SU651862A1 - Способ охлаждени прокатных валков и проката - Google Patents
Способ охлаждени прокатных валков и прокатаInfo
- Publication number
- SU651862A1 SU651862A1 SU772517264A SU2517264A SU651862A1 SU 651862 A1 SU651862 A1 SU 651862A1 SU 772517264 A SU772517264 A SU 772517264A SU 2517264 A SU2517264 A SU 2517264A SU 651862 A1 SU651862 A1 SU 651862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- air
- rolling
- cooling method
- mill roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургическому производству, а именно к охлаждению валков и проката.
Известен способ охлаждени гор чекатаной тонкой полосы, включающий ороше1ние поверхности полосы стру ми охлаждающей жидкости высокого давлени 1.
Известный способ имеет следующие недостатки:
требует больших расходов жидкости высокого давлени ;
характеризуетс значительной неравномерностью охлаждени ввиду наличи высокой скорости охлаждени , локализованной в области попадани струи, и малой скорости охлаждени в област х скоплени охладител .
Известен также способ охлаждени прокатных Ьалков и проката водовоздушной смесью 2. Осуществление распылени жидкокого охладител по принципу его впрыскивани в поток воздуха требует больших расходов воздуха и, следовательно, установки мощных Энергоносителей. Впрыскивание малых порций воды в точке, расположенной между источником сжатого воздуха и дросселирующей частью сопла, не позвол ет использовать воду оборотного цикла ввиду возможнЪго засорени впрыскивающих отверстий малых сечений. Применение очищенной воды приводит к больщим капитальным затратам на сооружение очистных сооружений . Значительное парообразование, обусловленное малым водосодержанием воды в смеси, резко снижает эффективность охлаждени . Удаление пара влечет за собой необходимость установки дополнительных устройств.
Целью изобретени вл етс обеспечение равномерности и интенсивности охлаждени поверхности валков и проката.
Цель достигаетс тем, что в известном способе охлаждени водовоздущной смесью, включающем предварительное смещивание жидкости с воздухом, воздух впрыскивают непосредственно в охлаждающую жидкость до начала высокоскоростного ее истечени , причем исходное давление жидкости устанавливают в пределах 0,05-0,6 ати, а давление впрыскиваемого воздуха в момент впрыска - в пределах 0,1 -1,5 ати.
Такой способ водовоздушного охлаждени позвол ет значительно уменьшить рас хЪд сжатого воздуха вследствие наличи нротиводавлени в точке впрыскивани со стороны охлаждающей жидкости. Истечение водовоздуи ной смеси осуществл ют через сопла с большими сечени ми вь1хЬДиых отверстий, поэтому непосредственна подача жидкости в сопла дает возможность использовать жидкий охладитель оборотного цикла. Исходное давление жидкости 0,05- 0,60 ати обеспечивает дозировку смеси, при которой достигаютс минимальное парообразование и максимальна скорость охлаждени .
Предлагаемый способ осуш ествл ют следующим образом.
В системе охлаждени прокатных валков или проката, работающей на жидкости оборотного цикла, устанавливают исходное давление охлаждающей жидкости 0,05- 0,60 ати. Охлаждение ведут, впрыскива возДух непосредственно в коллекторы системы охлаждени , при давлении воздуха выше или равном давлению охлаждающей жидкости . При этом питание воздухом может быть осуществлено от цеховой сети низкого давлени воздуха. Режимы охлаждени измен ют путем изменени соотношени жидкости и воздуха в смеси (по исходному давлению жидкости). Оптимальна дозировка смеси , при которой достигаетс максимальна скорость охлаждени , зависит от рассто ни сопла до поверхности охлаждени . При давлени х жидкости выше 0,6 ати
подача воздуха нецелесообразна, так как указанное давление и идкости на выходе из сопла уже обеспечивает устойчивый факел. Увеличение давлени воздуха выше 1,5 ати Бе приводит к увеличению скорости охлаждени и получению более интенсифицированных режимов.
Claims (2)
1.Патент ФРГ № 1777024, кл. В 21 В 45/02, 1969.
2.Патент США № 3659428, кл. 62-64, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517264A SU651862A1 (ru) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | Способ охлаждени прокатных валков и проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772517264A SU651862A1 (ru) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | Способ охлаждени прокатных валков и проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU651862A1 true SU651862A1 (ru) | 1979-03-15 |
Family
ID=20722003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772517264A SU651862A1 (ru) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | Способ охлаждени прокатных валков и проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU651862A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457913C1 (ru) * | 2011-02-10 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ охлаждения рабочих валков станов горячей прокатки |
RU2483817C1 (ru) * | 2009-03-03 | 2013-06-10 | Смс Зимаг Аг | Способ и устройство для охлаждения валков прокатной клети |
-
1977
- 1977-05-23 SU SU772517264A patent/SU651862A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483817C1 (ru) * | 2009-03-03 | 2013-06-10 | Смс Зимаг Аг | Способ и устройство для охлаждения валков прокатной клети |
RU2457913C1 (ru) * | 2011-02-10 | 2012-08-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ охлаждения рабочих валков станов горячей прокатки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2181698T3 (es) | Metodo para el tratamiento termico de superficie en una maquina de colada continua y dispositivo correspondiente. | |
US4120455A (en) | Apparatus for cooling metal sections | |
RU2010136833A (ru) | Система и способ охлаждения при прокатке стали | |
US3420083A (en) | Roller pressure high intensity quench systems | |
RU94016952A (ru) | Устройство и способ охлаждения металлических полос | |
SU651862A1 (ru) | Способ охлаждени прокатных валков и проката | |
CN101700532B (zh) | 钢管在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置 | |
GB1261109A (en) | Method and apparatus for cooling thick steel plates | |
US6142003A (en) | Method and apparatus for cooling hot-rolled rolling stock, particularly hot-rolled wide strip | |
JPS57181719A (en) | Manufacture for clean cold rolling steel plate | |
JPS5726127A (en) | Cooler for continuous annealing line for high tensile steel | |
KR100547477B1 (ko) | 강판냉각설비용 냉각헤더 | |
US5996200A (en) | Descaling device and method | |
JPS56102567A (en) | Hardening method for aluminum strip | |
SU141843A1 (ru) | Способ охлаждени гор чего проката и прокатных изделий | |
JPS54135656A (en) | Roll coolant unit for rolling mill | |
SU1764730A1 (ru) | Способ охлаждени движущегос гор чего металла | |
KR20000040397A (ko) | 압연롤 냉각방법 및 그 장치 | |
Lipunov et al. | Determination of Rational Parameters for Systems of Accelerated Cooling of the Rolled Product | |
SU619524A1 (ru) | Способ охлаждени проката | |
SU531579A1 (ru) | Способ охлаждени гор чекатоного металла | |
SU713917A1 (ru) | Струйное устройство дл охлаждени полых изделий | |
RU2253681C1 (ru) | Устройство для термического упрочнения и гидротранспортирования проката | |
Borisov et al. | Development of the technology of spray quenching of back-up rolls | |
JPS5514836A (en) | Cooling method by cooling unit having inclined nozzle |