство дл резки листового стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU656989A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3882745A (en) Method and apparatus for accurate die-cutting
EP0137857B1 (en) Numerical control method
GB2088087A (en) Position control system
US3899945A (en) Method and apparatus for accurate die-cutting
EP0079967B1 (en) Measuring method with numerical control device
AT369604B (de) Servosystem zum regeln einer zeitvariablen kenngroesse einer stellvorrichtung
SU656989A1 (ru) Устройство дл резки листового стекла
US3656124A (en) Linear and circular interpolation contouring control using repeated computation
US3324281A (en) Automatic positioning apparatus
US3297929A (en) Tape programmed machine tool control system
GB1056623A (en) Map indicating device
US3178716A (en) Apparatus for programming and automation
DE68919782D1 (de) Steuergerät für einen Servomotor mit hybrider Bemusterungsfrequenz.
SU641397A1 (ru) Электрогидравлический след щий привод
US3671827A (en) Direction reversing control for a machine control system
SU980969A1 (ru) Система управлени приводом летучих ножниц
SU798720A1 (ru) Устройство дл программного управлени гРАфОпОСТРОиТЕлЕМ
SU1016181A1 (ru) Установка дл резки листовых облицовочных материалов
GB1185788A (en) Improvements in or relating to Sheet Inspecting and Segregating Apparatus
SU748431A1 (ru) Многоканальное устройство дл программного управлени
SU866541A1 (ru) Устройство дл программного управлени станком
JP2768696B2 (ja) サーボモータの制御装置
SU741233A1 (ru) Устройство дл программного управлени перемещением объекта
GB1437967A (en) Machine tool with a plurality of poweroperated tool-slides
SU634929A1 (ru) Устройство дл отмера длин сортиментов