SU865583A2 - Устройство дл электрохимической размерной обработки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ

t

Изобретение относитс  к электрохимической обработке и может быть использовано в устройствах дл  размерной электрохимической обработки в услови х переменной подачи электролита и промывочной жидкости.

Известны устройства дл  размерной электрохимической обработки деталей, в которых по услови м работы осуществл етс  попеременна  подача в рабочую камеру электролита. и npoNttJBO4ной жидкости. С этой целью в подобfWX устройствах установлены раздельные систег-ш подачи электролита и промывочной жидкости,св занные между собой перед входо;л в рабочую камеру , и механизмы разделени  слива.

Недостатками таких устройств  вл ютс  сложность конструкции систем подачи и отвода указанных жидкостей, а также мала  надежность в услови х эксплуатации за счет большого количества элементов управлени  подачи и разделени  слива жидкостей.

По основному авт.св. 651931 известно устройство дл  электрохимической размерной обработки, осуществл емой в рабочей камере. Это устройство также содержит трубопроводы подачи в зону обработки электролита и ОБРАБОТКИ

промывочной жидкости,которые в месте входа в зону обработки объединены распределительным вентилем с блоком управлени , и механизмы разделени  слива, выполненые в виде двух перекрывающих сливные отверсти  заслонокустановленных с возможностью перемещени  от т ги, св занной с упом нутым блоком управлени .

to ; Устройство обеспечивает возмож;ность промывки обработанной детали непосредственно на месте после обработки , а также позвол ет осуществл ть промывку системы подачи элек15 тролита без перемешивани  его с промывочной жидкостью 111.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность работы элементов системы подачи электролита

20 и промывочной жидкости вследствие заклинивани  подвижных частей распределительного вентил  при разбухании пластмассовых элементов, используемых в нем, в услови х влажности сре25 ды и температурного расширени .

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства в услови х эксплуатации путем приложени  к 30 т ге расклинивающего усили .

Поставленна  цель достигаетс  тем что в блок управлени  встроен установленный с возможностью вращени  относительно оси т ги копир с ториовой камерной поверхностью, а на т ге закреплен упор, контактирующий с копиром, причем т га жестко св зана с запорным элементом распределительного вентил .

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство дл  электрохимии содержит рабочую камеру 1 с электродоминструментом 2 и размещенное в камер 1 средство 3 дл  базировани  обрабатываемой детали 4.

К зазору между электродом-инструментом 2 и деталью 4 подведен трубопровод 5 подачи электролита. На. трубопроводе 5 установлены насос 6 и распределительный вентиль 7 с блоком 8 управлени . К вентилю 7 также подсоединен трубопровод 9 подачи промывочной жидкости.

В стенке рабочей камеры 1 выполнены отверсти  10 и 11, закрытые зас лонками 12 и 13, которые соединены с блоком 8 управлени  т гой 14, на которой жестко укреплен упор 15.

Отверстие -10 предназначено дл  слива промывочной жидкости, а отверстие 11 - дл  слива электролита в ба 16.

Распределительный вентиль 7 содержит корпус 17 с входными каналами 18 и 19 дл  подачи промывочной жидкости и электролита соответственно и выходной канал 20 дл  подачи указанных жидкостей в зону обработки.

Т га 14 имеет конические опоры 21 и 22, установленные в корпусе 17.

„Причем опора 21 одновременно  вл етс  запорным элементом-пробкой распределительного вентил  7 и в ней выполнен канал 23.

Между рабочей камерой 1 и упором 15 на т ге 14 подвижно установлен копир с торцовой поверхностью 24 с руко ткой 25.

Работает устройство следующим образом.

При подаче тока к электроду-инстрменту 2 и детали 4 и включении насоса 6 электролит из бака 16 по трубопроводу 5 через открытый вентиль 7 подаетс  в зазор между электродоминструментом 2 и деталью 4.

Отработанный электролит через отверстае 11 при открытой заслонке 13 сливаетс  в бак 16.

После окончани  обработки в электролите осуществл етс  промывка обрабтываемой детали 4 промывочной жидкостью . Дл  этого пробка 21 вентил  7 переводитс  блоком 8 управлени  в положение, когда выход из бака 16 перекрыт , а канал 23 совмещаетс  с каналами 18 и 20 и промывочна  жидкость через трубопровод 9 и каналы 18 и 23 поступает в канал 20 и рабочую камеРУ 1.

Одновременно с поворотом пробки

21вентил  7 заслонкой 13 перекрываетс  отверстие 11, а заслонкой 12 открываетс  отверстие 10, через которое во врем  промывки из камеры 1 выводитс  проьвлвочна  жидкость.

Т га 14 позвол ет перемещать заслонки 12 и 13 синхронно с переключением пробки 21 вентил  7.

В случае заклинивани  опор 21 и

22в корпусе 17 руко ткой 25 поворачивают копир 24, который, воздейству  на упор 15, перемещает т гу 14 в осевом направлении, .расклинива  опоры 21 и 22, после чего копир 24 поворачивают в обратном направлении, возвозвраща  т гу 14 в исходное положение .

Введение подвижно установленного на т ге с возможностью вращени  относительно оси т ги копира ее поступательного перемещени , взаимодействующего с упором, позвол ет в случае необходимости расклинивать т гу, за счет чего повышаетс  надежность работы устройства в эксплуатации .

Claims (1)

1. Устройство дл  электрохимической размерной обработки по авторскому свидетельству № 651931, о т л. ичающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства в услови х эксплуатации, в блок управлени  встроен установленный с возможностью вращени  относительно оси т ги копир с торцовой копирной поверхностью, а на т ге закреплен упор, контактирующий с копиром, причем т га жестко св зана с запорным элементом распределительного вентил 

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2374204/08, кл.В23Р1/04 1978.

20

21

Фиг. 2