SU865583A2 - Устройство дл электрохимической размерной обработки - Google Patents
Устройство дл электрохимической размерной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU865583A2 SU865583A2 SU792783890A SU2783890A SU865583A2 SU 865583 A2 SU865583 A2 SU 865583A2 SU 792783890 A SU792783890 A SU 792783890A SU 2783890 A SU2783890 A SU 2783890A SU 865583 A2 SU865583 A2 SU 865583A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- electrolyte
- valve
- stop
- control unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ
t
Изобретение относитс к электрохимической обработке и может быть использовано в устройствах дл размерной электрохимической обработки в услови х переменной подачи электролита и промывочной жидкости.
Известны устройства дл размерной электрохимической обработки деталей, в которых по услови м работы осуществл етс попеременна подача в рабочую камеру электролита. и npoNttJBO4ной жидкости. С этой целью в подобfWX устройствах установлены раздельные систег-ш подачи электролита и промывочной жидкости,св занные между собой перед входо;л в рабочую камеру , и механизмы разделени слива.
Недостатками таких устройств вл ютс сложность конструкции систем подачи и отвода указанных жидкостей, а также мала надежность в услови х эксплуатации за счет большого количества элементов управлени подачи и разделени слива жидкостей.
По основному авт.св. 651931 известно устройство дл электрохимической размерной обработки, осуществл емой в рабочей камере. Это устройство также содержит трубопроводы подачи в зону обработки электролита и ОБРАБОТКИ
промывочной жидкости,которые в месте входа в зону обработки объединены распределительным вентилем с блоком управлени , и механизмы разделени слива, выполненые в виде двух перекрывающих сливные отверсти заслонокустановленных с возможностью перемещени от т ги, св занной с упом нутым блоком управлени .
to ; Устройство обеспечивает возмож;ность промывки обработанной детали непосредственно на месте после обработки , а также позвол ет осуществл ть промывку системы подачи элек15 тролита без перемешивани его с промывочной жидкостью 111.
Недостатком известного устройства вл етс низка надежность работы элементов системы подачи электролита
20 и промывочной жидкости вследствие заклинивани подвижных частей распределительного вентил при разбухании пластмассовых элементов, используемых в нем, в услови х влажности сре25 ды и температурного расширени .
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства в услови х эксплуатации путем приложени к 30 т ге расклинивающего усили .
Поставленна цель достигаетс тем что в блок управлени встроен установленный с возможностью вращени относительно оси т ги копир с ториовой камерной поверхностью, а на т ге закреплен упор, контактирующий с копиром, причем т га жестко св зана с запорным элементом распределительного вентил .
На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство дл электрохимии содержит рабочую камеру 1 с электродоминструментом 2 и размещенное в камер 1 средство 3 дл базировани обрабатываемой детали 4.
К зазору между электродом-инструментом 2 и деталью 4 подведен трубопровод 5 подачи электролита. На. трубопроводе 5 установлены насос 6 и распределительный вентиль 7 с блоком 8 управлени . К вентилю 7 также подсоединен трубопровод 9 подачи промывочной жидкости.
В стенке рабочей камеры 1 выполнены отверсти 10 и 11, закрытые зас лонками 12 и 13, которые соединены с блоком 8 управлени т гой 14, на которой жестко укреплен упор 15.
Отверстие -10 предназначено дл слива промывочной жидкости, а отверстие 11 - дл слива электролита в ба 16.
Распределительный вентиль 7 содержит корпус 17 с входными каналами 18 и 19 дл подачи промывочной жидкости и электролита соответственно и выходной канал 20 дл подачи указанных жидкостей в зону обработки.
Т га 14 имеет конические опоры 21 и 22, установленные в корпусе 17.
„Причем опора 21 одновременно вл етс запорным элементом-пробкой распределительного вентил 7 и в ней выполнен канал 23.
Между рабочей камерой 1 и упором 15 на т ге 14 подвижно установлен копир с торцовой поверхностью 24 с руко ткой 25.
Работает устройство следующим образом.
При подаче тока к электроду-инстрменту 2 и детали 4 и включении насоса 6 электролит из бака 16 по трубопроводу 5 через открытый вентиль 7 подаетс в зазор между электродоминструментом 2 и деталью 4.
Отработанный электролит через отверстае 11 при открытой заслонке 13 сливаетс в бак 16.
После окончани обработки в электролите осуществл етс промывка обрабтываемой детали 4 промывочной жидкостью . Дл этого пробка 21 вентил 7 переводитс блоком 8 управлени в положение, когда выход из бака 16 перекрыт , а канал 23 совмещаетс с каналами 18 и 20 и промывочна жидкость через трубопровод 9 и каналы 18 и 23 поступает в канал 20 и рабочую камеРУ 1.
Одновременно с поворотом пробки
21вентил 7 заслонкой 13 перекрываетс отверстие 11, а заслонкой 12 открываетс отверстие 10, через которое во врем промывки из камеры 1 выводитс проьвлвочна жидкость.
Т га 14 позвол ет перемещать заслонки 12 и 13 синхронно с переключением пробки 21 вентил 7.
В случае заклинивани опор 21 и
22в корпусе 17 руко ткой 25 поворачивают копир 24, который, воздейству на упор 15, перемещает т гу 14 в осевом направлении, .расклинива опоры 21 и 22, после чего копир 24 поворачивают в обратном направлении, возвозвраща т гу 14 в исходное положение .
Введение подвижно установленного на т ге с возможностью вращени относительно оси т ги копира ее поступательного перемещени , взаимодействующего с упором, позвол ет в случае необходимости расклинивать т гу, за счет чего повышаетс надежность работы устройства в эксплуатации .
Claims (1)
1. Устройство дл электрохимической размерной обработки по авторскому свидетельству № 651931, о т л. ичающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства в услови х эксплуатации, в блок управлени встроен установленный с возможностью вращени относительно оси т ги копир с торцовой копирной поверхностью, а на т ге закреплен упор, контактирующий с копиром, причем т га жестко св зана с запорным элементом распределительного вентил
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2374204/08, кл.В23Р1/04 1978.
20
21
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792783890A SU865583A2 (ru) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Устройство дл электрохимической размерной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792783890A SU865583A2 (ru) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Устройство дл электрохимической размерной обработки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU651931 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865583A2 true SU865583A2 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20835370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792783890A SU865583A2 (ru) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | Устройство дл электрохимической размерной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865583A2 (ru) |
-
1979
- 1979-06-20 SU SU792783890A patent/SU865583A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5577707A (en) | Slide valve | |
TW461943B (en) | Fluid-directing multiport rotary valve | |
GB2233258A (en) | Setting the radial liquid level in solid sleeve centrifuges | |
ATE149056T1 (de) | Verfahren zum betrieb eines drehtürantriebes | |
ES2171682T3 (es) | Un metodo y un aparato para lavar las superficies interiores de depositos y recipientes. | |
DE69612740D1 (de) | Fraktioniervorrichtung | |
US2416787A (en) | Valve | |
SU865583A2 (ru) | Устройство дл электрохимической размерной обработки | |
NO128887B (ru) | ||
US3379044A (en) | Cleaning device for a rolling mill | |
SU651931A1 (ru) | Устройство дл электрохимической размерной обработки | |
WO1997046305A3 (en) | Improved water treatment system | |
SE463398B (sv) | Styrventil foer sjaelvtoemmande centrifugtrummor | |
US2671317A (en) | Electrohydraulic operator | |
US4694892A (en) | Apparatus for retrieving spherically shaped cleansing bodies | |
US4085618A (en) | Composite sampling system and rotatable sampling valve therefor | |
DK276187A (da) | Afspaerringsventil | |
US3547142A (en) | Pipeline station bypass device | |
DE1809865A1 (de) | Analysegeraet zum ununterbrochenen Analysieren eines Fluessigkeitsstroms | |
JPH11200769A (ja) | 泥水管用三方切替え弁 | |
US485717A (en) | Tapping apparatus | |
RU2763873C1 (ru) | Способ модернизации переключателей скважин многоходовых и комплект изделий для её осуществления | |
DE2948547A1 (de) | Vorrichtung zur zerstoerungsfreien pruefung langgestreckter pruefstuecke mit ultraschallimpulsen | |
SU898199A1 (ru) | Вентиль | |
SU639464A3 (ru) | Затвор дл гидросооружений |