SU656649A1 - Способ получени водно-жировой эмульсии - Google Patents

Способ получени водно-жировой эмульсии

Info

Publication number
SU656649A1
SU656649A1 SU762404727A SU2404727A SU656649A1 SU 656649 A1 SU656649 A1 SU 656649A1 SU 762404727 A SU762404727 A SU 762404727A SU 2404727 A SU2404727 A SU 2404727A SU 656649 A1 SU656649 A1 SU 656649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
emulsion
fat
water
aqueous solution
fat emulsion
Prior art date
Application number
SU762404727A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Александрович Кремнев
Анатолий Андреевич Долинский
Юлия Александровна Шурчкова
Валентина Ивановна Филиппова
Original Assignee
Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср filed Critical Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср
Priority to SU762404727A priority Critical patent/SU656649A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU656649A1 publication Critical patent/SU656649A1/ru

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ЖИРОВОЙ ЭМУЛЬСИИ
Изобретение относитс  к получению эмульсии из трудносмешиваемых жидкостей, имеющих различные температуры кипени , и может быть использовано в медицинской, химико-фармацевтической, химической промышленност х и промышленности бактериальных препаратов.
Известны дисперсионный 1 и конденсационный 2. способы получени  эмульсий.
По дисперсионному способу образование мелких капель происходит в результате дроблени  крупных капель жидкости с помощью различных приспособлений: смесителей, коллоидных мельниц, гомогенизаторов 1.
По конденсационному способу образование капель происходит в результате конденсации пара на естественных или специально вводимых центрах конденсации.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ образовани  эмульсии по Зущнеру 2, заключающийс  в том, что пар одной жидкости подаетс  под поверхность другой жидкости, в которой растворен эмульгатор. Каплеобразование происходит в результате самопроизвольной конденсации или на посторонних центрах конденсации.
Полученна  конденсационным способом эмульси  имеет однородную структуру с размером частиц до 20 мкм.
Дл  получени  эмульсии по описанному способу требуетс  обратить в пар один из компонентов эмульсии, что не всегда удобно и доступно. Эмульгирующее вещество в этом случае может быть введено только в тот компонент , который находитс  в жидком состо нии . Это резко ограничивает выбор эмульгирующих веществ. Так, например, при получении водно-жировых эмульсий чаще эмульгирующее вещество ввод т в воду. Но по данному способу вода должна подаватьс  в виде пара, что исключает растворение в ней эмульгирующего вещества.
Целью изобретени   вл етс  получение
высокодисперсной водно-жировой эмульсии.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что
воду или водный раствор эмульгирующего вещества перегревают на 25-100°С относительно температуры насыщени , соответствующей давлению в аппарате дл  эмульгировани , и затем ввод т под поверхность жира.
Технологи  способа состоит в следующем. Поток воды или водного раствора, оказавшись перегретым в результате снижени  давлени  над его поверхностью, вскипает и дробитс  на капли. Величина образующихс  капель зависит от величины перегрева жидкости. При перегревах выще 30°С капли имеют величину 1 -10 мкм. Поскольку вскипающий поток воды или водного раствора вводитс  под поверхность жира, то капли распредел ютс  в жире, образу  эмульсию. Образующийс  при вскипании пар конденсируетс  в объеме жира и также образует эмульсию.
Процесс образовани  эмульсии может проходить при давлении, равном атмосферному , ниже атмосферного и выще атмосферного . В случае, когда давление в аппарате равно атмосферному, вода или водный раствор эмульгирующего вещества должны нагреватьс  под давлением до температуры не ниже , чем 125°С. Если давление в аппарате ниже атмосферного, вода может нагреватьс  в открытом сосуде до температуры, превышающей температуру насыщени  не менее, чем на 25°С.
Если давление в аппарате выше атмосферного , вода или водный раствор должны нагреватьс  под давлением до температуры, превыщающей температуру насыщени  не менее, чем на 25°С.
Поток перегретой воды или водного раствора может подаватьс  как в неподвижный объем жира, так и в поток.
Пример, Кащалотовый жир при 20°С и водный раствор эмульгирующего вещества при 80°С помещают в отдельные сосуды, соединенные между собой через кран так, чтобы вода могла вытекать внутрь объема жира. В сосуде с кашалотовым жиром с помощью вакуумного насоса создают давление 10 мм рт. ст., затем открывают соедин ющий сосуды- кран. Поток вскипающего водного раствора попадает в объем жира, образу  эмульсию . В результате истечени  весь объем жира , интенсивно перемешиваетс , что способствует равномерному размещению капель воды . Объем вводимого водного раствора составл ет 40% объема жира. По окончании процесса перекрывают соедин ющий кран, сосуд с эмульсией соедин ют с атмосферой и извлекают готовую эмульсию.
Пример 2. Кащалотовый жир при 20°С
и водный раствор эмульгатора при 80°С помещают в отдельные сосуды, соединенные через краны с третьим сосудом, где ввод щие жидкости патрубки размещают так, что поток водного раствора попадает внутрь потока жира. В свободном сосуде создают давление 10 мм рт. ст. и открывают соедин ющие краны. При встрече потока жира и вскипающего потока водного раствора эмульгатора образуетс  эмульси . Соотнощение компоненj тов регулируют кранами таким образом, чтобы объем водного раствора составл л от объема жира 40%. По окончании процесса готовую эмульсию извлекают из сосуда.
Эмульси , приготовленна  по предложенному способу, имеет размер капель 1 -10 ммк,
0 отличаетс  высокой устойчивостью и равномерной структурой. Дл  получени  ее не требуетс  сложных механических устройств, не требуетс  переводить один из компонентов в пар. Все это упрощает и снижает стои5 мость получени  эмульси.

Claims (2)

1.Патент Великобритании № 1096076, о кл. В 1 V от 20.12.67.
2.Эмульсии. Под ред. А. Абрамзона. Пер. с англ. «Хими , Л., 1972, с. 11.
SU762404727A 1976-09-21 1976-09-21 Способ получени водно-жировой эмульсии SU656649A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404727A SU656649A1 (ru) 1976-09-21 1976-09-21 Способ получени водно-жировой эмульсии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762404727A SU656649A1 (ru) 1976-09-21 1976-09-21 Способ получени водно-жировой эмульсии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656649A1 true SU656649A1 (ru) 1979-04-16

Family

ID=20677107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762404727A SU656649A1 (ru) 1976-09-21 1976-09-21 Способ получени водно-жировой эмульсии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU656649A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stang et al. Adsorption kinetics of emulsifiers at oil—water interfaces and their effect on mechanical emulsification
DE69418101T2 (de) Die Herstellung von wasserunlöslichen Proteinverkapselten gasenthaltenden Mikrosphären,
US4908154A (en) Method of forming a microemulsion
EP0156486B1 (en) Preparation of emulsions
US4533254A (en) Apparatus for forming emulsions
Gerbacia et al. Microemulsions: formation and stabilization
Suzuki et al. Preparation of high concentration O/W and W/O emulsions by the membrane phase inversion emulsification using PTFE membranes
US1140548A (en) Device for combining and emulsifying substances.
WO1999044733A1 (en) Method of particle formation
CA2974789C (en) Method for producing nanoparticle-in-oil dispersion
SU656649A1 (ru) Способ получени водно-жировой эмульсии
EP0672351B1 (en) Method for producing emulsions
US5772929A (en) Manufacturing method of microcapsule using phospholipid
Yaghmur et al. Argan oil‐in‐water emulsions: Preparation and stabilization
Burgaud et al. Emulsifying effects of food macromolecules in presence of ethanol
Jing et al. Monodispersed W/O emulsion prepared by hydrophilic ceramic membrane emulsification
JPH0816233B2 (ja) 精製プロポリスおよび精製プロポリス成分含有o/w型乳化物の製造法
JP2729330B2 (ja) 水中油型エマルションの製造法
US5607622A (en) Oil-in-water cream base
JP2773966B2 (ja) 油中水型エマルションの製造法
EP0884100A1 (en) Processes for producing emulsified fat composition
JPH0583226B2 (ru)
JP2773967B2 (ja) 油中水中油型エマルションの製造法
SU1449154A1 (ru) Способ диспергировани водно-жировой эмульсии типа масло в воде
JP2003001080A (ja) 乳化組成物の製造方法