SU653801A1

SU653801A1 - Method of measuring curvature radius of bent billet

Info

Publication number: SU653801A1
Application number: SU762347121A
Authority: SU
Inventors: Д.С. Морщинов
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химического Машиностроения
Priority date: 1976-04-09
Filing date: 1976-04-09
Publication date: 1981-08-07

Description

1one

Изобретение относитс к обработк металлов давлением и может быть использовано в гибочных машинах дл определени радиуса кривизны листа, трубы или профил .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in bending machines to determine the radius of curvature of a sheet, pipe or profile.

Известен способ измерени радиус кривизны изгибаемой заготовки в процессе гибки посредством измерени парс1метров дуги, расположенной на пверхности изгибаемого элемента 1 There is a known method for measuring the radius of curvature of a bent workpiece in the process of bending by measuring parameters of an arc located on the top of a bent element 1

Дл определени радиуса в таком способе измер ют центральный угол, опирающийс на дугу, и допускают, что эта дуга имеет посто нную кривину и неизменную длину.In order to determine the radius in this method, the central angle is based on the arc, and it is assumed that this arc has a constant curvature and a constant length.

Однако при осуществлении -этого способа путем измерени параметров дуги, расположенной в зоне упругопластического изгиба, где истинные радиусы кривизны в различных точках дуги существенно отличаютс , а длина дуги не остаетс посто нной, .указанные допущени привод т к значительным погрешност м изменени радиусов кривизны, которые в несколько раз превышают допуски на Их изготовление. В случае же измерени параметров дуги, расположенной за пределгц 1и зоны у пру го-пластического из.гиба, где указанные допущени However, the implementation of this method by measuring the parameters of the arc located in the zone of elastic-plastic bending, where the true radii of curvature at different points of the arc differ significantly, and the length of the arc does not remain constant, these assumptions lead to significant errors in the radii of curvature, which several times the tolerances for their production. In the case of measurement of the parameters of the arc located beyond the limb of the 1st zone and near the plastic-plastic bend, where the indicated assumptions

справедливы, определение радиуса кривизны происходит не в момент его образовани , а с большим транспортны запаздыванием, что не позвол ет уп5 равл ть процессом с достаточной дл практики точностью. Кроме того, во многих случа х не предоставл етс возможным разместить в нужной части гибочной машины измерительные устрой0 ства, разработанные по данному способу .validly, the determination of the radius of curvature does not occur at the time of its formation, but with a large transport delay, which does not allow the pack5 to be equated with a process with sufficient accuracy for practice. In addition, in many cases it is not possible to place in the desired part of the bending machine the measuring devices developed by this method.

Цель изобретени - повышение -точности измерени радиуса кривизны. Это достигаетс тем, что замерThe purpose of the invention is to increase the accuracy of measurement of the radius of curvature. This is achieved by measuring

15 осуществл ют .методом интегрировани длины двух дуг, концентрично расположенных на участке произвольной длины при прохождении его через плоскость максимального изгибающего15 is carried out by the method of integrating the length of two arcs concentrically located on a section of arbitrary length as it passes through the plane of maximum bending

20 момента, одновременно осуществл линейный замер рассто ни между этими дугами, а радиус остаточной кривизны Rg стредел ют по формуле 20 moments, simultaneously carried out a linear measurement of the distance between these arcs, and the radius of residual curvature Rg is determined by the formula

25 o-lJb ,)25 o-lJb,)

(ТЛГк к )(Tlgk k)

где & длина дуги с радиусом оста точной кривизны where is the length of the arc with a radius of residual curvature

I.- длина дуги, расположеннойI.- the length of the arc located

30концентрично к дуге длиной и.30 concentric to the arc length and.

4i - рассто ние между дугами, ft- коэффициент пружинени . На чертеже показана схема определени радиуса остаточной кривизны в процессе обработки на трехвалковой листогибочной машине.4i is the distance between arcs, ft is the springback coefficient. The drawing shows a scheme for determining the radius of residual curvature during processing on a three-roll bending machine.

.На этой схеме обраба1ываемый участок abed детали 1, установленный между валками 2, 3 и 4 гибочной ма|шины , в процессе измерени перемещаю через плоскость максимального изгибающего момента ВВ и путем интегрировани в этой плоскости при помощи установленных на поверхност х 5 и 6 измерительных роликов 7 и 8,.снабженных преобразовател ми 9 и 10 угловых перемещений, измер ют длины дуг ас и bd , соответственно равные значени м - и L , и при помощи преобразовател 11 линейных перемещений , св занного с роликом 8, измер радиальнбе рассто ние Ь между дугами ас иЪё , а радиус остаточной кривизны RQ, соответствующий радиусу кривизны дуги ао после выхода ее из расположенной между плоскост ми КХ иБЬ зоны деформации, определ ют по приведенной формуле при помощи вычислительного устройства 12, на которое от измерительных преобразователей 9, 10 и 11 поступают сигналы ,, соответствующие измеренным величинам Е ,Ь и li , и сигнал, соответствующий коэффициенту пружинени К.In this scheme, in the measurement process, the abed part 1, which is installed between the rollers 2, 3 and 4 of the bending machine, moves through the plane of the maximum bending moment HE and integrates the measuring rollers on the surfaces 5 and 6 into this plane. 7 and 8, provided with converters 9 and 10 of angular displacements, measure the lengths of arcs ac and bd, respectively, equal to the values of and L, and using the transducer 11 of linear displacements associated with roller 8, measure the radial distance b between arcs ib, and the radius of residual curvature RQ, corresponding to the radius of curvature of the arc ao after it leaves the deformation zone located between the CX and BJ planes, is determined by the above formula using a computing device 12, to which signals are received from measuring converters 9, 10 and 11 ,, corresponding to the measured values of E, b and li, and the signal corresponding to the coefficient of springback K.

Дл визуального считывани радиуса R используют регистрирующее устройство 13.For visual reading of radius R, a recording device 13 is used.

Предлагаемый способ измерени радиуса кривизны в процессе гибки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:The proposed method for measuring the radius of curvature in the bending process provides the following advantages over existing methods:

повышение точности измерени За счет отсутстви методической погрешности и уменьшени накопленной погрешности }increase in measurement accuracy due to the lack of methodological error and reduction of the accumulated error}

неограниченней диапазон измерени ;unlimited measuring range;

применение серийных средств дл реализации способа;the use of serial means to implement the method;

измерение среднего значени радиуса на любой длине обработанного участка.measurement of the average value of the radius at any length of the treated area.

Claims

1. Rumanov B.A. Software control rolling bending machines. Kuibyshev, 1965, p. 32-35.