SU498994A1 - Method for measuring roll deflection during rolling - Google Patents
Method for measuring roll deflection during rollingInfo
- Publication number
- SU498994A1 SU498994A1 SU2052057A SU2052057A SU498994A1 SU 498994 A1 SU498994 A1 SU 498994A1 SU 2052057 A SU2052057 A SU 2052057A SU 2052057 A SU2052057 A SU 2052057A SU 498994 A1 SU498994 A1 SU 498994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- during rolling
- deflection
- stand
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам контрол и регулировани параметров процесса прокатки .The invention relates to methods for monitoring and controlling the parameters of a rolling process.
Известен способ измерени прогиба рабочих валков при прокатке, включающий измерение собственного прогиба рабочего валка и измерение равномерного сплющивани валков. Собственный прогиб рабочего валка определ ют путем измерени взаимного положени шеек рабочих и опорных валков, а сплющивание измер ют по усилию прокатки. Измерение полного прогиба рабочего валка по известному способу сложно и неточно.A known method for measuring the deflection of work rolls during rolling involves measuring the own deflection of the work roll and measuring the uniform flattening of the rolls. The proper deflection of the work roll is determined by measuring the relative position of the necks of the work rolls and the support rolls, and flattening is measured by rolling force. The measurement of the total deflection of the work roll by a known method is difficult and inaccurate.
С целью получени сигнала полного прогиба рабочего валка дл систем автоматического регулировани поперечной разнотолщинности полосы одновременно измер ют угол поворота щейки рабочего валка относительно станины клети и рассто ние от осевой линии клети до точки измерени угла поворота.In order to obtain a signal of full deflection of the work roll for the systems for automatic adjustment of the transverse thickness difference of the strip, the angle of rotation of the work roll cheek relative to the stand of the stand and the distance from the center line of the stand to the point of measurement of the angle of rotation are measured simultaneously.
На чертеже показана схема измерени по предлагаемому способу.The drawing shows the measurement scheme of the proposed method.
При отсутствии полосы в валках отсутствует их изгиб, а нейтральна ось, проход ща через бочку и шейки каждого рабочего валка, представл ет пр мую линию 1. Шейки валков при этом наход тс в нейтральном положении , соответствующем линии 1.In the absence of a strip in the rollers, there is no bending, and the neutral axis passing through the barrel and the necks of each work roller represents the straight line 1. The necks of the rolls are in the neutral position corresponding to line 1.
При по влении полосы в валках и усили прокатки Р происходит изгиб валков и нейтральна ось каждого валка занимает положение 2. Шейки валков при этом не изгибаютс , а проседают в направлении усили прокатки и одновременно поворачиваютс в этой же плоскости на угол ее по отнощению к своему первоначальному положению.When a strip appears in the rolls and the rolling force P occurs, the rolls bend and the neutral axis of each roll occupies position 2. The roll necks do not bend, but sags in the direction of the rolling force and simultaneously rotate in the same plane by its angle relative to its original position.
На щейке валка расположены измерители 3 угла поворота. Одновременно измер ют рассто ние от измерител до станины 4.On the cheek of the roll are gauges 3 angle. At the same time, the distance from the gauge to the bed 4 is measured.
Предложе1П1ый способ измерени изгиба валков при прокатке может быть реализован в устройстве измерени изгиба рабочих валков при прокатке. Полученный по такому способу сигнал полпого прогиба рабочих валков может быть использован в системах автоматического регулировани поперечной разнотолщинности полосы.A proposed method for measuring roll bending during rolling can be implemented in a device for measuring the bending of work rolls during rolling. The signal obtained by this method for the hollow deflection of work rolls can be used in systems for automatic adjustment of the transverse strip thickness variation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2052057A SU498994A1 (en) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Method for measuring roll deflection during rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2052057A SU498994A1 (en) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Method for measuring roll deflection during rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU498994A1 true SU498994A1 (en) | 1976-01-15 |
Family
ID=20593592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2052057A SU498994A1 (en) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Method for measuring roll deflection during rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU498994A1 (en) |
-
1974
- 1974-08-13 SU SU2052057A patent/SU498994A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2224728A (en) | Thickness gauge | |
SU1309906A3 (en) | Device for rolling trip material | |
US6810706B2 (en) | Apparatus for reducing tension variations in a metal strip | |
KR930019287A (en) | Method and apparatus for rolling H-shaped beams | |
RU2003117713A (en) | CALIBRATING DEVICE OF MULTI-ROLL SHAFT AND MACHINE AND METHOD OF CALIBRATING MULTI-ROLL SHAFT AND MACHINE | |
SU498994A1 (en) | Method for measuring roll deflection during rolling | |
JPH0133247B2 (en) | ||
US3788534A (en) | Method and apparatus for tensioning strip | |
CN114046724B (en) | Method and device for calibrating roll gap of slab continuous casting sector section | |
US3427723A (en) | Roll profiler | |
KR20130049469A (en) | On line rolled sheet thickness measurement apparatus | |
JPS6277110A (en) | Dimension and shape straightening apparatus for hot rolling steel plate | |
JPS6253047B2 (en) | ||
SU1340851A1 (en) | Method of removing strip camber | |
SU1219196A1 (en) | Method of automatic control of planarity of strip in cold-rolling mills | |
SU1424887A1 (en) | Method of setting up screw rolling mill | |
SU1210931A1 (en) | Method of determining deflection of working roll of the stand during rolling | |
GB2072556A (en) | Rolling and flattening strip | |
US3639064A (en) | Method and apparatus for measuring the flatness of sheet material wherein a scale is superimposed upon the sheet | |
SU653801A1 (en) | Method of measuring curvature radius of bent billet | |
JPH05272959A (en) | Measurement of roll profile | |
JPS6031566B2 (en) | Control method of automatic shape steel straightening machine | |
JPS586711A (en) | Detection for deviation of thrust direction of rolling roll caliber | |
SU1629126A1 (en) | Method and apparatus for controlling the shape of rolled sheet | |
JPH02175008A (en) | Hot rolling process for metal strip |