SU652271A1 - Гидромолот - Google Patents

Description

(54) ГИДРОМОЛОТ

Изобретение относит с  к свайным гидравлическим молотам дл  погружени  свай, шпунта, труб, лидера и других аналогичных элементов.

Известны гидромолоты, у которых цикл работы молота осуществл етс  автоматически с помощью распределительного золотника за счет релейной обратной св зи по давлению без механической св зи золотникового устройства с ударной частью.

Такие свайные гидромолоты работают с дополнительным аккумул тором и не обеспечивают изменение энергии и частоты ударов молота 1.

Известен гидромолот,  вл ющийс  наиболее близким к предложенному изобретению , включающий ударную часть, направл ющие щтангй, распределитеЛьный золот ник с размещённым в- его полости подпружиненным дифференциальным клапаном, гидроаккумул тор, рабочие цилиндрьгс плунжерами , напорную и сливную магистрали 2,

Управление золотником в гидромолоте производитс  с механической св зью между золотником и порщнем гидроаккумул тора с помощью стержн  и трубы с регулируемь МИ гаечными упорами -и дополнительными уплотненийми на трубе и стержне. Наличие указанных дополнительных деталей сокращает объем гидроаккумул тора и увеличи-. вает усилие, необходимое дл  переключени  золотника. Все это усложн ет конструкцию молота, снижает его надежность, долговечность , эффективность молота и не представл ет . возможность регулировать энергию и частоту ударов молота во врем  его работы.

Цель насто щего изобретени  - повыщение надежности работы молота и его производительности за счет бесступенчатого изменени  энергии и частоты ударов в процессе его работы.

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в гидромолоте, включающем ударную часть, направл ющие щтангй, распределительный золотник с размещенным в его полости подпружиненным Дифференциальным клапаном, гидроаккумул тор, рабочие цилиндры с плунжерами , напорную и сливную магистрали, золотник снабжен установленным в его полости направл ющим цилиндром, в котором размещена- пружина дифференциального клапана, снабженна  на конце порщнем. полость под которым соеди-нена с напорной магистралью, при этом подзолотникова  полость соединена с напорной магистралью через дифференциаль ный клапан и каналы; один из которых выполнен в теле золотника, а другой образован направл ющим цилиндром и золотником, со сливной магистралью подзолотникова  полость соединена через канал, образованный направл ющим цилиндром и золотником и сообщенную с ним полость направл ющего цилиндра. На фиг. 1 изображен общий вид гидромолота- , на фиг. 2 - разрез по золотниковому устройству. Гидромолот состоит из ударной части 1, перемещающейс  по штангам 2. Верхние концы штанг 2.закреплены в верхней траверсе 3, а нижние концы штанг 2 закреплены в нижней траверсе 4. Во внутренней полости одной из щтанг 2 размешеп пневмоаккумул тор с поршнем 5 и полостью 6, распределительное устройство с золотником 7. В полости золотника 7 размещены дифференциальный клапан 8, имеющий малый поршень 9 и большой поршень 10. Дифференциальный клапан 8 удерживаетс  вверху пружиной 11, последн   размещена в направл ющем .цилиндре 12- Под нижний конец пружины 11, в полости направл ющего цилиндра 12, размещен поршень 13, Который с направл ющим цилиндром 12 образует полость 14. Полость в. направл ющем цилиндре 12 дл  пружины 11 посто нно соединена со сливом каналом 15, а полость 16, образованна  золотником 7 и направл ющим цилиндром 12, соединена с подзолотниковой полостью 17 каналом 18 с полостью направл ющего цилиндра 12 дл  пружины 11 каналом 19 и с полостью аккумул тора каналом 20, когда дифференциальный клапан 8 открыт. Жидкость от насоса 21 по напорной магистрали 22 подводитс  к аккумул тору в полость 6, к золотнику 7 и в полость управлени  23, а слив происходит со сливной магистрали 24. Жидкость от золотника 7 подводитс  и отводитс  к плунжеру 25 по маслопроводу 26Гидромолот работает следующим образом . Жидкость от насоса 21 подводитс  к полости гидроаккумул тора 6 и к золотнику 7 через магистраль 22. Порщень 5 гидроаккумул тора под давлением жидкости поднимаетс  вверх и будет сжимать пружину гидроаккумул тора . Давление пружины и давление жидкости повышаетс  и в конце зар дки гидроаккумул тора достигает установленной величины, при которой дифференциальный клапан 8 сжимает пружину 11, перекрывает канал 19 и соедин ет полость гидроаккумул тора 6 через канал 20, полость 16, канал 18 с подзолотниковой полостью 17, а жидкость ИЗ ПОЛОСТИ пружины 11 вытесн етс  в слив через канал 15. Золотник 6 под напором жидкости в подзолотниковой полости 17 переключаетс  в крайнее верхнее положение. и там будет удерживатьс  благодар  большей площади золотника 7 снизу, чем сверху. Золотник 7, переместившись в верхнее крайнее положение, закрыл слив и соединил напорную линию 22 от насоса 21 и полости 6 гидроаккумул тора с полостью плунжера 25 маслопроводом 26. Плунжер 25, выдвига сь от напора жидкости, разгон ет ударную часть 1 вверх. По мере разгона ударной части 1 накопленное количество жидкости в полости 6 гидроаккумул тора уменьшаетс  и соответственно падает ее давление. В конце разр дки гидроаккумул тора, когда давление жидкости на большой порщень 10 дифференциального клапана 8 сТйнет ниже усили  пружины 11, дифференциальный клацан 8 подниметс  вверх, откроет канал 19 и закроет канал 20, при этом подзолотникова  полость 17 соединитс  со сливом через канал 18, полость 16, канал, 19 и канал 15. Золотник 7 под действием давлени  жидкости на него сверху из гидроаккумул тора опуститс  в нижнее положение и будет удерживатьс  внизу, при этом рабочие цилиндры плунжеров 25 отсоедин тс  от напора и соедин тс  со сливом. Ударна  часть 1, получив разгон, летит по направл ющим 2 вверх, тормозитс , затем падает и наносит удар по погружаемому элементу. В дальнейшем работа молота повтор етс . Дл  изменени -энергии, и частоты ударов в процессе работы молота мен етс  давление жидкости, подаваемой в пблость 14 поршн  13 от линии управлени  23. При увеличении давлени  в полости 14 пружина 11 сжимаетс , давление открыти  клапана 9 растет, что вызывает повышение давлени  в полости 6 гидроаккумул тора и увеличение накоплени  жидкости в нем, а это ускор ет разгон ударной части 1 плунжером 25. Ударна  часть 1 будет подниматьс  выше, энерги  удара будет расти, а число ударов будет уменьшатьс . С понижением давлени  в полости 14 соответственно будет затихать энерги  удара и увеличиваетс  число ударов. В предлагаемом молоте, в св зи с исключением механической св зи между золотником и поршнем аккумул тора с помощью стержн  и трубы с регулируемым гаечными упорами и дополнительными уплотнени ми на трубе и на стержне, повышаетс  надежность работы молота и упрощаетс  его конструкци . В предлагаемом молоте вместо ступенча-той регулировки энергии и частоты ударов, производимой при неработающем молоте с частичной его разборкой, как это делаетс  в прототипе, получаем изменение энергии и частоты удара дистанционно во врМ  работы молота в процессе забивки свай в зависимости от изменени  сопротивлени  грунта, что дает возможность погружать сваи разных размеров, меньшего веса, максимальной мощности молота в пределах проектной отметки - это значительно повышает производительность молота. Формула изобретени  Гидромолот, включающий ударную часть, направл ющие штанги, распределительный, золотник с размещенным в его полости подпружиненным дифференциальным клапаном, гидроаккумул тор, рабочие цилиндры с плунжерами , напорную и сливную магистрали, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы молота и его производительности за счет бесступенчатого изменени  энергии и частоты ударов в процессе его работы, золотник снабжен установленным в его полости направл югцим цилиндром , в котором размещена пружина дифференциального клапана, снабженна  на конце поршнем, полость под которым соединена с напорной магистралью, при этом подзолотникова  полость соединена с напорной магистралё1б чё|рёз дифференциальный клапан и каналы, один из которых выполнен в.теле золотника, а другой-образован направл ющим цилиндром и золотником, со сливной магистралью подзолотникова  полость соединена через канал, образованный направл ющим цилиндром и золотником и сообщенную с ним полость направл ющего цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Иванов М. Е. и др. Новые гидроприводы технологических машин ударного действи , Киев, 1971, с. 11, 17.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 375347, кл. Е 02 d 7/10, 1970.

   иг. t

   Ри.г