SU651931A1 - Устройство дл электрохимической размерной обработки - Google Patents

Description

Иэо ютевве относитьс  к об асти эдеКтрозшмйческой обработки меташшческвх пэтапей.

И  вестйы устройства дгш эйектрох..ми .юсхс обработке мвтАптчесикк детааай содержацие эйектроа-ннструмен , рабочего камеру, йасос, средства подачи , сшаа и ора saeKTportHTaflJ.Heдоствтком этих устройств йв  етс  то «№о поспедукша  промывке, очистка итга д(Я1О1Ш8теаьаав обработка детаией должны Проводитьс  иди вие рабочей , Hire через аромежуток врвмеи , аеобжодамый дпа Вереаашдкв -ставка. Это приводит к ксащга на повврхвоств офаба тываемой детада отходов обработка, что снижает качество обработка. , Указашше недостатки устранены в иэвеотном устройстве, содержащем aimKi рО)Ьинстру мент, рабочую камеру, бак сбора эпектротата, насос па  подачи эпектроойта, трубопровод подача 9пект ропита , допошттепьныЗ трубопровод подачи врСФшвочнЬй жидкости (воды).

средства пёрекгючени  поочередной подачи эпектропита и промьюочной жидкости te средства раэделвни сшша эпектропита и промдаоЧной жидкости 2 ..

: , . J

Устройство обеспечивае т возможность промьшки обработанной детали непосрействе но после обработки, на месте обработки и по тем же каналам, по которым подаетс  элеКоролит. Нар ду с промывкой детали в устройстве осужеств  етс  и промывка системы подачи электрбпЕИТа без перемешивани  его с промььвочной жидкостью. Однако в нем средства пёрекпйЧёйи  подачи эпектролита и промывочной жидкости и средства ра&делени  сйива выполнены в виде отдельных вёнтипей на каждом трубопроводе, нмекщих отдельные электромеханические привода, что приводит К усложнению конструкнии и снижению надежности эксплуатации за счет большого количества Э1шментов управлени  подачи и разделени  слнва жидкости. иепью иобретенй   вл етс  упрощение констрз кюши и повышение надежности эксппуатации. Поставпенна  цепь достигаетс  тем, что в устройстве ди  эпектрохимической обработки согиасно изобретению средства переключени  подачи SneKtpo- пита выпота1ены в виде установпвнного на трубопроводе подачи эпектро нта в месте соединени  его с трубопроводом промывочной жидаости распредепитепь- йОгб В9-НТИЛЯ с блоком управ Пини , а средства разделени  слива выполнены в виде двух отверстий в корпусе рабочей камеры, перекрытых подвижными за понками, причем заслонки механически св заны с элементами управлени  упомшутого вентип  через тз гу. Такое вы полнение устройства позвой ет упростит его конструкцию, искгаочить нецелесообразные переключени  вентелейта тем . самым повысить надежность устройства . На фиг. 1 приведено устройство, продопъйый разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство имеет рабочую камеру 1 В которую помещена обрабатьгоаема  эпектродом-тшструментом 2 деталь 3, К зазору между электродом-пнструментом и деталью подведен трубопровод 4. На нем установлены насос 5 и распредепите 1ьный вентипь 6 с блоком управп ни  7, к которому подсоединен трубопровод 8 подачи промывочной жидаости Распре|31елительный вентиль может быть расположен как до насоса 5, так и пос  ехч). В корпусе рабочей камеры 1 выпопненбт отверсти  9, 10 (фиг. 2), закрытые заслонками 11, 12 (фиг. 1), кото рые соединены с блоком управлени  7 ме: санической т гой. 13. Отверстие 10 Предназначено дп  слива электролита, а отверстие 9 - дл  слива промывочной жидкости. Устройство работает следук дим образом . При подаче тЬка к электроду-инструменту 2 и детали 3 и включении н соса 5 электролит из бака 14 через открытый вентииь 6 подаетс  в зазор между элё1 тродом-инструментом и детапью . Отработанный электролит через отверстие 10 при открытой заслонке 1 спиваетс  в бак 14 сбора электролита. После окончани  обработки в электро лите осуществл етс -промывка обрабат ваемой детали 3, дл  чег.о, вентиль 6 переводитс  блоком управлени  7 в положение , когда выход из бака 14 перекрыт , а подаваема  через трубопровод 8 промьгеочна  жидкость поступает в трубопровод 4 и рабочую камеру 1. Одновременно с перек 1ючением вентил  6 перекрываетс  заслонкой 12 отверстие 10 и открьгааетс  заслонкой 11 отверстие 9, через которое во врем  промывки из камеры 1 вьгаодитс  промывочна  жидкость. Механическа  т га 13 дает возможность переключать вентиль 6 синхронно с перемещени ми заслонок. Использование изобретени  позволит благодар  упрощению конструкции и повышению надежности устройства значительно снизить эксплуатационные рас- коды при обслуживании подобных устройств дл  ёдактрохймической обработки И тем сак{ьгм повысить эффективность производства, . Кроме того, в отличие от известного предлагаемое устройство дл  электрохимической обработки может быть выполнено $сйк с автоматйчейким, так и с руЧньм управлением. Фо, рмула изобретени  Устройство дл  электрохимической размерной обработки, осуществл емой в рабочей камере, в услови х попеременной подачи электролита и промывочной жидкости, поступающих по трубопроводам, которые соединены между собой перед входом в зону обработки, снабженное механизмом разделени  слива указанных жишсостей, удал емых через отверсти  в корпусе рабочей камеры, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  кокс рукции и повышени  надежности эксплуатации, в месте соединени  трубопроводов установлен распределительный вентиль с блоком управле- ни , а механизм разделени  слива выполнен в виде двух перекрьгоающих сливные отверсти  заслонок, установленных с возможностью перемещени  от т ги, св занной с упомш1утым блоком управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США №3647671, клГ 204-224, 1972. 2.Патент Японии №42-121134, кл. 12 А .63, 1967.

ЯУ2./

5t,

Ю