SU65276A1 - Metal Casting Machine - Google Patents

Metal Casting Machine

Info

Publication number
SU65276A1
SU65276A1 SU54A SU322113A SU65276A1 SU 65276 A1 SU65276 A1 SU 65276A1 SU 54 A SU54 A SU 54A SU 322113 A SU322113 A SU 322113A SU 65276 A1 SU65276 A1 SU 65276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting machine
metal casting
metal
molds
machine
Prior art date
Application number
SU54A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.И. Вотинов
Л.И. Серебриер
Original Assignee
Т.И. Вотинов
Л.И. Серебриер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.И. Вотинов, Л.И. Серебриер filed Critical Т.И. Вотинов
Priority to SU54A priority Critical patent/SU65276A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU65276A1 publication Critical patent/SU65276A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Машины дл  отливки металличеСКИ1Х изделий с несколькими вертикально -располо-жеиными кокил ми уже известны.Machines for casting metal products with several vertically-spaced metal molds are already known.

Предлагаема  машина отличаетс  от машин подобисго рода тем, что каждый КОКИЛЬ выполнен разъемным по гориэоитали, что дает возмоЖНость осуществш ть индивидуальную разборку кокиа  , после заливки.The proposed machine is different from machines of a similar kind in that each COCILE is made split in the horizontal direction, which allows individual disassembly of the cocaine, after pouring.

На чертеже фж. 1 ивобрамсает бокавой .вид машины с частичным pasipesoM, фиг. 2 - вид .машины в плане.In the drawing fzh. 1 and a side view of a machine with partial pasipes M; FIG. 2 - view of the machine in plan.

Машина лрещ1ставл ет собою корпус / с двум  боковыми круглыми приливами а и с гнезд ами, в которые .вставл ютс  нижние полоВИ1НКИ 4 к«килей. Чи1сло кокилей paiBHio .в данном случае .восьми. Приливы 1а снабжены цапфа ми 1в, вход щими в подшипники 11, закреилекные в- кронштейнам 2 о-снованн  12 машины. Между кронштейном 2 и подшипником // помещена скоба 13, снабженна  на концах вилкообразными выступа-ми 14. В лридив 1а .ввернута ручка 15, кото1ра  проходит через вилкообразный .выступ 14 и закрепл етс  в нам чекой 16. Это крепление служит дл  фиксировани The machine is encased with a body / with two lateral round tides a and from the nests into which the lower halves of the 4KI are inserted. The number of paiBHio chill molds in this case is eight. Tides 1a are provided with trunnions 1c, which are included in bearings 11, fixed in the brackets 2 and again 12 machines. Between the bracket 2 and the bearing // there is a bracket 13, fitted at the ends with fork-shaped projections 14. The handle 15 is screwed in the belt 1a, which passes through the fork-shaped ledge 14 and is secured in us by a check 16. This mount serves for fixing

корпуса 1 1К:Окил  в горизонтальном положении во врем  заливки и во врем  |Выбивки.Corps 1 1K: Okil in a horizontal position during pouring and during knockout.

Половинки 4 1ко«илей креп тс  в корпусе / при помощи болтов 5. На по.г10.вии1ку 4 .накладываютс  верхн   полов.инка 6 кокиш , снабжен1на  прил1ивом 6а с полостью дл  закреплени  3(нака 7а земл ного цент;ральн01го стержн  7; знак закладываетс  в половинку 6 каждо-го кокил  до сборки.The halves 4 1 of the cattle are fastened in the housing / with the help of bolts 5. On the top of the curtain 4. The upper floor of the 6 kokish is laid, equipped with an attachment 6a with a cavity for fastening 3 (on the 7th earth cent; the 7 7; the mark is laid in half 6 of each chill before assembly.

Приливы 6а снаружи снабжены ручкаМ И 66.Tides 6a are outside fitted with handle M & 66.

На нижние фла«цы верхних поло-винок 6 кокилей надеваетс  ч} унна  литникова  (юрышка 5 с Верхиим центральным ют.ростком Sa, в поjiOCTb кбтораго входит песочна  воронка 10 дл  заливки метал аа. Крышка 8 имеет две бобышки, в которые Ввернуты ручки 18. В корпусе / имеетс  углубление, в к.оторое вставл етс  песчаный стержень 9, служаший дл  прин ти  удара металла при заливке. Металл из воронки поступает на стержень 9, расходитс  по радиальным каналами, выфреэерованным на поверхности корпуса /, и посттупает в литейные полости кокилей, o6tpai3oваниые пол авннками 4, 6 « стержпем: 7.The upper flags of the upper polynogram of 6 chill molds are put on an unnumbered gush (juvenile 5 with the upper central yutrogog Sa, the sand funnel 10 for pouring metal aa is included in the pojiOCTb for filling metal. The lid 8 has two lugs in which the knobs are screwed 18 In the housing / there is a recess into which sand core 9 is inserted, which served to receive metal impact during pouring. The metal from the funnel enters the core 9, diverges along radial channels that are extruded on the surface of the housing /, and goes into the casting cavities chill molds, o6tpai3ovanie floor avn Nkami 4, 6 "pivot: 7.

Под углублением дл  стержн  9 в корпусе / ийеетс  отверстие, пе;рехад щее внизу в сквозное отвер:стие меньшего дизметра. В еерхием отверстии помещаетс  головка 20, а в нижнем - шток 21 толкател .Under the recess for the rod 9 in the housing / there is a hole, ne, rewinding down into the through hole of the smaller meter. The head 20 is placed in the bore hole, and the push rod 21 is placed in the bottom hole.

После остывани  отливок корпус при помощи ручки 15 поворачиваетс  -на 180° и закрепл етс , как это :было описано -выше. Ударами мо-лотка по штО|Ку 2J толкател  осуществл ют 0 Тделение литниковой ;крыщ«и и всех верхних половинок лшкилей вместе с отливками. Последние выпадают из половинок 6 .при подъеме их за 66. После ючистки и обмазки кокилей цикл | oiвтop eтc .After the castings have cooled down, the body is rotated by 180 ° with the aid of a knob 15 and fixed, as it was: described above. The blows of the mo-tray on the STO | Ku 2J pusher carry out 0 the thrusting of the sprue; the roof and all of the upper halves of lshkili along with the castings. The latter fall out of the halves of 6. when lifting them over 66. After cleaning and coating the molds, the cycle | ohhhhh etc.

На случай, если кака -лт-гбо отливка застр нет в нижней половинке 4 какил , 1пр8Дусмот,рены и йдиБ1- .дуал1ьН1ые толкатели 22.In case the lt-hbo casting is not present in the lower half, 4 cocoa, 1 cr 8, wind, rheny and idb1-. Dual-pushers 22.

В голавк© 20 толкател  предусмотрены вертикальные и горизонтальные каналы дл  выхода газов.There are vertical and horizontal channels for the exit of gases in the © 20 pusher.

Предмет изобретени ,The subject matter of the invention

Мащина дл  отливки металлических ;йзде1ли1Й с несколькими верпгикальн 9 расположенными кокил ми, о т л И ч а ю щ а,   с   тем, что ка кдый кокиль вьшолнен разъемным по паризо тали, с .целью возможности осуществлени  индивидуальной раЗборки кокил  пос.че залиеки.A machine for casting metal; single-stratum with several vertical kits located around the mold, so that every chill is filled with a parisotal split, with the aim of making an individual analysis of the molds of the mold under the grains.

Фиг. 1FIG. one

DD

SU54A 1943-05-06 1943-05-06 Metal Casting Machine SU65276A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU54A SU65276A1 (en) 1943-05-06 1943-05-06 Metal Casting Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU54A SU65276A1 (en) 1943-05-06 1943-05-06 Metal Casting Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU65276A1 true SU65276A1 (en) 1944-11-30

Family

ID=51293286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU54A SU65276A1 (en) 1943-05-06 1943-05-06 Metal Casting Machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU65276A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2095081A1 (en) Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring
SU65276A1 (en) Metal Casting Machine
GB1133255A (en) Making foundry cores and moulds
JPS5781950A (en) Manufacture of cam shaft
US1891867A (en) Method of producing castings with tapped holes therein
US1833128A (en) Chill for sand molds
ES475427A1 (en) Improvements in the manufacture of frogs for rail equipment
US1405398A (en) Sand-hopper construction
SU84369A1 (en) Automatic die casting machine
US2311680A (en) Mold for casting thin-walled receptacles
US1784174A (en) Compound mold for casting metal bodies
US2004661A (en) Piston sand core
SU87134A2 (en) High-speed method of making chill molds
SU63423A1 (en) The method of vertical casting of cast iron water pipes
US2731688A (en) Shrinkage control device for cast metal
SU1547938A1 (en) Mould for casting two=layer roll
US2067389A (en) Method of and means for producing hollow billets for hollow drills and the like
US1655023A (en) Cement-molding apparatus
US1571894A (en) Core-forming device for sash-weight casting
US1727278A (en) Method of casting sash weights
RU2067909C1 (en) Top
GB675666A (en) Improvements in or relating to means for moulding concrete blocks and a method of moulding concrete blocks therewith
SU425717A1 (en) SECURE-FREE CASTING FORM * OID ZKS ^ ERTOZ
SU17632A1 (en) Insulated extension for upwardly extending molds
SU1507520A1 (en) Method of preparing steel casting ingot moulds