SU588463A1

SU588463A1 - Device for measuring rolled metal parameters

Info

Publication number: SU588463A1
Application number: SU752102496A
Authority: SU
Inventors: Валерий Леонидович Мазур; Валентин Александрович Тригуб; Александр Федорович Килиевич
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1975-02-03
Filing date: 1975-02-03
Publication date: 1978-01-15

Description

1one

Предлагаемое устройство относитс к измерительной технике.The proposed device relates to a measurement technique.

В промышленности примен ютс устройства дл измерени параметрО В прюа атываемого металла (скорости, толщины, нат жени и Д|р.), которые могут фиксировать только один параметр 1.In industry, devices are used to measure the parameter OV of the metal being spun (speeds, thicknesses, tensions and D | p), which can record only one parameter 1.

Наиболее близким к изобретению по своей сущности техническим решением вл етс устройство дл измерени толщины проката 2.The closest to the invention in its essence is a technical solution that is a device for measuring the thickness of rolled metal 2.

Это устройство содержит датчик толщины с рабочим роликом и электрически св занный с датчиком регистрирующий прибор.This device contains a thickness sensor with a working roller and a recording device electrically connected with the sensor.

Педостатком этого устройства вл етс невозмюжность измерени скорости и нат жени . В результате необходимю устанавливать в технологической линии стана индивидуальный прибор дл измерени каждого параметра (толщины, скорости, нат жени ). Это приводит к загромождению оборудованием прокатных станов. Кроме того, в случае применени индивидуальных датчиков дл измерени Haip а метров невозможно измерить толщину , скорость и нат жение полосы в одном по перечном сечении полосы в один момент времени . Отсутствие такой информации может привести к увеличению погрешности при регулировании толщины, нат жени , скорости движени полосы к других параметров.The disadvantage of this device is the immensity of the measurement of speed and tension. As a result, it is necessary to install an individual instrument in the mill production line to measure each parameter (thickness, speed, tension). This leads to cluttering equipment rolling mills. In addition, in the case of using individual sensors to measure Haip meters, it is impossible to measure the thickness, speed and tension of the strip in one cross-section of the strip at one time. The absence of such information can lead to an increase in error when regulating the thickness, tension, speed of movement of the strip to other parameters.

Дл расширени его функциональных возможностей предлагаемое устройство снабжено датчиком скорости, кинематически св занным с рабочим роликом датчика толщины,To expand its functionality, the proposed device is equipped with a speed sensor kinematically associated with a working roller of a thickness sensor,

опорным датчиком скорости, устанавливаемым около конца участка измерени , и функциональным преобразователем, входы которого соответственно подключены ж датчикам коростп и толщины, а выход подключен кa reference speed sensor, installed near the end of the measurement section, and a functional transducer, whose inputs are respectively connected to the crust and thickness sensors, and the output is connected to

входу регистрирующего прибора.the input of the recording device.

Ыа чертелче изображено описываемое устройство .The description of the device is shown.

Устройство состоит из датчика 1 толщины с рабочим роликом 2, датчика 3 скорости, кинематически св занным с рабочим роликом 2 датчика 1 Т0(лщины, опорного датчика 4 скорости , установленного около конца участка измерени , функционального преобразовател 5, входы которого соответственно подключены к датчикам 3, 4 скорости и датчику 1 толщины, а выход - к входу регистрирующего прибора 6.The device consists of a thickness sensor 1 with a work roller 2, a speed sensor 3, kinematically connected with a work roller 2 of a T0 sensor 1 (area, a speed reference sensor 4 installed near the end of the measurement section, a functional converter 5, whose inputs are respectively connected to sensors 3 , 4 speeds and sensor 1 thickness, and the output - to the input of the recording device 6.

Работает устройство следующим . В момент начала измерени прокатываема полоса 7 о-бл имаетс поочередно в очагах деформации клетей 8 и 9. Датчик толщины 1 установлен в межклетевом промежутке вблизи начала участка измерени . Опорный датчик 4 скорости установлен вблизи концаThe device works as follows. At the moment of the beginning of the measurement, the rolled strip 7 o-bl is alternately in the deformation areas of the stands 8 and 9. The thickness sensor 1 is installed in the intercellular gap near the beginning of the measurement section. Speed reference sensor 4 installed near the end

участка измерени . Измерение толщ.ины полосы 7 аналогично измерению известным датчиком .measurement area. The measurement of the thickness of the strip 7 is similar to the measurement of a known sensor.

Измерение скорости в сечении начала участка измерени нат жени полосы 7 осуществл етс датчиком 3 скорости, -кинематически св занны.м с рабочим роликом 2 датчика Г толщины. Измерение скорости в сечении конца участка измерени нат жени осуществл етс опо1рны,м датчиком 4 скорости.The measurement of the velocity in the cross section of the beginning of the section for measuring the tension of the strip 7 is carried out by a speed sensor 3, kinematically connected with a working roller 2 of a thickness sensor G. The measurement of the velocity in the cross section of the end of the tension measurement section is carried out by reference, speed sensor 4.

Значени скоростей полосы 7 в сечени х начала и конца участка измерени и ее толщины мож о фи-ксировать соответствующими регистрирующими приборами (на чертеже не показаны).The values of the velocities of the strip 7 in the cross sections of the beginning and end of the measurement section and its thickness can be measured using appropriate recording devices (not shown).

Принципиальна особенность работы прибора при определении нат жени полосы - определение нат жени полосы по параметрам прокатки (толщина и скорость), фиксируемым в одном поперечном сечении, дает преимущества по сравнению с известными устро-йствами.The principal feature of the device operation in determining the tension of the strip is that the determination of the tension of the strip by the rolling parameters (thickness and speed), fixed in one cross section, provides advantages over the known devices.

Фор м у л а изобретени Formula of invention

Устройство дл измерени параметров прокатываемого металла, содержащее датчик толщины с рабочим роликом и электрически св занный с датчиком регистрирующий прибор , отличающеес тем, что, с целью расширени функциональдых возможностей, оно снабжено датчиком скорости, кинематически св занным с рабочим роликом датчика толщины, опорным датчиком скорости, устанавливаемым около конца участка измерени , и функциюнальным преобразователем, входы которого соответственно подключены к датчикам скорости и толщины, а выход подключен к входу регистрирующего прибора.A device for measuring parameters of rolled metal, comprising a thickness sensor with a working roller and a recording device electrically connected with the sensor, characterized in that, in order to expand its functional capabilities, it is equipped with a speed sensor, kinematically connected with a thickness sensor working roller, a speed reference sensor installed near the end of the measurement section and a function converter with inputs respectively connected to the speed and thickness sensors and the output connected to the input of the transducer. istriruyuschego device.

Исто1чники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Шевакин Ю. Ф. и др. Технологические измерени и приборы в прокатном производстве . М., «Металлурги , 1973, с. 169.Sources of information taken into account during the examination I. Yu. Shevakin. Et al. Technological measurements and instruments in the rolling industry. M., “Metallurgists, 1973, p. 169.

2. Авторское свидетельство СССР №242406, кл.Ю 01В 7/06, 1966.2. USSR author's certificate No. 242406, class U 01B 7/06, 1966.

f 1f 1

tt

1Ш1 1Ш1

I I

II