SU65276A1 - Metal Casting Machine - Google Patents
Metal Casting MachineInfo
- Publication number
- SU65276A1 SU65276A1 SU54A SU322113A SU65276A1 SU 65276 A1 SU65276 A1 SU 65276A1 SU 54 A SU54 A SU 54A SU 322113 A SU322113 A SU 322113A SU 65276 A1 SU65276 A1 SU 65276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting machine
- metal casting
- metal
- molds
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Машины дл отливки металличеСКИ1Х изделий с несколькими вертикально -располо-жеиными кокил ми уже известны.Machines for casting metal products with several vertically-spaced metal molds are already known.
Предлагаема машина отличаетс от машин подобисго рода тем, что каждый КОКИЛЬ выполнен разъемным по гориэоитали, что дает возмоЖНость осуществш ть индивидуальную разборку кокиа , после заливки.The proposed machine is different from machines of a similar kind in that each COCILE is made split in the horizontal direction, which allows individual disassembly of the cocaine, after pouring.
На чертеже фж. 1 ивобрамсает бокавой .вид машины с частичным pasipesoM, фиг. 2 - вид .машины в плане.In the drawing fzh. 1 and a side view of a machine with partial pasipes M; FIG. 2 - view of the machine in plan.
Машина лрещ1ставл ет собою корпус / с двум боковыми круглыми приливами а и с гнезд ами, в которые .вставл ютс нижние полоВИ1НКИ 4 к«килей. Чи1сло кокилей paiBHio .в данном случае .восьми. Приливы 1а снабжены цапфа ми 1в, вход щими в подшипники 11, закреилекные в- кронштейнам 2 о-снованн 12 машины. Между кронштейном 2 и подшипником // помещена скоба 13, снабженна на концах вилкообразными выступа-ми 14. В лридив 1а .ввернута ручка 15, кото1ра проходит через вилкообразный .выступ 14 и закрепл етс в нам чекой 16. Это крепление служит дл фиксировани The machine is encased with a body / with two lateral round tides a and from the nests into which the lower halves of the 4KI are inserted. The number of paiBHio chill molds in this case is eight. Tides 1a are provided with trunnions 1c, which are included in bearings 11, fixed in the brackets 2 and again 12 machines. Between the bracket 2 and the bearing // there is a bracket 13, fitted at the ends with fork-shaped projections 14. The handle 15 is screwed in the belt 1a, which passes through the fork-shaped ledge 14 and is secured in us by a check 16. This mount serves for fixing
корпуса 1 1К:Окил в горизонтальном положении во врем заливки и во врем |Выбивки.Corps 1 1K: Okil in a horizontal position during pouring and during knockout.
Половинки 4 1ко«илей креп тс в корпусе / при помощи болтов 5. На по.г10.вии1ку 4 .накладываютс верхн полов.инка 6 кокиш , снабжен1на прил1ивом 6а с полостью дл закреплени 3(нака 7а земл ного цент;ральн01го стержн 7; знак закладываетс в половинку 6 каждо-го кокил до сборки.The halves 4 1 of the cattle are fastened in the housing / with the help of bolts 5. On the top of the curtain 4. The upper floor of the 6 kokish is laid, equipped with an attachment 6a with a cavity for fastening 3 (on the 7th earth cent; the 7 7; the mark is laid in half 6 of each chill before assembly.
Приливы 6а снаружи снабжены ручкаМ И 66.Tides 6a are outside fitted with handle M & 66.
На нижние фла«цы верхних поло-винок 6 кокилей надеваетс ч} унна литникова (юрышка 5 с Верхиим центральным ют.ростком Sa, в поjiOCTb кбтораго входит песочна воронка 10 дл заливки метал аа. Крышка 8 имеет две бобышки, в которые Ввернуты ручки 18. В корпусе / имеетс углубление, в к.оторое вставл етс песчаный стержень 9, служаший дл прин ти удара металла при заливке. Металл из воронки поступает на стержень 9, расходитс по радиальным каналами, выфреэерованным на поверхности корпуса /, и посттупает в литейные полости кокилей, o6tpai3oваниые пол авннками 4, 6 « стержпем: 7.The upper flags of the upper polynogram of 6 chill molds are put on an unnumbered gush (juvenile 5 with the upper central yutrogog Sa, the sand funnel 10 for pouring metal aa is included in the pojiOCTb for filling metal. The lid 8 has two lugs in which the knobs are screwed 18 In the housing / there is a recess into which sand core 9 is inserted, which served to receive metal impact during pouring. The metal from the funnel enters the core 9, diverges along radial channels that are extruded on the surface of the housing /, and goes into the casting cavities chill molds, o6tpai3ovanie floor avn Nkami 4, 6 "pivot: 7.
Под углублением дл стержн 9 в корпусе / ийеетс отверстие, пе;рехад щее внизу в сквозное отвер:стие меньшего дизметра. В еерхием отверстии помещаетс головка 20, а в нижнем - шток 21 толкател .Under the recess for the rod 9 in the housing / there is a hole, ne, rewinding down into the through hole of the smaller meter. The head 20 is placed in the bore hole, and the push rod 21 is placed in the bottom hole.
После остывани отливок корпус при помощи ручки 15 поворачиваетс -на 180° и закрепл етс , как это :было описано -выше. Ударами мо-лотка по штО|Ку 2J толкател осуществл ют 0 Тделение литниковой ;крыщ«и и всех верхних половинок лшкилей вместе с отливками. Последние выпадают из половинок 6 .при подъеме их за 66. После ючистки и обмазки кокилей цикл | oiвтop eтc .After the castings have cooled down, the body is rotated by 180 ° with the aid of a knob 15 and fixed, as it was: described above. The blows of the mo-tray on the STO | Ku 2J pusher carry out 0 the thrusting of the sprue; the roof and all of the upper halves of lshkili along with the castings. The latter fall out of the halves of 6. when lifting them over 66. After cleaning and coating the molds, the cycle | ohhhhh etc.
На случай, если кака -лт-гбо отливка застр нет в нижней половинке 4 какил , 1пр8Дусмот,рены и йдиБ1- .дуал1ьН1ые толкатели 22.In case the lt-hbo casting is not present in the lower half, 4 cocoa, 1 cr 8, wind, rheny and idb1-. Dual-pushers 22.
В голавк© 20 толкател предусмотрены вертикальные и горизонтальные каналы дл выхода газов.There are vertical and horizontal channels for the exit of gases in the © 20 pusher.
Предмет изобретени ,The subject matter of the invention
Мащина дл отливки металлических ;йзде1ли1Й с несколькими верпгикальн 9 расположенными кокил ми, о т л И ч а ю щ а, с тем, что ка кдый кокиль вьшолнен разъемным по паризо тали, с .целью возможности осуществлени индивидуальной раЗборки кокил пос.че залиеки.A machine for casting metal; single-stratum with several vertical kits located around the mold, so that every chill is filled with a parisotal split, with the aim of making an individual analysis of the molds of the mold under the grains.
Фиг. 1FIG. one
DD
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU54A SU65276A1 (en) | 1943-05-06 | 1943-05-06 | Metal Casting Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU54A SU65276A1 (en) | 1943-05-06 | 1943-05-06 | Metal Casting Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU65276A1 true SU65276A1 (en) | 1944-11-30 |
Family
ID=51293286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU54A SU65276A1 (en) | 1943-05-06 | 1943-05-06 | Metal Casting Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU65276A1 (en) |
-
1943
- 1943-05-06 SU SU54A patent/SU65276A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2095081A1 (en) | Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring | |
SU65276A1 (en) | Metal Casting Machine | |
GB1133255A (en) | Making foundry cores and moulds | |
JPS5781950A (en) | Manufacture of cam shaft | |
US1891867A (en) | Method of producing castings with tapped holes therein | |
US1833128A (en) | Chill for sand molds | |
ES475427A1 (en) | Improvements in the manufacture of frogs for rail equipment | |
US1405398A (en) | Sand-hopper construction | |
SU84369A1 (en) | Automatic die casting machine | |
US2311680A (en) | Mold for casting thin-walled receptacles | |
US1784174A (en) | Compound mold for casting metal bodies | |
US2004661A (en) | Piston sand core | |
SU87134A2 (en) | High-speed method of making chill molds | |
SU63423A1 (en) | The method of vertical casting of cast iron water pipes | |
US2731688A (en) | Shrinkage control device for cast metal | |
SU1547938A1 (en) | Mould for casting two=layer roll | |
US2067389A (en) | Method of and means for producing hollow billets for hollow drills and the like | |
US1655023A (en) | Cement-molding apparatus | |
US1571894A (en) | Core-forming device for sash-weight casting | |
US1727278A (en) | Method of casting sash weights | |
RU2067909C1 (en) | Top | |
GB675666A (en) | Improvements in or relating to means for moulding concrete blocks and a method of moulding concrete blocks therewith | |
SU425717A1 (en) | SECURE-FREE CASTING FORM * OID ZKS ^ ERTOZ | |
SU17632A1 (en) | Insulated extension for upwardly extending molds | |
SU1507520A1 (en) | Method of preparing steel casting ingot moulds |