SU1507520A1 - Method of preparing steel casting ingot moulds - Google Patents
Method of preparing steel casting ingot moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507520A1 SU1507520A1 SU874298931A SU4298931A SU1507520A1 SU 1507520 A1 SU1507520 A1 SU 1507520A1 SU 874298931 A SU874298931 A SU 874298931A SU 4298931 A SU4298931 A SU 4298931A SU 1507520 A1 SU1507520 A1 SU 1507520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- molds
- bandage
- manufacture
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и литейному производству, в частности к способам изготовлени изложниц, и может быть использовано дл изготовлени сталеразливочных изложниц с нижним упрочн ющим по сом и наружным бандажом. Цель изобретени - более точна и контролируема установка бандажа в полости нижнего по са, устранение заливов чугуна на нижнем торце, повышение качества и срока службы изложниц. Способ включает изготовление литейной формы с использованием средней опоки с прот жной плитой и поддона, отделку, окраску и сушку литейной формы, удаление прот жной плиты, установку стального бандажа в полость упрочн ющего по са, сборку литейной формы и заливку чугуном. При этом полость нижнего торца изложницы с упрочн ющим по сом формуют в поддоне с образованием разъема литейной формы в месте начала перехода полости от упрочн ющего по са к стенке изложницы. 1 ил.The invention relates to ferrous metallurgy and the foundry industry, in particular to methods for the manufacture of molds, and can be used for the manufacture of pouring molds with a bottom reinforcement and an outer bandage. The purpose of the invention is to more accurately and control the installation of the bandage in the cavity of the lower stage, the elimination of bays of cast iron at the lower end, improving the quality and service life of the molds. The method includes the manufacture of a mold using a medium flask with a stretch plate and a pallet, finishing, painting and drying the mold, removing the stretch plate, installing a steel band in the cavity of the reinforcing plate, assembling the mold and casting with cast iron. In this case, the cavity of the lower end of the mold with the reinforcing catfish is molded in the pan with the formation of a mold connector at the beginning of the transition of the cavity from the reinforcement to the wall of the mold. 1 il.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и литейному производству , в частности к способам изготовлени изложниц, и может быть использовано дл изготовлени сталеразли- вочных изложниц с нижним упрочн ющим по сом и наружным бандажом.The invention relates to ferrous metallurgy and foundry, in particular to methods for the manufacture of molds, and can be used for the manufacture of steel mold ingots with bottom reinforcement and outer bandage.
Цель изобретени - более точна и контролируема установка бандажа в полости нижнего по са, устранение заливов чугуна на нижнем торце, по- вьшение качества и срока службы изложниц .The purpose of the invention is to more accurately and control the installation of the bandage in the cavity of the lower stage, the elimination of the bays of cast iron at the lower end, the increase in the quality and service life of the molds.
Способ включает изготовление литейной формы с использованием сред- The method includes the manufacture of a mold using medium
ней опоки с прот жной плитой и под- . дона, отделку, окраску и сушку литейной формы, удаление прот жной плиты, установку стального бандажа IB полости упрочн ющего по са, сборку литейной формы и заливку чугуном. При этом полость нижнего торца изложницы с упрочн ющим по сом формуют в поддоне с образованием разъема литейной формы в месте начала перехода полости от упрочн нлцего по са к стенке изложницы.her flask with a long plate and under-. don, finishing, painting and drying of the casting mold, removing the draw plate, installing an IB steel reinforcement for the reinforcing cavity, assembling the casting mold and pouring the cast iron. In this case, the cavity of the lower end of the mold with the reinforcing catfish is molded in the pan with the formation of a mold connector at the beginning of the transition of the cavity from the reinforcement to the wall of the mold.
На чертеже изображено устройство дл реализации предлагаемого способа .The drawing shows a device for implementing the proposed method.
СПSP
о about
СПSP
гоgo
31503150
Форма содержит поддон 1 с закрепленным на нем патроном 2 дл оформлени стержн 3, среднюю опоку 4 с прот жной плитой 5 дл оформлени средней части формы 6 и полости изложницы 7 с нижним упрочн ющим по сом 8, в полости которого размещен стальной бандаж 9.The mold contains a pallet 1 with a cartridge 2 fixed on it for shaping the rod 3, a middle box 4 with a holding plate 5 for shaping the middle part of the mold 6 and the cavity of the mold 7 with a bottom reinforcing belt 8, in the cavity of which a steel band 9 is placed.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
В углубление поддона 1 вокруг патрона 2 засыпа1Ьт формовочную смесь и. уплотн ют до уровн плоскости формировани нижнего торца изложницы. Далее устанавливают модель изложницы , засыпают и уплотн ют формовочную смесь в поддоне заподлицо с его верхней плйскостью с образованием полости нижнего торца и упрочн ющего по - са 8 и разъема формы в месте начала перехода полости от упрочн ющего по са к стенке изложницы.In the recess of the pallet 1 around the cartridge 2 backfill molding sand and. compacted to the level of the plane forming the lower end of the mold Next, the model of the mold is installed, the mold mixture is poured and compacted flush with its upper plight in order to form the cavity of the lower end and the reinforcement strip 8 and the mold connector at the beginning of the transition of the cavity from the reinforcement to the mold wall.
После этого устанавливают на под- дон 1 среднюю опорку 4 с прот жной плитой 5 и засыпают и уплотн ют формовочную смесь в средней опоке и в стержне. По окончании формовки среднюю опоку 4 с прот жной плитой 5 спи- мают, форму крас т и сушат. Затем в полость 8 упрочн ющего по са в поддоне устанавливают стальной бандаж 9, прот жную плиту 5 удал ют, среднюю опоку 4 устанавливают на поддоне 1, части формы скрепл ют и заливают жидким чугуном.After that, the middle support 4 with the extension plate 5 is mounted on the base 1 and the molding sand is poured and compacted in the middle flask and in the core. At the end of the molding, the middle mold 4 with the extension plate 5 is removed, the mold is colored and dried. Then, a steel band 9 is installed into the cavity 8 of the reinforcement cushion in the pallet, the stretching plate 5 is removed, the middle box 4 is mounted on the pallet 1, the mold parts are fastened and poured with liquid iron.
После кристаллизации чугуна и охлаждени отливки форму разбирают, изложницу извлекают и отправл ют на обрубку и очистку.After the cast iron is crystallized and the mold is cooled, the mold is disassembled, the mold is removed and sent for cutting and cleaning.
Предлагаетый .способ обеспечивает точную без перекосов и разрушени формы установку бандажа по наружном контуру полости упрочн ющего по са, отливку качественных изложниц без отбеленных заливов по нижнему торцу что способствует нормальной механической обработке торцов и повышению стойкости изложниц в эксплуатации.The proposed method provides accurate, without distortions and destruction of the mold, the installation of the bandage along the outer contour of the reinforcement cavity, the casting of high quality molds without bleached bays along the bottom end, which contributes to the normal machining of the ends and increase the durability of the molds in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874298931A SU1507520A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of preparing steel casting ingot moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874298931A SU1507520A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of preparing steel casting ingot moulds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1507520A1 true SU1507520A1 (en) | 1989-09-15 |
Family
ID=21325018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874298931A SU1507520A1 (en) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Method of preparing steel casting ingot moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1507520A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU202361U1 (en) * | 2020-02-25 | 2021-02-12 | Рисун Данифович Фарисов | Template for controlling the dimensions of the "bottom" of the automatic molding lines of the foundry |
-
1987
- 1987-08-24 SU SU874298931A patent/SU1507520A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Филиппов А.С. и др. Сменные детали стаперазливочного оборудовани . М.: Металлурги , 1985,.с. 86-101. Авторское свидетельство СССР N 567542, кл. В 22 D 7/06, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU202361U1 (en) * | 2020-02-25 | 2021-02-12 | Рисун Данифович Фарисов | Template for controlling the dimensions of the "bottom" of the automatic molding lines of the foundry |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110961585B (en) | Casting process of ingot mold | |
| EP0092690A1 (en) | Molding core for casting engine cylinder block | |
| CN210789130U (en) | Sand core assembly for casting cylinder block | |
| SU1507520A1 (en) | Method of preparing steel casting ingot moulds | |
| CS264106B2 (en) | The method of casting mould production | |
| DE69327714T2 (en) | Investment casting process for the production of castings | |
| SU1694313A1 (en) | Apparatus for making knurled rollers | |
| CN112548043A (en) | Crack prevention method for complex-structure steel casting based on embedded type crack prevention ribs | |
| SU1680440A1 (en) | Casting die for manufacturing reinforced castings | |
| CN219004482U (en) | Sand mould for improving definition of character marks of sand casting gear ring | |
| US3220071A (en) | Combination ingot molds and cores and methods of making ingot molds and cores | |
| US3409267A (en) | Riser construction with separate upper relatively large reusable section | |
| SU996089A1 (en) | Method and apparatus for casting by vacuum suction into ceramic gas-permeable mould | |
| SU1547938A1 (en) | Mould for casting two=layer roll | |
| SU900959A1 (en) | Permanent casting mould | |
| SU1085669A1 (en) | Method of producing bimetal steel-cast iron castings | |
| JPH04118154A (en) | Manufacture of manhole with lost foam casting method | |
| SU1177033A1 (en) | Method of pouring metal into vacuum-film moulds | |
| US4385655A (en) | Method and apparatus for producing ingot mold caps | |
| RU1787652C (en) | Investment casting ceramic mold | |
| SU280779A1 (en) | Method of making metallic moulds | |
| CN115213349A (en) | Casting method of nodular cast iron engine body of in-line high-speed high-power internal combustion engine | |
| JPH0137803Y2 (en) | ||
| SU761121A1 (en) | Method of producing casting moulds and cores | |
| US4342357A (en) | Apparatus and method for producing ingot mold caps |